Wie lässt sich die Testpartikelgröße im Filtereffizienzbericht ablesen?

Beim Kauf eines HEPA- oder ULPA-Filters legt der Lieferant in der Regel einen Effizienzbericht vor. Der Bericht gibt Effizienzprozentsätze an, beispielsweise 99,95 %, 99,995 %, 99,9995 %. Aber hinter diesen Zahlen können die Testpartikelgröße, die Testmethode, das Testluftvolumen und die Meldeobjekte unterschiedlich sein. Wenn Sie diese Bedingungen nicht klar erkennen und nur nach Prozentsätzen sortieren, kann es leicht zu falschen Schlussfolgerungen kommen.

Einige Berichte werden anhand festgelegter Partikelgrößen getestet, andere anhand der am leichtesten durchdringbaren Partikelgröße. Bei einigen handelt es sich um Beispieldaten für Filtermaterial, bei anderen um vollständige Filter-Endproduktdaten. Einige werden unter dem Nennluftvolumen gemessen, andere unter einem bestimmten Testluftvolumen. Im Folgenden beginnen wir mit dem Testkaliber, den Berichtsobjekten, dem Datenvergleich und der Projektanwendung.

Identifizieren Sie zunächst die im Bericht verwendeten Teststandards

Unterschiedliche Filterklassifizierungsstandards haben unterschiedliche Definitionen und Testmethoden für die Effizienz. Bei der Betrachtung eines Berichts besteht der erste Schritt darin, das verwendete Standardsystem zu bestätigen. Zu den häufigsten Bedenken gehören:

• Standardname und -version;

• Testen Sie, ob die Partikelgröße am einfachsten zu durchdringen ist oder ob es sich um eine feste Partikelgröße handelt.

• Testen Sie, ob die Luftmenge mit der tatsächlichen Luftmenge übereinstimmt.

• Methoden zur Aerosolerzeugung und Nachweismethoden;

• Ob es sich bei dem Berichtsobjekt um Filtermedien, Filter oder das installierte System handelt.

Wenn Sie sich über diese Konzepte noch nicht im Klaren sind, können Sie sie lesen Wie wähle ich zwischen H13, H14 und U15? Verstehen Sie zunächst die Effizienzanforderungen, die den verschiedenen Ebenen entsprechen, und schauen Sie sich dann erneut das Berichtskaliber an.

Die feste Partikelgröße ist nicht dasselbe Kaliber wie MPPS

Der Test mit fester Partikelgröße misst die Filtrationseffizienz bei einer bestimmten Partikelgröße. Einige Normen schreiben beispielsweise eine Prüfung bei 0,3 μm vor. Der aufschlussreichste Partikelgrößentest besteht darin, zunächst den Partikelgrößenpunkt mit der niedrigsten Effizienz des Filters zu finden und dann die Effizienz bei dieser Partikelgröße zu messen. Die Testorte der beiden sind unterschiedlich und die Ergebnisse können nicht direkt verglichen werden.

In einem Bericht wird angegeben, dass der Wirkungsgrad bei 0,3 μm 99,99 % beträgt, und im anderen Bericht wird H14 basierend auf der MPPS-Klassifizierung angegeben. Sie können diese beiden Prozentsätze nicht direkt zum Sortieren verwenden, und das Testkaliber sollte zuerst vereinheitlicht werden. Spezifische Unterschiede finden Sie unter Wie passen HEPA und ULPA zu den Sauberkeitszielen? Der Teil über Standards für die Effizienzberichterstattung.

Ist das Berichtsobjekt Filtermedium oder Fertigprodukt?

Effizienzberichte können von verschiedenen Testpersonen stammen:

• Filtermaterialprobe : eine aus dem Filtermaterial geschnittene und unter Laborbedingungen getestete Probe;

• Kompletter Filter : Der fertige Filter wird auf einer Standardbank getestet;

• Nachinstallationssystem : Nachdem der Filter in das Gerät eingebaut wurde, wird er vor Ort oder unter simulierten Bedingungen getestet.

Daten zu Filtermaterialproben können nicht direkt die Leistung des fertigen Filters widerspiegeln. Der fertige Filter umfasst Rahmenabdichtung, Filterelementfaltung und Installationsstruktur, und der Wirkungsgrad kann geringer sein als bei der Filtermaterialprobe. Das installierte System muss auch Rahmenleckagen und Schnittstellenabdichtungen berücksichtigen.

