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Wenn das Standardmodell die Anforderungen an Werkstückgröße, Installationsraum oder Prozessschnittstelle nicht erfüllen kann, können nicht standardmäßige Anpassungen entsprechend den Projektbedingungen durchgeführt werden. Aili Industrial bestätigt gemeinsam den effektiven Arbeitsbereich, die Komponentenanpassung und die Akzeptanzbedingungen in Bezug auf Werkstückgröße, Betriebsmodus, Luftströmungsrichtung, Tischstruktur, Prozessschnittstelle und Steuerfunktionen und unterstützt die Prototypenüberprüfung und den Batch-Projektabgleich.
Maßgeschneidertes Sortiment |
Luftstromrichtung |
Versandart |
Projektunterstützung |
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Größe, Struktur, Schnittstelle, Kontrolle |
Horizontaler oder vertikaler Durchfluss wahlweise |
Prototypen- oder Massenlieferung |
Zeichnungsbestätigung und nicht standardmäßiges Design |
Nicht standardmäßige Anpassungen beginnen mit der Bestätigung der Anforderungen. Folgendes muss geklärt werden:
Werkstückgröße, Gewicht und Handhabungsmethoden;
Installationsraum, Zugangs- und Wartungsbedingungen;
Luftstromrichtung, sauberes Ziel und Erkennungsstatus;
Arbeitsplattenmaterial, tragende und Prozessschnittstelle;
Steuerungsmethode, Verbindungsanforderungen und Stromversorgungsbedingungen.
Je vollständiger die Anforderungen bestätigt sind, desto weniger Nacharbeiten sind in den nachfolgenden Zeichnungs- und Prototypenphasen erforderlich. Es können saubere Workbench-Klassifizierung und Standardmodelle angezeigt werden Weitere Informationen zur Clean Workbench finden Sie in der Konfiguration.
Maßgeschneiderte Größen bedeuten nicht einfach nur das Vergrößern oder Verkleinern eines Standardmodells. Der effektive Arbeitsbereich muss anhand der Werkstückposition, der Bedienvorgänge und der Abdeckung der Luftzufuhr bestimmt werden. Nach der Vergrößerung des Arbeitsbereichs müssen Filterfläche, Lüfterbetriebspunkt und Luftstromverteilung erneut überprüft werden.
Bei der Konstruktion sollten die maximale Form des Werkstücks, der Bewegungsbereich des Betätigungsarms und die Platzierung des Werkzeugs klar definiert werden, um eine Anpassung nur an die Form und Größe zu vermeiden und gleichzeitig den wirksamen Schutzbereich außer Acht zu lassen. Bitte beachten Sie die Tabellengröße und die passende Bedienung Wie passt die Größe der Werkbank zum tatsächlichen Betrieb? lernen.
Je nach Werkstückform und Betriebsmethode kann zwischen horizontalem und vertikalem Fluss gewählt werden. Die horizontale Strömung durchströmt den Arbeitsbereich von hinten nach vorne, was für Werkstücke mit relativ offener Luvoberfläche geeignet ist; Der vertikale Luftstrom führt Luft von oben nach unten zu, was für Tischarbeiten und Situationen geeignet ist, in denen die Höhe des Werkstücks gering ist.
Die Auswahl der Luftstromrichtung muss anhand der Werkstückverdeckung, der Betriebsvorgänge und der Hintergrundbedingungen bestätigt werden. Auf die strukturellen Unterschiede zwischen den beiden Luftströmen kann verwiesen werden Wie kann man zwischen einer sauberen Werkbank mit horizontalem und vertikalem Fluss wählen? lernen.
Bei der Filterauswahl müssen Effizienz, Größe, Installationsabdichtung und Austauschmethoden gemeinsam geklärt werden. Verwandte Konfigurationen finden Sie hier HEPA- und ULPA-Filter , ausgewählte unterstützende Produkte basierend auf Partikelkontrollanforderungen und Systemwiderstand. Informationen zum Lesen des Filtereffizienzberichts finden Sie in Wie lässt sich die Testpartikelgröße im Filtereffizienzbericht ablesen?。
Das Tischmaterial, die Tragfähigkeit und die Oberflächenbehandlung können je nach Prozessanforderungen konfiguriert werden. Wenn Werkzeuge, Vorrichtungen oder Instrumente installiert werden müssen, können die festen Lochpositionen, Verdrahtungspositionen, Buchsen und Zubehörschnittstellen kommuniziert werden.
