使用条件に応じたULPAシール剤の選び方は？

シーラントはフィルター内で大きな位置を占めませんが、空気はフィルター素材のみを通過でき、フィルター素材とフレームの間を滑り込むことができないということが 1 つ決まります。

コロイドの選択が間違っていたり、フィルター材や外枠とうまく連携しなかったりすると、問題は短期的には見えない可能性があります。一定期間走行すると、接着剤の継ぎ目が割れたり、脱ガムしたり、汚染物質が放出されたりするため、再度確認するのが面倒になります。したがって、接着剤の選択は「貼れれば何でもいい」というものではなく、作業条件や材料系に応じて決定する必要があります。漏れのトラブルシューティングに関する具体的なアイデアについては、逆取り付け後の検査に関する関連手順を参照してください。

まずはULPAにおけるコロイドの役割を明らかにする

ULPAのフィルター材は折り畳まれた構造となっており、外枠と連続的にシールする必要があります。エッジシール接着剤の機能は、フィルター材のエッジをフレームに固定し、プリーツの端をシールして、濾過されていない空気がエッジからクリーンサイドに入るのを防ぐことです。

この結合インターフェースは、単なる静的負荷以上のものに耐える必要があります。運転中にフィルター材内を空気が流れるとプリーツに力が加わり、またシステムの起動・停止や風量変化により圧力が変動します。コロイドは、このような動的条件下で結合強度とシールの連続性を維持するために必要です。

コロイドも「きれい」でなければなりません。 半導体、製薬、または精密光学プロジェクトでは、コロイドから放出される揮発性物質がプロセスに影響を与える可能性があります。たとえ粒子漏洩検出が認定されていても、コロイドのガス放出が汚染源となる可能性があります。特定のアウトガス検証方法については、低アウトガスに関する関連説明を参照してください。

温度で選ぶ

温度はコロイドの選択に影響を与える基本的な変数です。異なるコロイド配合には、それぞれ独自の適用可能な温度範囲があります。通常の動作温度、短期ピーク温度、加熱および冷却速度をサプライヤーに提供する必要があります。

プロジェクトが高温で長時間運転されると、通常のコロイドは老化を促進する可能性があります。冷熱サイクルがある場合、コロイド、フィルター材、外枠の膨張係数が異なり、界面に応力が発生する場合があります。接着剤を選択するときは、これらの要素を合わせて考慮する必要があります。関与する HEPA/ULPA エアフィルター の選択と温度耐性条件は技術協定に記載する必要があります。

湿度や薬品媒体に応じて選択

高湿度環境ではコロイドの硬化状態や長期接着性能に影響を与える場合があります。コロイドによっては、水分を吸収すると膨潤したり、柔らかくなったり、結合力が低下したりすることがあります。

ガス流が酸性、アルカリ性ガス、有機溶剤にさらされる可能性がある場合は、コロイドの耐薬品性を項目ごとに確認する必要があります。ポリウレタン、エポキシ、シリコーンなどのシステムが異なると、耐薬品性も異なります。 「耐食性」という言葉だけを見てはいけません。

洗剤や消毒剤も変数です。製薬プロジェクトでは、塩素含有消毒剤、過酸化水素、またはアルコールベースの洗浄剤が使用されることが多く、これらの媒体のコロイドに対する影響を確認する必要があります。具体的な材質の選択方法については、ガラス繊維と PTFE フィルターの材質の比較に関する説明を参照してください。

揮発性物質とガス放出要件に応じて選択します

ガス放出に敏感なプロジェクトにとって、コロイドは重要な制御対象の 1 つです。

対象となるターゲット（全有機炭素、特定のシロキサン、またはその他の化合物）を定義します。異なるターゲットは、異なる検出方法と制限に対応します。コロイドの供給者は、対応する材料データまたは試験報告書を提供する必要があります。

コロイド、フィルターメディア、ガスケット、フレームは単一の材料として一緒に評価されます。 コロイド自体を測定するだけでは、製品全体がガス放出要件を満たしていることを意味するわけではありません。サンプル検証中は、提案された電源構成に従ってユニット全体をテストする必要があります。特定の検証手順については、ULPA 低アウトガス検証の関連手順を参照してください。