Wenn vor Ort ungewöhnliche Partikel vorhanden sind, die Filtereffizienz jedoch akzeptabel ist, sollte der Abdichtung und Installation Vorrang eingeräumt werden, anstatt nur auf die gemeldeten Zahlen zu achten. Verwandte Analysen können sich darauf beziehen Führt eine höhere Filtrationseffizienz zwangsläufig zu besseren Standortbewertungen?。

Die Testluftmenge sollte der tatsächlich verwendeten Luftmenge entsprechen

Effizienzberichte geben in der Regel die Testluftmenge an. Weicht die Prüfluftmenge von der tatsächlich genutzten Luftmenge ab, können die Effizienzdaten nicht direkt übernommen werden. Die Effizienz und der Widerstand des Filters können sich bei unterschiedlichen Luftmengen ändern.

Bei der Auswahl eines Modells sollten Sie prüfen, ob das Testluftvolumen im Bericht nahe am tatsächlichen Arbeitspunkt des Projekts liegt. Wenn Sie mit der Aussprache von Arbeitspunkten nicht vertraut sind, können Sie hier nachlesen Warum sollten wir bei der Auswahl von FFU die gesamte Leistungskurve betrachten? Bestätigen Sie zunächst das Zielluftvolumen und den Systemwiderstand.

Informationen zum Abgleich der Filternennluftmenge und der tatsächlichen Betriebsluftmenge finden Sie unter Wie stimmt die Nennluftmenge des Filters mit der tatsächlichen Betriebsluftmenge überein? Erfahren Sie, wie Sie bei der Auswahl überprüfen.

Machen Sie nicht nur einen Prozentvergleich

Achten Sie beim Vergleich zweier Berichte nicht nur auf die Effizienzprozentsätze. Sollte auch prüfen:

• Ob die Teststandards gleich sind;

• Testen Sie, ob Partikelgröße und Kaliber konsistent sind.

• Testen Sie, ob die Luftmenge nahe beieinander liegt.

• Ob die Berichtsobjekte identisch sind;

• Effizienz ist Gesamteffizienz oder Teileffizienz.

Nur wenn diese Bedingungen einheitlich sind, können die Prozentsätze verglichen werden. Bei unterschiedlichen Bedingungen sollten zunächst die Standards vereinheitlicht oder der Lieferant aufgefordert werden, die entsprechenden Daten zu ergänzen.

Effizienzberichte im Vergleich zur Standortqualität

Der Filtereffizienzbericht beschreibt die Leistung des Filters unter bestimmten Testbedingungen, nicht den Reinheitsgrad des Raums oder Bereichs. Der Sauberkeitsgrad muss umfassend anhand der Luftzufuhrmenge, der Luftströmungsorganisation, der Abdichtung, der Schmutzbelastung und des Betriebszustands beurteilt werden.

Wenn Sie sich über den Unterschied zwischen Platzbedarf und Filtereffizienz noch nicht im Klaren sind, können Sie hier nachlesen Was ist der Unterschied zwischen Reinheitsgrad und Filtrationseffizienz ? Vermeiden Sie eine Verwechslung der beiden Konzepte. Der Reinheitsgrad muss auch die gemessene Partikelgröße angeben. Einzelheiten finden Sie unter Warum muss bei der Reinheitsklasse die Partikelgröße angegeben werden?。

Auf die Abdichtung und Installationslecksuche kann nicht verzichtet werden

Wenn der Hochleistungsfilter nicht ordnungsgemäß installiert und abgedichtet ist, kann ungefilterte Luft aufgrund einer Bypass-Leckage auf die Reinseite gelangen. Zu diesem Zeitpunkt werden die erwarteten Ergebnisse vor Ort nicht erzielt, egal wie effizient der Bericht ist. Nach der Installation sollten die Rahmendichtung, die Installationsschnittstelle und die Leckerkennungsbedingungen überprüft werden.

Wenn vor Ort ungewöhnliche Partikel vorhanden sind, die Filtereffizienz jedoch akzeptabel ist, sollte der Überprüfung des abgedichteten Bypasses und des Luftstrom-Kurzschlusses Vorrang eingeräumt werden. Kann referenziert werden Welche Partikelprobleme können Luftkurzschlüsse verursachen? Und Was ist bei der Annahme von Reinigungsgeräten zu beachten?。

Anfangswiderstand und Endwiderstand werden für unterschiedliche Urteile herangezogen

Der Anfangswiderstand beschreibt normalerweise den Druckabfall eines neuen Filters bei einem bestimmten Luftvolumen, und der Endwiderstand wird zur Beurteilung der Wartung oder des Austauschs während der vereinbarten Nutzungsdauer herangezogen. Der Endwiderstand ist nicht das einzige Lebenskriterium. Auch Schäden, Feuchtigkeit, Prozessrisiken und die tatsächliche Luftversorgungskapazität müssen berücksichtigt werden.