Spezielle Prozesse erfordern möglicherweise Arbeitsplattenöffnungen, lokale Verstärkung, Antistatik oder eine besondere Reinigungsverträglichkeit. Diese Anforderungen sollten in der Zeichnungsphase bestätigt werden. Bitte beachten Sie die Tabellengröße und die passende Bedienung Wie passt die Größe der Werkbank zum tatsächlichen Betrieb? lernen.
Passen Sie Ventilator, Motor und Luftkanal entsprechend dem Luftzufuhrbereich, dem Filterwiderstand und der Zielluftgeschwindigkeit an. Nachdem der Arbeitsbereich vergrößert oder der Filter aufgerüstet wurde, muss der Lüfterarbeitspunkt erneut überprüft werden.
Die Steuerfunktionen sind mit Start und Stopp, Geschwindigkeitsanpassung, Beleuchtung, Statusanzeige und Verknüpfungsschnittstellen nach Bedarf konfigurierbar. Wenn die Ausrüstung mit der Produktionslinie oder einem übergeordneten System verbunden werden muss, sollten das Steuerprotokoll und die Schnittstellenform während der Entwurfsphase bestätigt werden. Informationen zur Partitionsverwaltung mehrerer Geräte finden Sie unter Verständnis des FFU-Gruppenkontrollsystems .
Nachdem die Luft zunächst gefiltert wurde, wird sie vom Ventilator zum Filtersystem geleitet und gelangt dann durch den letzten Hochleistungsfilter in den Arbeitsbereich. Das Modell mit horizontaler Strömung führt die Luft von hinten nach vorne zu, während das Modell mit vertikaler Strömung die Luft von oben nach unten zuführt. Der Luftstrom strömt durch den Arbeitsbereich und wird über den vorgesehenen Weg abgeführt.
Luft tritt ein → Primärfilter → Lüfterluftzufuhr → Hochleistungsfilter am Ende → Luftzufuhr zum Arbeitsbereich → Luftauslass
Die Luftstromverteilung in nicht standardmäßigen Arbeitsbereichen muss anhand der spezifischen Abmessungen und der internen Struktur bestätigt werden. Personenbewegungen, Werkzeuge und Werkstücke können den lokalen Luftstrom verändern. Die Leistung des Arbeitsbereichs sollte anhand der tatsächlichen Platzierung und des Arbeitsstatus überprüft werden.
Projekt |
Konfigurationsanleitung |
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Produktform |
Nicht standardmäßige, maßgeschneiderte, saubere Werkbank |
Maßgeschneidertes Sortiment |
Abmessungen, Strukturen, Arbeitsplatten, Schnittstellen und Bedienelemente werden vom Projekt bestätigt |
Luftstromrichtung |
Horizontaler Fluss oder vertikaler Fluss, je nach Prozess bestätigt |
Betriebsposition |
Einzel-, Doppel- oder Mehrpersonenbelegung, je nach Plan konfiguriert |
Größe des Arbeitsbereichs |
Bestätigen Sie anhand des Arbeitsbereichs von Werkstück, Werkzeug und Personal |
effektive Arbeitstiefe |
Bestimmen Sie anhand der Werkstückposition und der Abdeckung der Luftzufuhr |
sauberes Ziel |
Es kann entsprechend dem Arbeitsbereichsziel der ISO-Stufe 5 konfiguriert und entsprechend der vereinbarten Partikelgröße und dem Teststatus akzeptiert werden. |
Filtersystem |
Der Primäreffekt wird mit dem hocheffizienten Terminalfilter abgestimmt und die Spezifikationen und das Layout werden gemäß dem Plan festgelegt. |
Arbeitswindgeschwindigkeit |
Konfigurieren Sie entsprechend den Prozessanforderungen und der Geschwindigkeitsanpassungsbereich wird gemäß dem ausgewählten Plan bestätigt |
Arbeitsplatte und Schrank |
Material, Tragfähigkeit und Oberflächenbehandlung werden je nach Projekt bestätigt |
Prozessschnittstelle |
Buchsen, Verkabelungslöcher, Werkzeugbefestigung und spezielle Schnittstellen können nach Bedarf konfiguriert werden |
