顶进风高效送风口是安装在洁净室吊顶或洁净空气系统末端的一种高效过滤送风设备。
其主要结构特点是进风口位于送风箱顶部，上游空气通过顶部风管进入静压箱，再经过HEPA高效过滤器过滤，最后通过送风面向洁净区域送风。
洁净空调系统 → 风管 → 顶部进风口 → 静压箱 → HEPA过滤器 → 洁净室
顶进风结构适合需要将风管从吊顶上方连接的洁净室项目，也可以根据现场安装空间和风管布局进行规格调整。
顶进风高效送风口主要由以下结构组成：
结构组成 | 主要作用 | 配置方式 | 选型依据 |
|---|---|---|---|
送风箱体 | 承载过滤器及相关组件 | 标准或定制 | 吊顶尺寸、过滤器尺寸 |
顶部进风口 | 连接上游风管 | 方形或圆形等 | 风管规格 |
静压箱 | 对进入的空气进行组织 | 根据产品结构配置 | 系统风量 |
HEPA过滤器 | 对终端空气进行高效过滤 | H13、H14等可选 | 洁净等级及项目要求 |
送风面 | 将过滤后的空气送入洁净区域 | 根据产品配置 | 送风方式 |
固定结构 | 固定箱体和过滤器 | 根据型号配置 | 吊顶结构 |
顶部设置进风接口，适合风管位于吊顶上方的洁净室安装方式。
送风箱安装在洁净室吊顶区域，底部作为终端送风面，便于与洁净室吊顶系统进行配套。
根据项目要求配置相应的HEPA高效过滤器，对进入洁净区域的空气进行终端过滤。
顶部进风方式可以根据洁净室风管布局进行连接，在部分项目中能够减少侧面接口对安装空间的影响。
箱体尺寸、过滤器尺寸、进风口尺寸及送风模块可以根据项目参数进行配置。
对于洁净室改造、特殊吊顶和非标准安装空间，可根据现场尺寸进行产品设计。
顶进风和侧进风的主要区别在于风管连接位置。
对比项目 | 顶进风高效送风口 | 侧进风高效送风口 |
|---|---|---|
进风位置 | 送风箱顶部 | 送风箱侧面 |
风管方向 | 从上方连接 | 从侧面连接 |
吊顶上方风管 | 适合 | 根据现场情况确定 |
侧向安装空间 | 占用较少 | 需要考虑侧面接口空间 |
风管布局 | 适合顶部风管布置 | 适合侧向风管布置 |
常见应用 | 洁净室、实验室、电子制造等 | 洁净室及其他终端送风系统 |
定制 | 支持 | 支持 |
实际选择主要取决于洁净室吊顶结构、风管方向、安装高度和现场空间。
经过空调系统处理后的空气，通过洁净空调风管输送至送风口顶部。
空气进入静压箱后进行气流组织，再通过HEPA高效过滤器进行终端过滤，过滤后的空气通过送风面进入洁净区域。
空气处理 → 风管输送 → 顶部进风 → 静压箱 → HEPA过滤 → 终端送风
送风口主要承担终端过滤和送风功能。
洁净室最终的洁净度还与空调系统、送风量、换气次数、气流组织、过滤器性能、室内设备及维护管理等因素有关。
顶进风高效送风口可根据洁净室设计要求配置不同规格的高效过滤器。
常见配置可以包括H13、H14等，具体等级应根据洁净室洁净度要求、过滤器性能参数及项目设计确定。
过滤器配置 | 主要考虑因素 |
|---|---|
过滤器等级 | 洁净室设计要求 |
过滤器尺寸 | 送风量及箱体尺寸 |
过滤器厚度 | 过滤器结构及阻力 |
额定风量 | 系统设计风量 |
初阻力 | 空调系统静压及风机能力 |
密封方式 | 过滤器结构及项目要求 |
更换方式 | 项目维护方案 |
过滤器不能仅根据送风口型号选择，应结合实际系统参数进行匹配。
艾立工业顶进风高效送风口可根据过滤器尺寸、设计风量和吊顶模块进行配置。
