ULPA 개스킷과 액체 탱크 씰 중에서 선택하는 방법은 무엇입니까?

개스킷과 액체 탱크는 ULPA와 장착 프레임 사이의 두 가지 일반적인 밀봉 방법입니다. 사람들이 모델을 선택할 때 '어느 것이 더 좋은가'라고 묻는 경우가 많지만, 이 질문 자체는 옳지 않습니다.

두 가지 밀봉 방법은 동일한 문제를 해결합니다. 즉, 필터 요소와 장착 프레임 사이의 간격을 밀봉합니다. 차이점은 구현 방법에 있습니다. 개스킷은 가압력에 의존하여 탄성 재료가 틈을 채울 수 있도록 하고, 액체 탱크는 밀봉 액체를 칼날에 삽입하여 액체 밀봉을 형성합니다. 각각에는 적용 가능한 조건이 있으며 어떤 조건을 선택할지는 인터페이스 구조, 설치 방법, 운영 환경 및 유지 관리 요구 사항에 따라 달라집니다. 특정 밀봉 구조에 대해서는 액체 탱크 밀봉 HEPA 선택에 대한 관련 지침을 참조하십시오.

먼저 인터페이스가 일치할 수 있는지 확인하십시오.

이것이 가장 기본적인 단계입니다. 밀봉 방법은 개별적으로 선택되지 않으며 장착 프레임의 구조와 일치해야 합니다.

개스킷 씰. 설치 프레임은 밀봉 접촉면이 평평해야 하며, 누르는 부분은 균일하게 압력을 가할 수 있어야 합니다. 개스킷은 일반적으로 필터 요소 프레임에 붙여지거나 붙어 있습니다. 설치 중에 개스킷은 압착 부품을 통해 접촉 표면에 압착됩니다. 인터페이스의 중요한 치수는 접촉면의 평탄도, 고정 장치의 위치 및 이동입니다.

탱크 씰. 설치 프레임에는 칼날 구조가 있어야 하고 필터 요소 프레임에는 해당 액체 탱크가 있어야 합니다. 설치 중에 블레이드 가장자리가 홈에 삽입되고 홈의 밀봉 액체가 연속적인 액체 밀봉을 형성합니다. 인터페이스의 주요 치수는 칼날의 위치, 높이 및 연속성뿐만 아니라 홈통의 너비, 깊이 및 4면 맞춤입니다.

기존 설치 프레임이 개스킷 구조인 경우 액체 탱크 필터 요소로 교체하려면 설치 프레임을 수정해야 합니다. 그 반대도 마찬가지입니다. 외관이나 크기가 비슷하다고 해서 필터 엘리먼트를 교체할 수는 없습니다. 밀봉 인터페이스가 일치하지 않으면 설치하더라도 밀봉되지 않습니다. 관련된 ULPA 초고효율 필터 의 선택 및 밀봉 방식은 박스 인터페이스와 함께 확인되어야 합니다.

설치 작업의 차이점

두 가지 밀봉 방법에는 설치 작업에 대한 요구 사항이 다릅니다.

개스킷 씰 설치. 조작은 비교적 간단하지만 누르는 힘을 조절하는 것이 핵심입니다. 압축이 너무 느슨하면 개스킷이 충분히 압축되지 않아 틈이 나타날 수 있습니다. 압축이 너무 빡빡하면 외부 프레임이 변형되거나 개스킷이 영구적으로 변형될 수 있습니다. 클램핑 부품의 조임 순서도 까다롭습니다. 한쪽 모서리를 먼저 조이면 프레임이 휘어질 수 있습니다. 특정 압축 요구 사항은 개스킷의 압축 정도와 관련된 지침을 참조하십시오.

탱크 씰 설치. 탱크 본체에 나이프 엣지를 삽입할 때 탱크 본체가 손상되거나 비스듬하게 삽입할 때 밀봉 유체가 넘치지 않도록 설계에 따라 수직 또는 각도로 유지하십시오. 설치 전, 탱크 내 씰링 유체의 상태, 유체 레벨이 충분한지, 누출이나 오염이 없는지 확인하십시오. 액체 탱크 구조는 일반적으로 나이프 에지와 탱크 본체 사이의 일치하는 간격이 작기 때문에 설치 정확도에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 구체적인 확인 방법은 블레이드 엣지 크기 관련 지침을 참조하세요.

유지 관리 중에 차이가 더욱 분명해집니다. 가스켓 씰 필터 엘리먼트를 교체할 때 일반적으로 가스켓의 상태를 확인하고 필요한 경우 교체해야 합니다. 액체 탱크 씰을 교체할 때는 블레이드 가장자리와 탱크 본체를 확인하는 것 외에도 씰링 유체를 보충하거나 교체해야 하는지 여부도 확인해야 합니다. 두 가지 방법의 유지 관리 작업 단계는 다르므로 유지 관리 담당자는 해당 절차를 따라야 합니다. 다음과 같은 장치측 애플리케이션 EFU 장비단 팬 필터 장치는 내부 공간이 작고 설치 및 교체 시 작동 공간이 제한되어 있습니다. 밀봉 방법의 선택은 실제 작동 가능성을 고려해야 합니다.

환경 및 작업 조건의 영향

작동 환경은 두 가지 밀봉 방법에 서로 다른 영향을 미칩니다.

고온 환경. 개스킷 재료는 고온에서 빠르게 노화되거나 경화되거나 탄력성을 잃을 수 있습니다. 액체 탱크 씰의 밀봉 유체는 고온에서 휘발되거나 점도를 변경하여 액체 밀봉 효과에 영향을 미칠 수 있습니다. 두 방법 모두 온도 조건에 따라 재료를 선택해야 합니다. 구체적인 온도 저항 방법은 고온 환경과 관련된 지침을 참조하세요.

