ULPA 누출을 찾는 방법은 무엇입니까?

누출 감지 시 비정상적인 판독값이 드러날 때 많은 사람들의 첫 번째 반응은 '필터 요소가 파손되었습니다.'입니다. 이 판단이 맞을 수도 있지만 직접 이 방향으로 다루면 인터페이스의 공기 누출이나 박스 바이패스, 측정 변동 등을 필터 재질의 문제로 오인하기 쉽습니다.

누수 위치의 핵심은 '누수 여부'를 찾는 것이 아니라 어느 층에 누수가 있는지, 어느 카테고리에 속하는지를 판단하는 것입니다. ULPA가 시스템에 설치되면 공기가 필터 재료, 가장자리 밀봉, 프레임 밀봉 표면, 상자 이음새 또는 파이프 인터페이스를 우회할 수 있습니다. 각 레이어는 다르게 처리되며 위치가 잘못된 경우 필터 요소를 변경해도 문제가 해결되지 않습니다.

먼저 기본 조치를 수행하십시오. 필터 ​​요소 번호와 위치 지도에 비정상적인 판독값을 표시하십시오. 누출 지점 좌표, 신호 반복성, 가장자리로부터의 거리, 감지 중 공기량 및 작동 모드를 기록합니다. 이 정보는 '실패한' 결론보다 더 유용합니다. 특정 감지 경계에 대해서는 공장 누출 감지와 현장 누출 감지의 차이점에 대한 관련 지침을 참조하십시오.

첫 번째 수준: 필터 표면 검사

필터 표면의 이상은 일반적으로 프레임이나 접착제 이음새에 가깝지 않고 필터 재료 표면 내부에 위치하는 높은 국부 판독값으로 나타납니다.

검사 내용: 필터 재질의 손상, 핀홀, 찢어짐 또는 주름 손상 여부. 주름의 뿌리와 필터재의 표면이 이물질에 의해 뭉개져 있는지 확인하세요. 촘촘하게 접힌 구조라면 국부 채널의 붕괴 여부에 따라서도 달라진다. 표면이 약간 변색되었다고 해서 반드시 문제가 있는 것은 아니지만 눈에 띄게 구멍이 나거나 찢어진 부분이 있는 경우 필터 재질의 손상으로 간주하여 처리해야 합니다.

참고: 필터 표면의 중앙을 통과한다고 해서 필터 표면 전체를 통과하는 것은 아닙니다. 스캔할 때 평평한 부분뿐만 아니라 주름의 뿌리까지 덮어야 합니다. 작은 부위에 이상이 집중된 경우에는 먼저 위치를 표시하고 손이나 도구로 만지지 마십시오.

관련된 ULPA 초고효율 필터 의 구조검사는 해당 모델의 제품정보로 확인하실 수 있습니다.

두 번째 수준: 테두리 및 접착제 이음새 확인

프레임과 필터재의 접합부는 누수 위험이 높은 부위로, 스캐닝 시 쉽게 건너뛰기 쉬운 구간이기도 합니다.

검사 내용: 가장자리 밀봉 접착제가 연속적인지 여부, 접착제 이음매, 필터 재료 및 외부 프레임 사이의 접합 표면이 갈라지거나 벗겨졌는지 여부. 네 모서리는 콜로이드가 불연속되기 쉬운 위치이므로 개별적으로 확인해야 합니다. 외부 프레임이 변형되거나 휘어졌는지 확인하고, 누르는 면이 평평한지 확인하세요.

판단 방법: 모서리 부분을 따라 지속적으로 이상이 발생하는 경우 접착 이음매 또는 밀봉 표면을 먼저 의심해야 합니다. 단일 지점인 경우 국부적인 결함이나 설치 손상일 수 있습니다. 접착 조인트 표면에 균열이 보이지 않는 경우 돋보기로 관찰하거나 뒷면에서 콜로이드 상태를 확인할 수 있습니다. 구체적인 검사 방법은 필터 재료와 프레임 사이의 경계면에서 누출 감지에 대한 관련 지침을 참조하십시오.

접착 이음새 문제로 확인된 경우 모델 설명 및 프로젝트 승인 조건에 따라 처리 방법을 수행해야 합니다. 무단으로 접착제를 채운 후 계속 사용하는 것은 권장하지 않습니다.

세 번째 수준: 설치 밀봉 표면 검사

필터 엘리먼트 본체는 인증을 받았지만 설치 후에도 여전히 누출될 수 있습니다. 밀봉 표면은 필터 요소와 설치 프레임 사이의 연결층입니다. 개스킷 압축 또는 액체 탱크 매칭이 모두 이 층에 있습니다.

내용 확인: 개스킷이 옮겨졌는지, 파손되었는지, 경화되었는지 또는 반동력이 상실되었는지 여부. 액체 탱크 씰의 블레이드 가장자리가 탱크 본체와 지속적으로 일치하는지, 삽입 깊이가 제자리에 있는지 확인하십시오. 누르는 부분이 고르게 분포되어 있는지, 네 모서리에 느슨한 부분이 있는지 확인하십시오.

판단방법 : 프레임과 설치프레임의 접촉위치에 이상이 집중된 경우 압축구조를 조정하고 재시험한다. 이상이 사라진다면 필터 엘리먼트 자체보다는 씰링 표면에 문제가 있다는 의미입니다. 조정 후에도 여전히 존재하는 경우 돌아가서 필터 요소 프레임과 접착제 이음새를 확인하십시오. 구체적인 밀봉 방법은 액체 탱크 밀봉에 대한 관련 지침을 참조하십시오.

