Wie wählt man eine HEPA-Flüssigkeitstankdichtung aus?

Tankdichtungen und Dichtungsdichtungen lösen das gleiche Problem: Sie dichten den Spalt zwischen Filter und Montagerahmen ab. Der Unterschied liegt in der Methode: Die Dichtung wird gepresst und der Flüssigkeitstank wird in die Nut gedrückt, wobei die Dichtungsflüssigkeit mit der Messerkante in die Nut eingeführt wird.

Diese Struktur hat ihre Berechtigung hinsichtlich der Dichtsicherheit, es stehen aber auch weitere Checklisten zur Auswahl. Der Schlüssel besteht nicht darin, „Flüssigkeitstank“ oder „Dichtung“ zu wählen, sondern zu bestätigen, ob die passende Beziehung zwischen der Klingenkante und dem Tankkörper hergestellt werden kann. Größe, Position und Kontinuität der vier Ecken: Wenn eine davon nicht übereinstimmt, bildet das Siegel keinen vollständigen Kreis.

Die Messerschneide und der Rillenkörper sind eigene Aktivitäten.

Das Zusammenwirken der Flüssigkeitstankdichtung umfasst zwei Teile: die Kastenseite und die Filterelementseite.

Was auf der Kastenzeichnung markiert ist, ist die Messerkante: Umriss, Position relativ zur Installationsbezugsebene, Messerkantenhöhe und -stärke. Auf der Filterelementzeichnung ist der Nutkörper angegeben: die Mittelposition der Nut, die Nutbreite, die Nuttiefe und die verfügbare Einstecktiefe.

Wenn diese beiden Zeichnungssätze separat gemessen werden und jeder qualifiziert ist, bedeutet das nicht, dass sie zusammengefügt versiegelt werden. Der Schlüssel liegt darin , ob sie dieselbe Installationsbasislinie verwenden . Der Kastenkörper verwendet die Flanschoberfläche als Bezugspunkt zur Markierung der Position der Schaufelkante, und das Filterelement verwendet die Tankbodenfläche als Bezugspunkt zur Markierung der Position des Tankkörpers. Die Benchmarks auf beiden Seiten sind inkonsistent und der Grund für die Größenunterschiede kann nicht gefunden werden.

Es ist zuverlässiger, die beiden Bilder vor der Bestellung zusammenzustellen und mit denselben Maßstäben zu vergleichen, als sie einzeln zu bestätigen. Dieses Prinzip ist das gleiche wie bei der Messerkantengrößenprüfung, mit der Ausnahme, dass die Perspektive von der Box auf das Filterelement geändert wird.

Dichtungsmaterialien sollten entsprechend den Arbeitsbedingungen bestätigt werden

Für die Sperrflüssigkeit im Flüssigkeitstank kann nicht jedes beliebige Material verwendet werden.

Die Temperatur beeinflusst die Viskosität. Bei niedriger Temperatur wird die Dichtungsflüssigkeit dicker und der Widerstand gegen das Einführen der Messerschneide nimmt zu; Bei hoher Temperatur wird es dünner und die Stabilität der Flüssigkeitsdichtung kann sich ändern. Bestätigen Sie bei der Auswahl die Leistung des Materials innerhalb des Betriebstemperaturbereichs und achten Sie nicht nur auf normale Temperaturdaten.

Auch Reinigungsmittel und Prozessgase müssen überprüft werden. Reagenzien, die zur täglichen Desinfektion verwendet werden, und Gase, die möglicherweise im Luftstrom mitgeführt werden, können mit dem Dichtungsmaterial reagieren. Wenn diese Art von Informationen bei der Anfrage nicht bereitgestellt wird, kann der Lieferant sie nur entsprechend den normalen Arbeitsbedingungen konfigurieren und es kann im tatsächlichen Einsatz vorzeitig zu einem Ausfall kommen.

Ein weiterer Punkt, der leicht übersehen wird: Die Dichtungsflüssigkeit der Flüssigkeitstankdichtung kann sich im Dauerbetrieb verflüchtigen oder altern . Der Austauschzyklus und die Wartungsmethode müssen im Projektdokument angegeben werden. Dies ist kein Problem, das in der Auswahlphase vollständig gelöst werden kann, es sollte jedoch bei der Auswahl klar geklärt werden.

Vorsichtsmaßnahmen für Montage und Transport

Die Flüssigkeitstankstruktur stellt höhere Montageanforderungen als der Dichtungstyp.

