Làm thế nào để chọn keo ULPA theo điều kiện làm việc?

Chất bịt kín không chiếm vị trí lớn trong bộ lọc nhưng nó quyết định một điều: không khí chỉ có thể đi qua vật liệu lọc và không thể trượt giữa vật liệu lọc và khung.

Nếu chất keo được chọn sai hoặc không phối hợp tốt với vật liệu lọc và khung bên ngoài thì vấn đề có thể không được nhìn thấy trong thời gian ngắn. Sau khi chạy một thời gian, các đường nối keo sẽ bị nứt, bong tróc hoặc thải ra các chất ô nhiễm, việc kiểm tra lại sẽ rất khó khăn. Vì vậy, việc lựa chọn loại keo không phải là “loại nào dán được” mà phải căn cứ vào điều kiện làm việc và hệ thống vật liệu để xác định. Để biết các ý tưởng khắc phục sự cố rò rỉ cụ thể, vui lòng tham khảo hướng dẫn kiểm tra liên quan sau khi lắp đặt ngược.

Đầu tiên làm rõ vai trò của chất keo trong ULPA

Vật liệu lọc của ULPA có cấu trúc gấp nếp và cần được làm kín liên tục với khung bên ngoài. Chức năng của keo dán cạnh là cố định mép của vật liệu lọc vào khung và bịt kín các đầu của nếp gấp để ngăn không khí chưa lọc lọt vào mặt sạch từ mép.

Giao diện liên kết này không chỉ chịu được tải trọng tĩnh. Khi không khí đi qua vật liệu lọc trong quá trình hoạt động, nó sẽ tác dụng lực lên các nếp gấp, đồng thời áp suất cũng sẽ dao động khi hệ thống khởi động và dừng cũng như thể tích không khí thay đổi. Chất keo cần thiết để duy trì độ bền liên kết và bịt kín tính liên tục trong các điều kiện động như vậy.

Chất keo cũng phải 'sạch'. Trong các dự án bán dẫn, dược phẩm hoặc quang học chính xác, các chất dễ bay hơi thoát ra từ chất keo có thể ảnh hưởng đến quá trình. Ngay cả khi khả năng phát hiện rò rỉ hạt đạt tiêu chuẩn, sự thoát khí dạng keo có thể trở thành nguồn gây ô nhiễm. Để biết các phương pháp xác minh lượng khí thải cụ thể, vui lòng tham khảo các hướng dẫn liên quan về lượng khí thải thấp.

Chọn theo nhiệt độ

Nhiệt độ là một biến cơ bản ảnh hưởng đến việc lựa chọn chất keo. Các công thức keo khác nhau có phạm vi nhiệt độ áp dụng riêng. Nhiệt độ vận hành thường xuyên, nhiệt độ cao nhất trong thời gian ngắn và tốc độ gia nhiệt và làm mát cần được cung cấp cho nhà cung cấp.

Nếu dự án được vận hành ở nhiệt độ cao hơn trong thời gian dài, chất keo thông thường có thể đẩy nhanh quá trình lão hóa. Nếu có chu kỳ nóng và lạnh, hệ số giãn nở của chất keo, vật liệu lọc và khung bên ngoài là khác nhau và có thể xảy ra ứng suất ở bề mặt tiếp xúc. Những yếu tố này nên được xem xét cùng nhau khi lựa chọn keo. liên quan đến bộ lọc không khí HEPA/ULPA phải được ghi vào thỏa thuận kỹ thuật. Các điều kiện lựa chọn và chịu nhiệt độ của

Chọn theo độ ẩm và môi trường hóa học

Môi trường có độ ẩm cao có thể ảnh hưởng đến trạng thái đóng rắn và hiệu suất liên kết lâu dài của keo. Một số chất keo có thể phồng lên, trở nên mềm hoặc giảm độ bền liên kết sau khi hấp thụ độ ẩm.

Nếu dòng khí có thể tiếp xúc với khí axit, kiềm hoặc dung môi hữu cơ thì độ bền hóa học của chất keo phải được kiểm tra từng hạng mục. Các hệ thống khác nhau như polyurethane, epoxy và silicone có khả năng kháng hóa chất khác nhau. Bạn không thể chỉ nhìn vào dòng chữ 'chống ăn mòn'.