지원 FFU 팬 필터 장치 시스템과 장치와 천장 또는 상자 사이의 인터페이스도 이 조사 수준에 포함되어야 합니다.

네 번째 수준: 상자와 파이프라인 사이의 인터페이스 확인

필터엘리먼트와 설치 프레임에는 문제가 없습니다. 누출 지점은 주변 상자나 파이프라인에 있을 수 있습니다.

검사 내용: 박스 조인트, 플랜지 연결 표면, 액세스 도어, 케이블 관통부, 밀봉되지 않은 구멍. 이러한 위치에 우회가 있는 경우 공기는 필터 요소를 우회하여 깨끗한 쪽으로 직접 들어갑니다. 공기 덕트 연결부, 밸브 플랜지, 호스 연결부도 검사해야 합니다.

판단 방법: 비정상적인 위치가 필터 요소 근처가 아니라 상자 접합부 또는 파이프라인 인터페이스에 가까운 경우 이러한 구조를 우선순위로 둡니다. 누출 감지 방법을 사용하여 작동 조건에서 단계별로 확인하거나 압력차와 풍량 데이터를 결합하여 판단을 도울 수 있습니다.

다음과 같은 장치측 애플리케이션 EFU 장비측 팬 필터 유닛은 내부 공간이 콤팩트하여 로봇 암, 케이블 및 전송 부품이 일부 인터페이스를 차단할 수 있습니다. 스캔 경로는 사전에 계획되어야 하며, 스캔할 수 없는 위치는 기록에 명확하게 명시되어야 하며 기본적으로 자격을 부여할 수 없습니다. 관련된 HEPA/ULPA 공기 필터 제품은 동일한 위치 지정 논리를 갖습니다. 다양한 등급의

포지셔닝 후 해야 할 일

특정 레이어를 찾은 후, 레이어별로 처리 방법을 나눕니다.

필터재 문제 : 프로젝트의 허용 범위에 따라 수리 또는 교체를 평가합니다. 눈에 띄게 찢어졌거나 광범위한 손상이 있는 경우 일반적으로 교체가 필요합니다.

접착 조인트 문제: 작은 영역에서 수리가 허용되는 경우 규정에 따라 처리하고 다시 테스트해야 합니다. 넓은 부위의 고무가 제거되었거나 구조적 변형이 동반된 경우 평가 및 교체를 수행해야 합니다.

밀봉 표면 문제: 압착 구조를 조정하고 밀봉 개스킷을 교체하거나 액체 탱크 맞춤을 수리한 후 다시 테스트하십시오. 외부 프레임의 변형을 방지하기 위해 누르는 힘만 높이지 마십시오.

상자 또는 파이프라인 문제: 다시 테스트하기 전에 씰을 수리하거나 구멍을 막거나 연결 구조를 조정하십시오. 이런 문제가 해결되지 않으면 필터엘리먼트를 몇번 교체해도 소용이 없습니다.

수정 후 동일한 작업 조건에서 다시 테스트하고 처리 전후의 누출 지점 좌표 및 감지 조건을 유지하십시오. 관련된 HEPA 고효율 필터 의 누출 위치 파악 방법은 동일하며 기준은 해당 기준에 따라 시행됩니다.

프로젝트 판단 예

특정 장비에 대한 ULPA 현장 누출 검사 결과 프레임 오른쪽 모서리 근처에서 지속적인 이상 현상이 발견되었습니다.

처음에는 필터 재료가 손상된 것으로 의심됩니다. 분해 및 검사 결과 필터 재료 표면에 눈에 띄는 손상이 없었고 접착제 이음새 표면에 균열도 보이지 않았습니다. 장착 프레임을 추가로 검사한 결과 모서리의 압축 부분이 느슨하고 밀봉 개스킷이 모서리에서 약간 옮겨진 것으로 나타났습니다. 누름부재를 재조정하고 실링가스켓을 교체한 후 이상이 없어졌습니다.

이 사례는 비정상적인 판독이 필터 재료가 손상되었음을 의미하지 않음을 보여줍니다. 위치를 정할 때 필터 표면, 접착 이음새, 밀봉 표면 및 상자 인터페이스를 층별로 확인하십시오. 이는 필터 요소를 직접 교체하는 것보다 더 효과적입니다.

선택 및 승인 체크리스트

Aili Industrial의 누출 위치 패키지 정보

누출 위치를 찾는 데 어려움이 있는 경우는 탐지 자체에 있는 것이 아니라 누출이 어느 계층에 속해 있고 누가 처리해야 하는지에 있는 경우가 많습니다. 제품정보와 설치기록, 누수탐지 데이터가 일치할 수 있다면 위치 파악이 훨씬 빨라질 것입니다.

Aili Industry는 필터, 팬, 제어 시스템 및 판금 가공 분야에서 독립적인 제조 역량을 보유하고 있으며 ULPA 초고효율 필터、HEPA 고효율 필터 및 보조 공기 공급 장비. FFU, EFU 등의 장비와 필터를 매칭할 경우, 기획 단계에서 인터페이스 크기와 밀봉 구조를 균일하게 확인할 수 있어 인터페이스 불일치로 인한 현장 누수를 줄일 수 있습니다. 현장 누출 감지가 필요한 프로젝트의 경우 합의된 대로 제품 테스트 데이터 및 기록 협력이 제공될 수 있습니다.

문의 또는 문제 해결 시 누출 지점 기록, 설치 방법 및 작동 데이터를 제공하면 적절한 처리 방향을 확인하는 데 도움이 됩니다. 구체적인 테스트 방법과 판단 기준은 프로젝트 계획에 따릅니다.