¿Cómo elegir el sello de tanque de líquido HEPA?

Los sellos del tanque y las juntas resuelven el mismo problema: sellar el espacio entre el filtro y el marco de montaje. La diferencia radica en el método: se presiona la junta y el tanque de líquido se presiona en la ranura con el líquido sellador insertado en la ranura con el borde de la cuchilla.

Esta estructura tiene su lugar en términos de confiabilidad del sellado, pero también hay más listas de verificación para la selección. La clave no es elegir 'tanque de líquido' o 'junta', sino confirmar si se puede establecer la relación de coincidencia entre el borde de la cuchilla y el cuerpo del tanque. El tamaño, posición y continuidad de las cuatro esquinas, si alguna de ellas no coincide, el sello no formará un círculo completo.

El filo del cuchillo y el cuerpo de la ranura son sus propias actividades.

La cooperación del sello del tanque de líquido involucra dos partes: el lado de la caja y el lado del elemento filtrante.

Lo que está marcado en el dibujo de la caja es el filo: contorno, posición relativa al plano de referencia de instalación, altura y espesor del filo. En el dibujo del elemento filtrante está marcado el cuerpo de la ranura: la posición central de la ranura, el ancho de la ranura, la profundidad de la ranura y la profundidad de inserción disponible.

Si estos dos conjuntos de dibujos se miden por separado y cada uno está calificado, no significa que estarán sellados cuando se unan. La clave es si utilizan la misma línea base de instalación . El cuerpo de la caja usa la superficie de la brida como punto de referencia para marcar la posición del borde de la cuchilla, y el elemento filtrante usa la superficie del fondo del tanque como punto de referencia para marcar la posición del cuerpo del tanque. Los puntos de referencia de ambas partes son inconsistentes y no se puede encontrar el motivo de la discrepancia en el tamaño.

Juntar las dos imágenes antes de realizar un pedido y compararlas con el mismo punto de referencia es más confiable que confirmarlas por separado. Este principio es el mismo que la verificación del tamaño del filo de la navaja, excepto que la perspectiva se cambia de la caja al elemento filtrante.

Los materiales de sellado deben confirmarse según las condiciones de trabajo.

Para el líquido de sellado en el depósito de líquido no se puede utilizar cualquier material.

La temperatura afecta la viscosidad. Cuando la temperatura es baja, el líquido sellador se vuelve más espeso y aumenta la resistencia a la inserción del filo de la cuchilla; cuando la temperatura es alta, el líquido sellador se vuelve más diluido y la estabilidad del sello líquido puede cambiar. Al seleccionar, confirme el rendimiento del material dentro del rango de temperatura de funcionamiento, en lugar de simplemente mirar los datos de temperatura normal.

También es necesario comprobar los agentes de limpieza y los gases de proceso. Los reactivos utilizados para la desinfección diaria y los gases que puedan quedar atrapados en el flujo de aire pueden reaccionar con el material de sellado. Si no se proporciona este tipo de información durante la consulta, el proveedor solo podrá configurarla de acuerdo con las condiciones normales de trabajo y puede fallar prematuramente en el uso real.

Otro punto que se pasa fácilmente por alto: el líquido sellador del sello del tanque de líquido puede volatilizarse o envejecer durante el funcionamiento a largo plazo . El ciclo de reemplazo y el método de mantenimiento deben especificarse en el documento del proyecto. Este no es un problema que pueda resolverse por completo durante la etapa de selección, pero debe plantearse claramente al seleccionar.

Precauciones de montaje y transporte.

La estructura del tanque de líquido tiene requisitos de montaje más altos que el tipo de junta.

Cuando el filo de la cuchilla se inserta en el cuerpo de la ranura, debe mantenerse vertical o en ángulo según lo requiera el diseño. Insertarlo en ángulo puede dañar el tanque o hacer que el líquido sellador se desborde. La secuencia de apriete de las piezas de presión también es particular, de modo que los cuatro lados se esfuerzan uniformemente para evitar presionar primero un lado y hacer que el otro lado se levante.

La conexión de transporte también necesita atención. El cuerpo del tanque debe protegerse durante el transporte para evitar deformaciones o fugas de líquido sellador. Durante la inspección de llegada, además de observar el marco exterior y el material del filtro, también se debe verificar la apariencia y el estado de embalaje del tanque. Si el cuerpo del tanque está deformado o tiene signos de fuga, aíslelo y regístrelo primero, no lo instale directamente.

Para aplicaciones del lado del dispositivo como La unidad de filtro de ventilador del extremo del equipo EFU tiene un espacio interno compacto y un espacio operativo limitado durante el montaje. Estos detalles deben tenerse en cuenta durante la etapa de planificación.

Verificación después de la instalación

El producto está calificado antes de salir de fábrica y no puede reemplazar la inspección de instalación en el sitio.

Después del montaje, verifique si hay fugas de acuerdo con las condiciones acordadas del proyecto, enfocándose en escanear los marcos y esquinas circundantes. Si se encuentran fugas alrededor de los bordes, primero ubique el borde de la hoja, el cuerpo de la ranura y la estructura de compresión, y luego decida el método de tratamiento. No repare ni reemplace el elemento filtrante directamente sin posicionarlo . La mayoría de los puntos de fuga del sello del tanque de líquido se encuentran en el enlace correspondiente, no en el elemento filtrante en sí.

Secundario la unidad de filtro de ventilador FFU y la ruta de detección de fugas también deben confirmarse en la etapa de planificación. La accesibilidad del extremo tipo tanque de líquido utilizado por Si el difusor o las piezas estructurales bloquean el marco, es posible que sea necesario desmontarlos y montarlos durante la detección de fugas, lo que afectará el momento de cada mantenimiento.

Varias acciones al reemplazar elementos filtrantes viejos.

Al medir el elemento filtrante y la caja viejos, marque el punto de referencia respectivamente, prestando especial atención a las posiciones relativas de las costuras de las cuatro esquinas y los bordes de las cuchillas.

Si el material de sellado original está envejecido o hay residuos en el cuerpo del tanque, es posible que simplemente reemplazar el elemento filtrante por uno nuevo no elimine el punto de fuga. La limpieza y la inspección del montaje deben incluirse en la operación de sustitución, no sólo en la sustitución del elemento filtrante.

Se recomienda probar primero la instalación en una posición representativa y luego organizar el lote después de confirmar el estado de coincidencia de la pala y el cuerpo del tanque, el efecto de compresión y la ruta de reemplazo. Para aquellos que involucran Para artículos con diferentes niveles de filtros de aire HEPA/ULPA , las dimensiones estructurales del tanque de líquido pueden ser diferentes. Al realizar la comprobación, siga la información del producto correspondiente.

Acerca de los paquetes de productos de tanques de líquidos de Aili Industrial

Aili Industrial brinda soporte para HEPA con diferentes estructuras de sellado y el correspondiente equipo de suministro de aire. La línea de productos cubre filtros de aire HEPA/ULPA y equipos terminales de soporte. Consulte la página del producto para conocer los niveles y especificaciones de filtración específicos.

Confirmar los dibujos de interfaz tanto del elemento filtrante como del marco de instalación ayudará a controlar los riesgos de montaje y detección de fugas. Se recomienda proporcionar el tamaño de las aspas de la caja, los datos medidos del tanque y las condiciones de operación para facilitar el juicio sobre la idoneidad de la solución líquida del tanque.