Eine konkrete Beurteilung finden Sie unter Was sind der Anfangswiderstand und der Endwiderstand zur Beurteilung? . Wenn die Betriebsdruckdifferenz ungewöhnlich niedrig ist, sollte eher ein Bruch oder ein Bypass als eine Leistungsverbesserung untersucht werden.

Die Nennluftmenge muss mit der tatsächlichen Betriebsluftmenge übereinstimmen

Das Nennluftvolumen des Filters wird verwendet, um seine spezifizierten Test- oder Konstruktionsbedingungen zu beschreiben. Die tatsächliche Betriebsluftmenge sollte innerhalb des vom Hersteller bestätigten Einsatzbereichs liegen. Bei der Auswahl eines Modells müssen Effizienz, Widerstand und Betriebspunkt des Lüfters überprüft werden, ein Austausch kann nicht allein aufgrund der gleichen Größe bestimmt werden.

Eine konkrete Beurteilung finden Sie unter Wie stimmt die Nennluftmenge des Filters mit der tatsächlichen Betriebsluftmenge überein? . Sinkt die Luftmenge nach dem Filterwechsel, sollten Sie zunächst den Betriebspunkt prüfen, statt direkt die Drehzahl zu erhöhen.

Beispiel für eine Projektbeurteilung

Ein bestimmtes Projekt verglich zwei Filterberichte, in einem hieß es, dass der Wirkungsgrad bei 0,3 μm 99,99 % betrage, und im anderen hieß es H14 gemäß MPPS-Klassifizierung. Der ursprüngliche Plan wurde direkt nach Prozent sortiert, da man dachte, der erste sei besser. Nach Überprüfung stellte sich heraus, dass die beiden Berichte unterschiedliche Testkaliber hatten und nicht direkt verglichen werden konnten. Anpassungsmethode: Überprüfen Sie nach der Vereinheitlichung der Teststandards erneut und wählen Sie ein Modell aus, das der empfindlichen Partikelgröße des Projekts entspricht.

Bei einem anderen Projekt konnte nach dem Austausch eines Hochleistungsfilters kein Rückgang der Partikel vor Ort festgestellt werden. Die Untersuchung ergab, dass es sich bei den gemeldeten Daten um Ergebnisse von Filtermaterialproben handelte und der tatsächlich fertige Filterrahmen schlecht abgedichtet war. Einstellmethode: Ersetzen Sie den kompletten Filter und prüfen Sie ihn erneut auf Undichtigkeiten. Nachdem die Abdichtung verbessert wurde, werden die Partikel vor Ort abnehmen.

Diese beiden Situationen verdeutlichen, dass die Testpartikelgröße im Filtereffizienzbericht in Verbindung mit den Standards, Methoden und Berichtsobjekten gelesen werden muss und nicht nur mit einem Prozentsatz verglichen werden kann.

Wichtige Punkte für die Auswahl- und Abnahmeprüfung

Aili Industrieausrüstung unterstützt

Der Filtereffizienzbericht umfasst mehrere Variablen wie Standard, Partikelgröße, Luftvolumen und Testobjekt. Ob es für das Projekt geeignet ist, lässt sich anhand der Prozentzahl nur schwer beurteilen. Aili Industrial kümmert sich auch um Luftfilter, Lüfter, Motoren, Steuerungssysteme und die komplette Maschinenmontage. Es kann die Testbedingungen im Filtereffizienzbericht mit dem tatsächlichen Arbeitspunkt des Projekts, der Dichtungsmethode und dem vollständigen Maschinenwiderstand abgleichen und so beurteilen, ob die Berichtsdaten direkt für die Modellauswahl verwendet werden können oder ob es notwendig ist, die Leistungsdaten unter entsprechenden Arbeitsbedingungen zu ergänzen. Spezifische Filterparameter können angezeigt werden HEPA- und ULPA-Filter , das komplette Maschinenpaket kann besichtigt werden FFU-Produkte für saubere Luftversorgung und EFU-Geräteseitenventilator-Filtereinheit。