Chất tẩy rửa và chất khử trùng cũng có thể thay đổi. Các dự án dược phẩm thường sử dụng chất khử trùng có chứa clo, hydro peroxide hoặc chất tẩy rửa có chứa cồn và tác dụng của các phương tiện này đối với chất keo cần phải được xác nhận. Để biết các phương pháp lựa chọn vật liệu cụ thể, vui lòng tham khảo các hướng dẫn liên quan đến việc so sánh vật liệu lọc sợi thủy tinh và PTFE.

Lựa chọn theo yêu cầu về chất dễ bay hơi và giải phóng khí

Đối với các dự án nhạy cảm với hiện tượng thoát khí, chất keo là một trong những đối tượng kiểm soát chính.

Xác định mục tiêu cần quan tâm—tổng lượng cacbon hữu cơ, siloxan cụ thể hoặc các hợp chất khác. Các mục tiêu khác nhau tương ứng với các phương pháp và giới hạn phát hiện khác nhau. Nhà cung cấp keo phải cung cấp dữ liệu vật liệu hoặc báo cáo thử nghiệm tương ứng.

Chất keo, vật liệu lọc, miếng đệm và khung được đánh giá cùng nhau như một phần vật liệu duy nhất. Chỉ đo bản thân chất keo không có nghĩa là toàn bộ sản phẩm đáp ứng các yêu cầu giải phóng khí. Trong quá trình xác minh mẫu, toàn bộ thiết bị phải được kiểm tra theo cấu hình nguồn cung cấp được đề xuất. Để biết các quy trình xác minh cụ thể, vui lòng tham khảo các hướng dẫn liên quan về xác minh lượng khí thải thấp của ULPA.

Khả năng tương thích với phương tiện lọc và khung

Chất keo phải được liên kết đồng thời với vật liệu lọc và khung bên ngoài. Vật liệu lọc có thể là sợi thủy tinh hoặc PTFE, khung bên ngoài có thể là hợp kim nhôm hoặc thép không gỉ. Sự kết hợp khác nhau có đặc tính liên kết khác nhau.

Khi chọn keo, bạn nên xác nhận: độ thấm ướt của keo với vật liệu lọc, độ bền liên kết sau khi đóng rắn, độ bám dính với khung kim loại và liệu lão hóa giao diện có xảy ra sau khi hoạt động lâu dài hay không. Nếu vật liệu lọc hoặc khung bên ngoài được xử lý bề mặt (chẳng hạn như anodizing, thụ động), thì khả năng tương thích với chất keo cũng phải được xác nhận. Để lựa chọn vật liệu khung cụ thể, vui lòng tham khảo các hướng dẫn liên quan về so sánh giữa hợp kim nhôm và thép không gỉ.

Khả năng tương thích không thể được đánh giá chỉ bằng các bảng dữ liệu. Một số kết hợp hoạt động bình thường trong thử nghiệm ngắn hạn, chỉ cho thấy hiện tượng khử keo sau khi hoạt động lâu dài. Việc xác minh nguyên mẫu trong điều kiện làm việc thực tế đáng tin cậy hơn việc chỉ nhìn vào chứng chỉ vật liệu.

Xác thực và quản lý thay đổi

Sau khi xác định được việc lựa chọn keo, việc xác minh và quản lý thay đổi là các bước để đảm bảo tính nhất quán lâu dài.

Xác minh mẫu. Tạo mẫu theo cấu hình nguồn cung cấp đề xuất và thử nghiệm chúng trong điều kiện làm việc thực tế hoặc điều kiện làm việc mô phỏng. Kiểm tra tình trạng liên kết, tính toàn vẹn của con dấu và mức độ thoát khí.

Mục đầu tiên đã được xác nhận. Khi bắt đầu sản xuất hàng loạt, sản phẩm đầu tiên sẽ được kiểm tra để xác nhận rằng nó phù hợp với mẫu.