Beim Einführen der Messerschneide in den Nutkörper muss diese je nach Konstruktion senkrecht oder schräg gehalten werden. Ein schräges Einsetzen kann zu einer Beschädigung des Tanks oder zum Überlaufen der Dichtungsflüssigkeit führen. Auch die Anzugsreihenfolge der Pressteile ist besonders, sodass die vier Seiten gleichmäßig belastet werden, um zu vermeiden, dass zuerst eine Seite gedrückt wird und die andere Seite angehoben wird.

Auch die Verkehrsanbindung bedarf Aufmerksamkeit. Der Tankkörper muss während des Transports geschützt werden, um eine Verformung oder ein Austreten von Dichtungsflüssigkeit zu vermeiden. Bei der Eingangskontrolle sollten Sie neben der Prüfung des Außenrahmens und des Filtermaterials auch das Aussehen und den Verpackungszustand des Tanks prüfen. Wenn der Tankkörper verformt ist oder Anzeichen von Undichtigkeiten aufweist, isolieren und dokumentieren Sie ihn zuerst, installieren Sie ihn nicht direkt.

Für geräteseitige Anwendungen wie z Die geräteseitige EFU-Lüfterfiltereinheit verfügt über einen kompakten Innenraum und einen begrenzten Betriebsraum während der Montage. Diese Details müssen bei der Planung berücksichtigt werden.

Überprüfung nach der Installation

Das Produkt wird vor Verlassen des Werks qualifiziert und kann die Installationsprüfung vor Ort nicht ersetzen.

Überprüfen Sie nach der Montage gemäß den vereinbarten Bedingungen des Projekts das Vorhandensein von Undichtigkeiten und konzentrieren Sie sich dabei auf das Scannen der umliegenden Rahmen und Ecken. Wenn an den Kanten Undichtigkeiten festgestellt werden, lokalisieren Sie zunächst die Klingenkante, den Rillenkörper und die Kompressionsstruktur und entscheiden Sie dann über die Behandlungsmethode. Reparieren oder ersetzen Sie das Filterelement nicht direkt, ohne es zu positionieren . Die meisten Leckstellen der Flüssigkeitstankdichtung liegen in der passenden Verbindung und nicht im Filterelement selbst.

Unterstützend Die Zugänglichkeit des von der FFU-Lüfterfiltereinheit genutzten Flüssigkeitstankendes und des Leckerkennungspfads muss ebenfalls in der Planungsphase bestätigt werden. Wenn der Diffusor oder strukturelle Teile den Rahmen blockieren, müssen sie möglicherweise während der Lecksuche zerlegt und zusammengebaut werden, was sich auf den Zeitpunkt jeder Wartung auswirkt.

Mehrere Maßnahmen beim Austausch alter Filterelemente

Markieren Sie beim Vermessen des alten Filterelements und der Box jeweils den Bezugspunkt und achten Sie dabei besonders auf die relative Lage der vier Ecknähte und der Messerkante.

Wenn das ursprüngliche Dichtungsmaterial altert oder Rückstände auf dem Tankkörper vorhanden sind, kann ein bloßer Austausch des Filterelements durch ein neues die Leckagestelle möglicherweise nicht beseitigen. Reinigung und Montagekontrolle sollten in den Austauschvorgang einbezogen werden, nicht nur der Austausch des Filterelements.

Es wird empfohlen, die Installation zunächst an einem repräsentativen Ort auszuprobieren und dann die Charge zu arrangieren, nachdem der Übereinstimmungsstatus der Klinge und des Tankkörpers, der Kompressionseffekt und der Austauschpfad bestätigt wurden. Für die Beteiligten Bei Artikeln mit unterschiedlichen HEPA/ULPA-Luftfilterstufen können die Strukturabmessungen des Flüssigkeitstanks unterschiedlich sein. Beachten Sie bei der Prüfung die entsprechenden Produktinformationen.

Über die Produktpakete für Flüssigkeitstanks von Aili Industrial

Aili Industrial bietet unterstützende Unterstützung für HEPA mit verschiedenen Dichtungsstrukturen und entsprechenden Luftversorgungsgeräten. Die Produktlinie umfasst HEPA/ULPA-Luftfilter und unterstützende Endgeräte. Spezifische Filterstufen und Spezifikationen finden Sie auf der Produktseite.

Die Überprüfung der Schnittstellenzeichnungen sowohl des Filterelements als auch des Installationsrahmens hilft dabei, Montage- und Leckerkennungsrisiken zu kontrollieren. Es wird empfohlen, die Größe des Kastenflügels, die gemessenen Tankdaten und die Betriebsbedingungen anzugeben, um die Beurteilung der Eignung der Flüssigkeitstanklösung zu erleichtern.