建议网站参数表采用以下结构：
型号 | 静压箱尺寸(mm) | 过滤器尺寸(mm) | 参考风量(m³/h) | 顶部进风口 |
|---|---|---|---|---|
AILIGY-320 | 370×370×530 | 320×320×320 | 500 | 200×200 |
AILIGY-484 | 534×534×530 | 484×484×220 | 1000 | 320×200 |
AILIGY-610 | 660×660×460 | 610×610×150 | 1000 | 320×250 |
AILIGY-630 | 680×680×530 | 630×630×220 | 1500 | 320×250 |
AILIGY-915 | 965×660×460 | 915×610×150 | 1500 | 500×250 |
AILIGY-1260 | 1310×680×530 | 1260×630×220 | 3000 | 600×250 |
说明：以上型号名称统一采用AILIGY品牌命名方式。具体箱体尺寸、过滤器尺寸、进风口尺寸及设计风量应以最终产品图纸和项目技术参数为准，非标尺寸可根据项目要求定制。
选型时不能只看送风口外形尺寸，应同时考虑洁净室设计风量、过滤器规格和吊顶空间。
洁净等级 → 设计风量 → 过滤器规格 → 吊顶尺寸 → 送风口尺寸 → 顶部进风口 → 风管连接
首先确认洁净室所需洁净度等级以及项目对终端过滤器的要求。
根据洁净室面积、换气次数及系统设计参数确定所需送风量。
根据设计风量和洁净度要求确定HEPA过滤器规格。
确认送风口安装位置以及吊顶模块尺寸。
根据上游风管尺寸确定顶部进风接口规格。
检查吊顶上方的设备空间、风管高度及其他管线，确保设备能够正常安装。
顶进风高效送风口适合洁净空气系统的终端过滤送风，可根据项目要求应用于不同洁净环境。
半导体制造 | 电子制造 | 制药生产 | 生物实验室 |
|---|---|---|---|
洁净厂房、洁净生产区域 | 电子产品生产环境 | 洁净生产区域 | 实验室洁净环境 |
光学制造 | 精密制造 | 医疗相关环境 | 洁净室改造 |
|---|---|---|---|
光学产品生产区域 | 精密加工洁净区域 | 根据项目空气处理要求配置 | 原有洁净系统改造 |
实际应用需要根据项目洁净等级、风量、过滤器规格和安装条件进行配置。
半导体和电子制造洁净环境通常需要对终端送风进行过滤控制。
顶进风高效送风口可以安装于洁净室吊顶，通过顶部风管连接上游空气处理系统。
MAU/AHU → 洁净风管 → 顶进风HEPA送风口 → 洁净室
对于吊顶上方风管集中布置的项目，可以根据设备安装位置、吊顶模块及风管接口进行产品配置。
制药、实验室等洁净环境对终端送风设备的配置通常需要结合洁净等级、空气处理系统及项目设计要求。
顶进风高效送风口可根据过滤器规格和设计风量进行配置，作为洁净空调系统的末端过滤送风设备。
在实际项目中，需要同时考虑：
项目 | 主要确认内容 |
|---|---|
洁净等级 | ISO等级或项目要求 |
过滤器 | HEPA等级及尺寸 |
风量 | 设计送风量 |
吊顶 | 模块尺寸 |
风管 | 顶部风管尺寸 |
安装空间 | 吊顶上方高度 |
数量 | 房间及系统配置 |
洁净室改造项目通常需要在原有吊顶和风管条件下增加或更换终端送风设备。
顶进风结构可以根据现场顶部风管位置进行配置。
改造前建议确认：