Thay đổi đánh giá Khi có những thay đổi về nhà cung cấp keo, công thức hoặc quy trình xử lý, hãy đánh giá lại tác động đến khả năng bịt kín, độ bền và thoát khí. Không thể cho rằng 'tên vật liệu giống nhau' có nghĩa là hiệu suất là như nhau. Để biết các quy trình cụ thể, vui lòng tham khảo các hướng dẫn liên quan đến thay đổi lô vật liệu lọc.

Kiểm tra tại chỗ thường xuyên. Đối với các dự án cung cấp dài hạn, tình trạng và tính nguyên vẹn của các mối nối keo có thể được kiểm tra ngẫu nhiên vào một khoảng thời gian đã thỏa thuận. liên quan đến Bộ lọc hiệu suất cực cao ULPA hoặc bộ lọc hiệu suất cao HEPA là như nhau. Các yêu cầu lựa chọn và xác minh đối với

Ví dụ về đánh giá dự án

Sau khi một dự án thiết bị bán dẫn thay thế bộ phận lọc ULPA, người ta phát hiện dấu vết ô nhiễm chất hữu cơ ở hạ lưu sau khi chạy một thời gian. Kiểm tra rò rỉ hạt đủ tiêu chuẩn và chênh lệch áp suất cũng ở mức bình thường.

Cuộc điều tra cho thấy nguồn gây ô nhiễm là do keo dán cạnh - kế hoạch ban đầu sử dụng chất keo thông thường và không được sàng lọc để đáp ứng yêu cầu thoát khí thấp của quy trình. Chất keo giải phóng một lượng nhỏ chất dễ bay hơi ở nhiệt độ vận hành, lượng này không đáng kể nhưng có tác động đến quá trình.

Phương pháp xử lý: Chuyển sang dung dịch keo giải phóng khí thấp, thực hiện lại toàn bộ thử nghiệm giải phóng khí và phát hiện rò rỉ tại chỗ để xác nhận rằng ô nhiễm không còn xảy ra.

Mấu chốt của trường hợp này là: việc lựa chọn chất bịt kín không chỉ cần xem xét khả năng liên kết và bịt kín mà còn phải xem xét các yêu cầu đối với chất keo trong điều kiện làm việc. liên quan đến Logic tương tự khi chọn bộ lọc không khí HEPA/ULPA .

Danh sách kiểm tra lựa chọn và chấp nhận

Giới thiệu về gói cấu hình keo dán của Aili Industrial

Việc lựa chọn chất bịt kín về cơ bản là vấn đề kiểm tra vật liệu lọc, khung bên ngoài, điều kiện làm việc và các yêu cầu kiểm soát ô nhiễm cùng nhau. Nếu thông tin này được làm rõ trong giai đoạn lập kế hoạch, những thay đổi và xác minh tiếp theo sẽ suôn sẻ hơn nhiều.

Aili Industry có khả năng sản xuất độc lập về bộ lọc, quạt, hệ thống điều khiển và gia công kim loại tấm và có thể cung cấp Bộ lọc hiệu suất cực cao ULPA、Bộ lọc hiệu suất cao HEPA và thiết bị cung cấp không khí hỗ trợ. Đối với các dự án có điều kiện làm việc đặc biệt, các yêu cầu về nhiệt độ, độ ẩm, môi trường hóa học và giải phóng khí có thể được kết hợp để hỗ trợ kiểm tra loại keo và toàn bộ cấu hình vật liệu. Khi bộ lọc được kết hợp với các thiết bị như FFU và EFU, khả năng tương thích của chất keo với vật liệu lọc và khung bên ngoài cũng có thể được đánh giá cùng nhau trong giai đoạn lập kế hoạch.

Cung cấp phương tiện tiếp xúc, phạm vi nhiệt độ, phương pháp làm sạch và các yêu cầu về thoát khí khi có yêu cầu, điều này sẽ giúp xác nhận giải pháp chất bịt kín thích hợp. Việc lựa chọn cụ thể phải tuân theo các tài liệu kỹ thuật và kết quả thử nghiệm được dự án xác nhận.