Lüfterantrieb |
Konfigurieren Sie es entsprechend den Anforderungen an Luftmenge, Widerstand und Geschwindigkeitsanpassung |
Kontrollmethode |
Unabhängige Steuerung oder Verknüpfung mit der Produktionslinie, bestätigt durch das Projekt |
Macht und Macht |
Bestätigen Sie entsprechend der ausgewählten Konfiguration und den tatsächlichen Arbeitsbedingungen |
Testartikel |
Windgeschwindigkeit, Partikelkonzentration, Filterlecksuche und elektrische Inspektion werden nach Vereinbarung durchgeführt. |
Die Filtereffizienz und die Sauberkeit des Arbeitsbereichs sind unterschiedliche Indikatoren, und die Geräteleistung muss durch vollständige Maschinentests bestätigt werden. Der Unterschied zwischen Reinheitsgrad und Filtrationseffizienz liegt in Was ist der Unterschied zwischen Reinheitsgrad und Filtrationseffizienz?。
Arbeitsplatz in Sondergröße |
Ausrüstung zur Unterstützung des Arbeitsplatzes |
Spezieller Arbeitsplatz für Prozessschnittstelle |
Sanierung bestehender Produktionslinien |
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Standardmodelle können nicht angepasst werden |
Integration von Automatisierungsgeräten |
Antistatische oder spezielle Arbeitsplatten |
Austausch und Aufrüstung alter Geräte |
Reinstbänke werden hauptsächlich zum Produktschutz eingesetzt und bieten nicht den Personen- und Umweltschutz, den biologische Sicherheitswerkbänke bieten. Wenn infektiöse Materialien, giftige flüchtige Stoffe oder andere gefährliche Materialien im Spiel sind, sollte die Ausrüstung entsprechend dem Risiko ausgewählt werden.
Erfassen Sie zunächst die Werkstückgröße, die Arbeitsweise, den Installationsraum, den Zugangskanal und die Wartungsbedingungen. Klären Sie Sauberkeitsziele, Teststatus und Akzeptanzbedingungen als Input für Design und Verifizierung.
Die Größe des Arbeitsbereichs sollte anhand der Position des Werkstücks, der Bedienvorgänge und der Abdeckung der Luftzufuhr bestimmt werden und kann nicht allein aufgrund der äußeren Größe vergrößert werden. Die Luftströmungsrichtung wird entsprechend der Werkstückform und der Arbeitsweise ausgewählt.
Für kundenspezifische Lösungen müssen Zeichnungen erstellt werden, um die Gesamtabmessungen, Installationsschnittstellen, Filteranordnung, Lüfterposition und Steuerschnittstellen zu klären. Nachdem die Zeichnungen bestätigt wurden, beginnt die Prototypen- oder Massenproduktion.
Bei Projekten mit komplexen Strukturen oder großen Chargen kann eine Prototypenverifizierung vereinbart werden, um den Luftstrom, die Filterwirkung und die Installationsbedingungen im Arbeitsbereich zu bestätigen. Nach der Genehmigung des Prototyps erfolgt die Massenproduktion gemäß den bestätigten Zeichnungen. Die erweiterten Konditionen finden Sie unter Was sind die Ausbaubedingungen für den Einsatz unabhängiger Module in sauberen Systemen? lernen.
Die Abnahmebedingungen der maßgeschneiderten Werkbank sollten in den frühen Phasen des Projekts vereinbart werden, einschließlich Erkennungsort, Partikelgröße, Status und Beurteilungskriterien. Nach der Installation wird die gesamte Maschine gemäß den vereinbarten Bedingungen überprüft.
Reinigen Sie die Arbeitsplatte, die Seitenwände und den Arbeitsbereich entsprechend den Prozessanforderungen, um zu verhindern, dass Rückstände den nachfolgenden Betrieb beeinträchtigen. Arbeitsplatten aus Sondermaterialien sollten entsprechend den entsprechenden Reinigungsverfahren gepflegt werden.