原有送风口 → 吊顶尺寸 → 风管位置 → 安装高度 → 设计风量 → 过滤器尺寸 → 新送风口规格
如果原有设备尺寸与标准产品不一致，可以根据现场尺寸进行非标设计。
安装前需要确认产品尺寸、过滤器规格、顶部进风接口、吊顶模块及风管连接方式。
基本安装流程：
确认安装位置 → 固定送风箱 → 连接顶部风管 → 安装HEPA过滤器 → 检查密封 → 系统调试 → 风量检测
具体安装方法应按照产品结构、现场施工条件及项目安装图纸执行。
顶进风高效送风口运行过程中，应结合洁净室实际运行情况进行检查。
建议重点关注：
检查项目 | 检查内容 |
|---|---|
过滤器压差 | 观察运行压差变化 |
送风量 | 检查系统实际风量 |
过滤器状态 | 检查过滤器污染情况 |
箱体连接 | 检查风管及箱体连接 |
密封状态 | 检查过滤器安装密封 |
送风面 | 检查表面清洁及完整性 |
过滤器更换时间不宜按照固定时间单独判断，应结合压差、风量、洁净室检测结果及项目维护制度确定。
艾立工业可根据项目的过滤器规格、吊顶尺寸、设计风量和风管接口进行顶进风高效送风口定制。
定制项目 | 可配置内容 | 主要依据 |
|---|---|---|
箱体尺寸 | 长×宽×高 | 吊顶及过滤器尺寸 |
过滤器尺寸 | 根据项目配置 | 设计风量 |
顶部进风口 | 方形、圆形等 | 风管规格 |
进风口位置 | 根据产品结构配置 | 风管布局 |
箱体材质 | 根据项目要求 | 使用环境 |
送风面 | 根据产品结构配置 | 送风要求 |
产品尺寸 | 标准或非标 | 安装空间 |
OEM | 按客户要求设计 | 项目需求 |
ODM | 根据技术要求进行产品设计 | 项目方案 |
艾立工业从事净化设备及洁净空气处理产品研发与制造，产品覆盖高效送风口、HEPA BOX、HEPA过滤器、FFU、EFU、BFU、风机、电机及控制系统等。
顶进风高效送风口可以结合项目的过滤器、风量、吊顶尺寸及风管规格进行产品配置。
艾立工业拥有约3万平方米生产厂房，并形成从风机、电机、控制系统、钣金结构到过滤器及净化设备的生产体系，可根据不同洁净室项目进行设备配套。
如果需要艾立工业进行产品选型，建议提供以下参数：
项目 | 需要提供的信息 | 作用 |
|---|---|---|
使用场景 | 洁净室、实验室、制药、电子等 | 确定产品应用 |
洁净等级 | ISO等级或项目要求 | 确定过滤方案 |
设计风量 | m³/h | 确定产品规格 |
过滤器等级 | H13、H14等 | 确定过滤配置 |
过滤器尺寸 | 长×宽×高 | 确定箱体尺寸 |
吊顶尺寸 | 长×宽 | 确定安装规格 |
安装高度 | mm | 确认设备空间 |
顶部风管 | 尺寸及位置 | 确定进风接口 |
产品数量 | 台 | 确定项目供货 |
安装方式 | 新建或改造 | 确定产品结构 |
艾立工业可根据洁净室不同的空气处理方式提供多种净化设备。
产品 | 主要结构 | 典型应用 |
|---|---|---|
顶进风高效送风口 | 顶部进风、终端HEPA过滤 | 洁净室终端送风 |
普通高效送风口 | 静压箱+高效过滤器 | 常规洁净空调系统 |
液槽密封高效送风口 | 液槽密封结构 | 对密封方式有要求的洁净环境 |
抛弃式高效送风口 | 一次性终端送风设计 | 临时及部分改造项目 |
FFU | 风机+过滤器一体化 | 洁净室吊顶送风 |
EFU | 紧凑型风机过滤单元 | 设备内部及局部洁净环境 |
