Comment choisir entre le joint ULPA et le joint de réservoir de liquide ?

Les joints et les réservoirs de liquide sont deux méthodes d'étanchéité courantes entre l'ULPA et le cadre de montage. Les gens demandent souvent « lequel est le meilleur » lors du choix d'un modèle, mais cette question en elle-même n'est pas tout à fait exacte.

Les deux méthodes d'étanchéité résolvent le même problème : sceller l'espace entre l'élément filtrant et le cadre de montage. La différence réside dans la méthode de mise en œuvre : le joint s'appuie sur la force de pression pour permettre au matériau élastique de combler l'espace, et le réservoir de liquide insère le liquide d'étanchéité contre le bord du couteau pour former un joint liquide. Chacun a ses propres conditions applicables, et celle à choisir dépend de la structure de l'interface, de la méthode d'installation, de l'environnement d'exploitation et des exigences de maintenance. Pour les structures d'étanchéité spécifiques, veuillez vous référer aux instructions pertinentes pour la sélection du joint de réservoir de liquide HEPA.

Vérifiez d’abord si l’interface peut être adaptée.

C'est l'étape la plus fondamentale. La méthode d'étanchéité n'est pas choisie individuellement, elle doit correspondre à la structure du cadre de montage.

Joint d'étanchéité. Le cadre d'installation doit avoir une surface de contact d'étanchéité plate et les pièces de pression doivent pouvoir appliquer une pression uniforme. Le joint est généralement collé ou collé sur le cadre de l'élément filtrant. Lors de l'installation, le joint est pressé contre la surface de contact grâce à une pièce de pression. Les dimensions critiques de l'interface sont la planéité des surfaces de contact, la position et la course des éléments de maintien.

Joint de réservoir. Il doit y avoir une structure en forme de couteau sur le cadre d'installation et un réservoir de liquide correspondant sur le cadre de l'élément filtrant. Lors de l'installation, le bord de la lame est inséré dans la rainure et le liquide d'étanchéité dans la rainure forme un joint liquide continu. Les dimensions clés de l'interface sont la position, la hauteur et la continuité du tranchant du couteau, ainsi que la largeur, la profondeur et l'ajustement sur quatre côtés de l'auge.

Si le cadre d'installation existant comporte une structure de joint, son remplacement par un élément filtrant pour réservoir de liquide nécessite de modifier le cadre d'installation ; et vice versa. Vous ne pouvez pas remplacer l’élément filtrant simplement parce qu’il semble similaire en apparence et en taille. Si l'interface d'étanchéité ne correspond pas, elle ne scellera pas même si elle est installée. impliquant filtre à ultra-haute efficacité ULPA doit être confirmée ainsi que l'interface du boîtier. La méthode de sélection et de scellement du

Différences dans les opérations d'installation

Les deux méthodes d'étanchéité ont des exigences différentes pour les opérations d'installation.

Installation du joint d'étanchéité. L’opération est relativement simple, mais le contrôle de la force de pression est la clé. Si la compression est trop lâche, le joint ne sera pas suffisamment comprimé et des espaces peuvent apparaître ; si la compression est trop forte, le cadre extérieur peut être déformé ou le joint peut être déformé de façon permanente. La séquence de serrage des pièces de serrage est également particulière. Serrer d'abord un coin peut provoquer une déformation du cadre. Pour les exigences de compression spécifiques, veuillez vous référer aux instructions relatives au degré de compression du joint.

Installation de joint de réservoir. Lors de l'insertion du bord du couteau dans le corps du réservoir, maintenez-le vertical ou incliné comme l'exige la conception pour éviter d'endommager le corps du réservoir ou de faire déborder le liquide d'étanchéité lorsqu'il est inséré obliquement. Avant l'installation, vérifiez l'état du liquide d'étanchéité dans le réservoir, si le niveau de liquide est suffisant et s'il y a une fuite ou une contamination. La structure du réservoir de liquide a généralement des exigences plus élevées en matière de précision d'installation car l'écart correspondant entre le bord du couteau et le corps du réservoir est petit. Pour les méthodes de vérification spécifiques, veuillez vous référer aux instructions relatives à la taille du bord de la lame.

La différence est plus flagrante lors de la maintenance. Joint d'étanchéité Lors du remplacement de l'élément filtrant, il est généralement nécessaire de vérifier l'état du joint et de le remplacer si nécessaire. Lors du remplacement du joint du réservoir de liquide, en plus de vérifier le bord de la lame et le corps du réservoir, vous devez également confirmer si le liquide d'étanchéité doit être rempli ou remplacé. Les procédures de maintenance des deux méthodes sont différentes et le personnel de maintenance doit suivre les procédures correspondantes. Applications côté appareil telles que L'unité de filtre de ventilateur côté équipement EFU présente un espace interne compact et un espace de fonctionnement limité lors de l'installation et du remplacement. Le choix de la méthode de scellement doit tenir compte de la faisabilité opérationnelle réelle.

Impact de l'environnement et des conditions de travail

L'environnement d'exploitation a des effets différents sur les deux méthodes de scellement.

Environnement à haute température. Les matériaux des joints peuvent vieillir rapidement, durcir ou perdre leurs propriétés élastiques à des températures élevées. Le liquide d'étanchéité du joint du réservoir de liquide peut se volatiliser ou changer de viscosité à haute température, affectant l'effet d'étanchéité du liquide. Les deux méthodes doivent sélectionner les matériaux en fonction des conditions de température. Pour les méthodes spécifiques de résistance à la température, veuillez vous référer aux instructions relatives aux environnements à haute température.