습도가 높은 환경. 개스킷의 탄력성은 습기를 흡수한 후에 변할 수 있습니다. 액체 탱크 씰의 밀봉 유체가 축축해지거나 희석되면 밀봉 성능이 저하될 수 있습니다. 습도가 높은 환경에서는 두 가지 방법 모두 재료 적합성을 확인해야 합니다.

부식성 매체. 개스킷 재질과 실런트 모두 내화학성을 확인해야 합니다. 특정 용제는 개스킷을 부풀게 할 수 있으며 실런트의 안정성에도 영향을 미칠 수 있습니다. 특정 재료 선택 방법은 부식성 가스 환경에 대한 관련 지침을 참조하십시오.

진동 환경. 개스킷 씰은 진동 조건에서 느슨해질 수 있으므로 누르는 부분에 풀림 방지 조치가 있는지 확인해야 합니다. 액체 탱크 씰은 비교적 안정적이지만 장기간의 진동은 씰링 유체의 분포에 영향을 미칠 수 있습니다. 지원 FFU 팬 필터 장치 시스템의 경우 장치 진동이 밀봉에 미치는 영향도 평가해야 합니다.

누출 감지 조건도 고려해야 합니다.

밀봉 방법에 관계없이 설치 후 누출 감지가 필요합니다.

가스켓 씰의 누출 감지 핵심 포인트. 주변 프레임과 장착 프레임 사이의 접촉 위치를 스캔하여 개스킷이 고르게 압축되고 바이패스가 없는지 확인합니다. 개스킷이 옮겨졌거나, 파손되었거나, 압축이 덜 된 위치는 검사해야 할 핵심 영역입니다.

액체 탱크 씰의 누출 감지에 중점을 둡니다. 블레이드 가장자리와 홈 본체, 특히 네 모서리 사이의 일치하는 위치를 스캔합니다. 액체 탱크 씰의 누출 지점은 국부적인 칼날이 제자리에 삽입되지 않았거나, 탱크 본체에 틈이 있거나, 씰링 유체가 부족하여 발생할 수 있습니다. 구체적인 누출 감지 방법은 현장 누출 감지에 대한 관련 지침을 참조하십시오.

두 가지 방법의 누수탐지 방법은 동일할 수 있으나 판단의 핵심 포인트가 다릅니다. 씰링 방식의 특성에 따라 탐지 계획을 설계해야 합니다. 관련된 HEPA/ULPA 공기 필터 에 대한 승인 및 누출 감지 요구 사항은 프로젝트 문서에 명시되어야 합니다.

프로젝트 판단 예시

장비의 일부가 ULPA 필터를 교체해야 하며 원래 제품은 개스킷 씰을 사용합니다. 프로젝트 팀은 액체 씰이 더 안정적이라고 믿고 액체 탱크 씰로 전환하는 것을 고려했습니다.

조사 결과 원래의 장착 프레임은 칼날이 없는 평평한 접촉 표면 구조를 가지고 있는 것으로 나타났습니다. 액체 탱크 밀봉 필터 요소를 대신 사용하는 경우 설치 프레임을 동시에 수정하여 칼날 구조를 추가해야 합니다. 개조에는 상자 처리 및 재검증이 포함되며 이는 비용과 시간이 많이 소요됩니다.

평가 후, 개스킷 밀봉 방식을 유지하되 작동 온도에서 개스킷 노화의 원래 문제를 해결하기 위해 내열성이 더 좋은 개스킷 재료를 사용하기로 결정했습니다. 교체 후 재검사를 해보니 씰이 정상인 것으로 확인되었습니다.

이 사례는 다음을 보여줍니다. 씰링 방법의 선택은 먼저 인터페이스가 일치할 수 있는지 여부에 따라 달라집니다. 특정 방식을 '이론적으로 더 나은' 것으로 볼 수 있을 뿐만 아니라 실제 조건이 이를 뒷받침하는지 여부도 살펴볼 수 있습니다. 관련된 HEPA 고효율 필터 의 선택 논리는 동일합니다.

선택 및 승인 체크리스트

Aili Industrial의 씰링 솔루션 정보

개스킷과 액체 탱크의 선택은 기본적으로 설치 프레임 구조, 작동 조건 및 유지 관리 방법을 일치시키는 문제입니다. 인터페이스를 정렬할 수 있는지 여부는 밀봉 방법 자체보다 더 중요한 경우가 많습니다.

Aili Industry는 필터, 팬, 제어 시스템 및 판금 가공 분야에서 독립적인 제조 역량을 보유하고 있으며 ULPA 초고효율 필터、HEPA 고효율 필터 및 보조 공기 공급 장비. 밀봉 방법 선택을 위해 설치 프레임 구조, 작업 조건 및 유지 관리 요구 사항을 결합하여 개스킷 또는 액체 탱크 솔루션의 적용 가능성을 확인할 수 있습니다. 필터가 FFU, EFU 등의 장비와 매칭되면 계획 단계에서 씰링 인터페이스와 설치 매칭 치수를 균일하게 확인할 수 있어 현장의 인터페이스 불일치로 인한 공기 누출 문제를 줄일 수 있습니다.

문의 시 적절한 씰링 솔루션을 확인하는 데 도움이 되도록 설치 프레임 구조, 작동 조건 및 유지 관리 방법을 제공하십시오. 특정 구성은 프로젝트에서 확인한 기술 문서 및 테스트 결과의 적용을 받습니다.