BFU | 风机过滤单元 | 局部洁净及设备配套 |
不同产品的结构和工作方式不同，应根据项目的洁净等级、送风方式、安装空间及系统设计进行选择。
顶进风高效送风口是一种顶部设置风管连接口的终端高效过滤送风设备，空气从送风箱顶部进入，经过HEPA过滤器后送入洁净区域。
主要区别在于风管连接位置。顶进风从送风箱顶部连接风管，侧进风则从箱体侧面连接风管。
可以根据洁净室设计要求配置HEPA过滤器和相应风量，用于洁净空调系统的终端过滤送风。
产品通常需要根据项目要求配置相应高效过滤器，具体等级和规格应根据洁净室设计参数确定。
可以根据产品结构及项目要求进行配置，最终以实际过滤器规格和技术参数为准。
适合需要从吊顶上方连接风管的洁净室吊顶系统，具体需要结合吊顶模块和安装高度确认。
可以。箱体尺寸、过滤器尺寸、顶部进风口及其他结构可以根据项目条件进行定制。
可以根据上游风管尺寸进行配置，具体接口尺寸需要在产品设计阶段确认。
可以。改造项目需要提供原有吊顶、风管、安装空间和设计风量等参数，以便进行产品匹配。
可以。艾立工业同时生产HEPA、ULPA及其他空气过滤产品，可以根据送风口规格进行过滤器配套。
艾立工业的产品覆盖洁净空气处理系统中的多个环节。
风机 → 电机 → 控制系统 → 空气过滤器 → HEPA/ULPA → FFU → EFU → BFU → HEPA BOX → 高效送风口 → 洁净室配套设备
对于需要多个净化设备配套的洁净室项目，可以根据项目参数进行产品组合。
例如：
洁净空调 → 风管 → 顶进风高效送风口 → HEPA过滤器 → 洁净室
也可以根据项目要求采用：
MAU/AHU → 风管 → FFU → HEPA/ULPA过滤 → 洁净室
具体系统形式应根据洁净室面积、洁净等级、设计风量、设备布局及项目设计方案确定。
艾立工业不仅提供顶进风高效送风口，还拥有HEPA高效过滤器、ULPA过滤器、FFU、EFU、BFU、HEPA BOX、风机、电机及控制系统等产品。
对于洁净室项目，可以根据不同产品之间的参数关系进行配套。
艾立工业采用自研风机、电机及控制系统，并具备钣金、过滤器及净化设备的生产能力，可以根据项目的尺寸、风量、过滤器规格及安装条件进行产品配置。
新建洁净室项目建议提供：
洁净室用途 → 洁净等级 → 设计风量 → 过滤器等级 → 过滤器尺寸 → 吊顶尺寸 → 安装高度 → 顶部风管尺寸 → 产品数量
如果是改造项目，还可以提供：
原有送风口尺寸 → 原有过滤器尺寸 → 风管尺寸 → 吊顶照片 → 安装空间 → 原系统风量
这样可以更准确地确定顶进风高效送风口的规格。
艾立工业顶进风高效送风口采用顶部进风结构，适用于需要从吊顶上方连接风管的洁净空气系统。
产品可根据HEPA过滤器尺寸、设计风量、吊顶模块、风管规格和安装空间进行配置。
标准规格覆盖不同尺寸和风量需求，同时支持非标尺寸、OEM及ODM定制。
对于洁净室新建、改造、实验室、电子制造、制药及其他洁净空气处理项目，可将洁净等级、设计风量、过滤器规格、吊顶尺寸及顶部风管参数提供给艾立工业，由工程人员根据项目条件进行产品匹配。
顶部进风 → HEPA高效过滤 → 洁净空气终端送风
艾立工业提供：
顶进风高效送风口 → 普通高效送风口 → 液槽密封高效送风口 → 抛弃式高效送风口 → HEPA BOX → HEPA高效过滤器 → FFU → EFU → BFU
提供项目参数 → 确认过滤器规格 → 确认设计风量 → 确认吊顶尺寸 → 确认顶部风管 → 确认产品型号 → 获取产品配置方案