Environnement très humide. Les propriétés de résilience du joint peuvent changer après absorption de l'humidité. Si le liquide d'étanchéité du joint du réservoir de liquide devient humide ou dilué, les performances d'étanchéité peuvent diminuer. Dans les environnements très humides, les deux méthodes nécessitent une confirmation de l’adéquation du matériau.

milieux corrosifs. La résistance chimique des matériaux des joints et des produits d’étanchéité doit être vérifiée. Certains solvants peuvent faire gonfler le joint et affecter la stabilité du mastic. Pour les méthodes spécifiques de sélection des matériaux, veuillez vous référer aux instructions pertinentes pour les environnements gazeux corrosifs.

environnement vibratoire. Le joint d'étanchéité peut se desserrer dans des conditions de vibration et il est nécessaire de confirmer si les pièces pressées sont dotées de mesures anti-desserrage. Le joint du réservoir de liquide est relativement stable, mais les vibrations à long terme peuvent affecter la distribution du liquide d'étanchéité. Justificatif Pour le système d'unité de filtre à ventilateur FFU , l'impact des vibrations de l'unité sur l'étanchéité doit également être évalué.

Les conditions de détection des fuites doivent également être prises en compte

Quelle que soit la méthode de scellement, une détection des fuites est requise après l’installation.

Points clés de la détection des fuites pour les joints d'étanchéité. Scannez la position de contact entre le cadre environnant et le cadre de montage pour confirmer que le joint est comprimé uniformément et qu'il n'y a pas de dérivation. Les endroits où les joints sont déplacés, cassés ou sous-comprimés sont des zones clés à inspecter.

La détection des fuites se concentre sur les joints de réservoirs de liquide. Scannez la position correspondante entre le bord de la lame et le corps de la rainure, en particulier les quatre coins. Le point de fuite du joint du réservoir de liquide peut être dû au fait que le bord du couteau local n'est pas inséré en place, que le corps du réservoir présente un espace ou qu'il y a un manque de liquide d'étanchéité. Pour les méthodes spécifiques de détection des fuites, veuillez vous référer aux instructions pertinentes pour la détection des fuites sur site.

Les méthodes de détection des fuites des deux méthodes peuvent être les mêmes, mais les points clés de détermination sont différents. Le plan de détection doit être conçu en fonction des caractéristiques de la méthode de scellement. impliquant Les exigences d’acceptation et de détection des fuites pour les filtres à air HEPA/ULPA doivent être spécifiées dans les documents du projet.

Exemple de jugement de projet

Un équipement doit remplacer le filtre ULPA et le produit d'origine utilise un joint d'étanchéité. L'équipe du projet a envisagé de passer aux joints de réservoir à liquide, estimant que les joints à liquide sont plus fiables.

L'enquête a révélé que le cadre de montage d'origine avait une structure de surface de contact plate sans tranchant. Si l'élément filtrant scellé du réservoir de liquide est utilisé à la place, le cadre d'installation doit être modifié en même temps pour ajouter une structure en forme de couteau. La rénovation implique le traitement et la revérification des boîtes, ce qui est coûteux et prend du temps.

Après évaluation, il a été décidé de conserver la méthode d'étanchéité des joints, mais d'utiliser des matériaux de joints offrant une meilleure résistance à la température pour résoudre le problème initial du vieillissement des joints aux températures de fonctionnement. Après remplacement, le test a été refait et le joint était normal.

Ce cas illustre : le choix de la méthode de scellement dépend d'abord de la compatibilité de l'interface. Vous ne pouvez pas simplement considérer une certaine méthode comme « théoriquement meilleure », mais aussi voir si les conditions réelles la soutiennent. impliquant filtre HEPA haute efficacité est la même. La logique de sélection du

Liste de contrôle de sélection et d'acceptation

À propos des solutions d’étanchéité d’Aili Industrial

Le choix des joints et des réservoirs de liquide est essentiellement une question d'adéquation à la structure du cadre d'installation, aux conditions de fonctionnement et aux méthodes de maintenance. La question de savoir si l'interface peut être alignée est souvent plus critique que la méthode de scellement elle-même.

Aili Industry dispose de capacités de fabrication indépendantes dans les domaines des filtres, des ventilateurs, des systèmes de contrôle et du traitement de la tôle, et peut fournir Filtre ultra haute efficacité ULPA、Filtre HEPA à haute efficacité et équipement d'alimentation en air de support. Pour la sélection des méthodes d'étanchéité, la structure du cadre d'installation, les conditions de travail et les exigences de maintenance peuvent être combinées pour aider à vérifier l'applicabilité du joint ou de la solution du réservoir de liquide. Lorsque le filtre est associé à des équipements tels que FFU et EFU, l'interface d'étanchéité et les dimensions correspondantes de l'installation peuvent être uniformément confirmées au stade de la planification afin de réduire les problèmes de fuite d'air causés par des interfaces incompatibles sur site.

Lors de votre demande, fournissez la structure du cadre d'installation, les conditions de fonctionnement et les méthodes de maintenance pour aider à confirmer la solution d'étanchéité appropriée. La configuration spécifique est soumise aux documents techniques et aux résultats des tests confirmés par le projet.