Überprüfen Sie regelmäßig die Filterdichtungen, den Lüfterbetrieb und den Status der Prozessschnittstelle. Bestimmen Sie den Wartungsbedarf des Endfilters anhand von Druckdifferenz, Windgeschwindigkeit, Sauberkeitserkennung und Filterstatus. Nach dem Austausch sollten die Installationsdichtung und die damit verbundene Leistung erneut überprüft werden.
Aili Industrial verfügt über eine Produktionsbasis von etwa 30.000 Quadratmetern, die F&E- und Fertigungsverbindungen wie Motoren, Lüfter, Steuerungssysteme, Bleche, Luftfilter und komplette Maschinenmontage umfasst.
Bei nicht standardmäßigen, kundenspezifischen Clean-Workbench-Projekten können Größendesign, Strukturschema, Filteranpassung, Lüfterarbeitspunkt, Steuerschnittstelle und Akzeptanzbedingungen gemeinsam überprüft werden, um die Prototypenverifizierung, das nicht standardmäßige Design und den Batch-Projektabgleich zu unterstützen.
Herstellungsverbindung |
Projektunterstützung |
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Motoren und Ventilatoren |
Passen Sie die Versorgungs- und Widerstandsanforderungen an individuelle Arbeitsbereiche an |
Luftfilter |
Konfigurieren Sie Filtergröße, Effizienz, Abdichtung und Austauschmethoden |
Steuerungssystem |
Erfüllen Sie die Anforderungen eines unabhängigen Betriebs oder einer Verknüpfung mit Produktionslinien |
Blech und Struktur |
Erzielen Sie individuelle Größen, Arbeitsplatten, Schnittstellen und Strukturformen |
Komplette Maschinenmontage und -prüfung |
Organisieren Sie Produktion und Inspektion gemäß bestätigten Zeichnungen und technischen Anforderungen |
Standardmodelle werden nach festen Vorgaben gefertigt, Sondermaschinen werden individuell nach Werkstückgröße, Bauraum und Prozessschnittstelle konzipiert. Zu den Individualisierungsmöglichkeiten gehören Größe, Struktur, Arbeitsplatte, Schnittstellen und Bedienfunktionen.
Es ist notwendig, die Werkstückgröße, die Betriebsmethode, den Installationsraum, den Zugangskanal, das saubere Ziel, den Inspektionsstatus und die Abnahmebedingungen anzugeben. Je vollständiger die Informationen sind, desto weniger Nacharbeit am Design ist erforderlich.
Bei Projekten mit komplexen Strukturen oder großen Chargen kann eine Prototypenverifizierung arrangiert werden, um den Luftstrom, die Filterwirkung und die Installationsbedingungen im Arbeitsbereich vor der Massenproduktion zu bestätigen.
Die Vorlaufzeit hängt vom Anpassungsumfang, der Zeichnungsbestätigungszeit, der Prototypenanordnung und der Chargenmenge ab, die während der Projektkommunikation bestätigt werden.
Die Filteraustauschmethode und der Wartungszugang sollten während der Entwurfsphase bestätigt werden, um einen normalen Austausch und eine normale Wartung nach der Installation sicherzustellen. Überprüfen Sie die Dichtung und die damit verbundene Leistung nach dem Austausch erneut.
Die Klärung der Werkstückgröße, der Betriebsmethode, des Installationsraums, der Prozessschnittstelle und der Sauberkeitsziele hilft dabei, eine maßgeschneiderte Lösung zu finden, die den tatsächlichen Bedingungen entspricht.
Kontaktieren Sie uns umgehend, um Produktinformationen und technische Parameter für nicht standardmäßige, maßgeschneiderte saubere Werkbänke zu erhalten.
→ Informieren Sie sich über den Anpassungsbereich und die Größe des Arbeitsbereichs → Werkstück- und Einbaubedingungen einreichen
→ Erfahren Sie mehr über Filterung und Lüfteranpassung → Kommunizieren Sie Prototypen und Batch-Projekte
passieren Aili Industrial Technology Consulting kommuniziert Produktauswahl und Anpassungsanforderungen.
Aili Industry – Von Kernkomponenten bis hin zu kompletten sauberen Werkbankmaschinen bietet das Unternehmen Produkte und technischen Support für Sondergrößen, Prozessschnittstellen und Geräteanpassungsstationen.