ろ材やフレームとの互換性

コロイドはフィルター材と外枠に同時に結合する必要があります。フィルターの材質はグラスファイバーやPTFE、外枠はアルミニウム合金やステンレス鋼などが考えられます。組み合わせが異なれば、結合特性も異なります。

接着剤を選択する際には、フィルター材に対するコロイドの濡れ性、硬化後の接着強度、金属フレームとの密着性、長期使用による界面の劣化の有無などを確認してください。濾材や外枠に表面処理（陽極酸化、不動態化等）が施されている場合には、コロイドとの相溶性も確認する必要があります。特定のフレーム材質の選択については、アルミニウム合金とステンレス鋼の比較に関する関連説明を参照してください。

互換性はデータシートだけでは判断できません。 一部の組み合わせは、短期間のテストでは正常に動作しますが、長期間の動作後に脱ガムが発生するだけです。実際の作業条件下でのプロトタイプの検証は、単に材料証明書を確認するよりも信頼性が高くなります。

検証と変更管理

接着剤の選択が決定された後、検証と変更管理が長期的な一貫性を確保するためのステップとなります。

サンプル検証。 提案された供給構成に従ってサンプルを作成し、実際の動作条件または模擬動作条件でテストします。結合状態、シールの完全性、ガス放出レベルをチェックします。

最初の項目が確認されました。 量産が開始されると、最初のピースが検査され、サンプルと一致していることが確認されます。

評価を変更します。 コロイドの供給者、配合、または硬化プロセスに変更があった場合は、シーリング、強度、ガス放出への影響を再評価してください。 「材質名が同じだから性能が同じ」とは言えません。具体的な手順については、フィルター材のバッチ変更に関する手順を参照してください。

定期的なスポットチェック。 長期供給プロジェクトの場合、接着接合部の状態と完全性を合意された期間でランダムに検査できます。関与する ULPA超高性能フィルター または HEPA 高効率フィルター の選択と検証の要件は同じです。

プロジェクトの判断例

半導体装置プロジェクトで ULPA フィルタ エレメントを交換した後、一定期間稼働させた後、下流で微量の有機物汚染が発見されました。微粒子漏れ試験も合格しており、差圧も正常です。

調査の結果、汚染源はエッジシール接着剤であることが明らかになりました。当初の計画では従来のコロイドが使用されており、プロセスの低ガス放出要件についてはスクリーニングされていませんでした。コロイドは動作温度で微量の揮発性物質を放出します。これは重大ではありませんが、プロセスに影響を与えます。

処理方法: ガス放出の少ないコロイド溶液に切り替え、ガス放出テスト全体と現場での漏れ検出をやり直して、汚染が発生しなくなったことを確認します。

この場合の重要な点は、シーラントの選択では、接着とシーリングだけでなく、作業条件下でのコロイドの要件も考慮する必要があるということです。 関与する HEPA/ULPA エア フィルターを選択する場合もロジックは同じです 。

選択と承認のチェックリスト

Aili Industrialのシーラント構成パッケージについて

シーラントの選択は、基本的にフィルターの材質、外枠、作業条件、汚染防止要件を総合的に確認することによって決まります。計画段階でこれらの情報を明確にしておくと、その後の変更や検証がよりスムーズになります。

Aili Industry は、フィルター、ファン、制御システム、板金加工における独立した製造能力を備えており、 ULPA超高性能フィルター、HEPA高効率フィルター とそれに対応した給気装置。特別な作業条件を持つプロジェクトの場合、温度、湿度、化学媒体、ガス放出要件を組み合わせて、コロイドの種類と材料全体の構成を確認するのに役立ちます。 FFUやEFUなどの装置とフィルターをマッチングさせる場合、企画段階でコロイドとフィルター材や外枠との相性も合わせて評価することができます。

お問い合わせの際は、接触媒体、温度範囲、洗浄方法、ガス放出要件をお知らせください。これは、適切なシーラント溶液を確認するのに役立ちます。具体的な選択は、プロジェクトによって確認された技術文書とテスト結果に基づいて行われます。