| tình trạng: | |
|---|---|
| Số lượng: | |
Khi mô hình tiêu chuẩn không thể đáp ứng các yêu cầu về kích thước phôi, không gian lắp đặt hoặc giao diện xử lý, việc tùy chỉnh không chuẩn có thể được thực hiện theo điều kiện của dự án. Aili Industrial cùng nhau xác nhận khu vực làm việc hiệu quả, các điều kiện chấp nhận và khớp thành phần xung quanh kích thước phôi, chế độ vận hành, hướng luồng không khí, cấu trúc bàn, giao diện quy trình và chức năng điều khiển, đồng thời hỗ trợ xác minh nguyên mẫu và khớp dự án theo lô.
Phạm vi tùy chỉnh |
Hướng luồng khí |
Phương thức giao hàng |
Hỗ trợ dự án |
|---|---|---|---|
Kích thước, cấu trúc, giao diện, điều khiển |
Dòng chảy ngang hoặc dọc tùy chọn |
Nguyên mẫu hoặc giao hàng số lượng lớn |
Xác nhận bản vẽ và thiết kế không chuẩn |
Tùy chỉnh không chuẩn bắt đầu bằng việc xác nhận các yêu cầu và cần làm rõ những điều sau:
Kích thước phôi, trọng lượng và phương pháp xử lý;
Không gian lắp đặt, điều kiện tiếp cận và bảo trì;
Hướng luồng không khí, mục tiêu sạch và trạng thái phát hiện;
Vật liệu mặt bàn, khả năng chịu tải và giao diện xử lý;
Phương pháp điều khiển, yêu cầu liên kết và điều kiện cung cấp điện.
Các yêu cầu càng được xác nhận đầy đủ thì càng ít phải làm lại trong các giai đoạn vẽ và tạo nguyên mẫu tiếp theo. Có thể xem phân loại bàn làm việc sạch sẽ và các mô hình tiêu chuẩn Để tìm hiểu về bàn làm việc sạch, vui lòng tham khảo cấu hình.
Định cỡ tùy chỉnh không có nghĩa đơn giản là phóng to hoặc thu nhỏ một mô hình tiêu chuẩn. Khu vực làm việc hiệu quả cần được xác định dựa trên vị trí phôi, hoạt động vận hành và phạm vi cung cấp không khí. Sau khi khu vực làm việc được mở rộng, khu vực bộ lọc, điểm vận hành quạt và phân phối luồng không khí cần được kiểm tra lại.
Khi thiết kế, cần xác định rõ hình dạng tối đa của phôi, phạm vi chuyển động của cánh tay vận hành và vị trí đặt dụng cụ để tránh chỉ tùy chỉnh theo hình dạng và kích thước mà bỏ qua vùng bảo vệ hiệu quả. Vui lòng tham khảo kích thước bảng và hoạt động phù hợp Kích thước của bàn làm việc phù hợp với hoạt động thực tế như thế nào? học hỏi.
Dòng chảy ngang hoặc dòng chảy dọc có thể được lựa chọn theo hình dạng phôi và phương pháp vận hành. Dòng chảy ngang đi qua khu vực làm việc từ phía sau ra phía trước, phù hợp với các phôi có bề mặt đón gió tương đối thoáng; luồng khí thẳng đứng cung cấp không khí từ trên xuống, phù hợp cho các thao tác trên bàn và các tình huống có chiều cao của phôi thấp.
Việc lựa chọn hướng luồng khí cần được xác nhận dựa trên khả năng tắc của phôi, hoạt động vận hành và điều kiện nền. Sự khác biệt về cấu trúc giữa hai luồng không khí có thể được đề cập đến Làm thế nào để lựa chọn giữa bàn làm việc sạch theo dòng chảy ngang và dòng chảy dọc? học hỏi.
Lựa chọn bộ lọc cần phải cùng nhau làm rõ hiệu quả, kích thước, phương pháp lắp đặt và thay thế. Cấu hình liên quan có thể được tìm thấy Bộ lọc HEPA và ULPA , chọn sản phẩm phù hợp dựa trên yêu cầu kiểm soát hạt và độ bền của hệ thống. Cách đọc báo cáo hiệu quả của bộ lọc có thể được tìm thấy trong Làm cách nào để đọc kích thước hạt thử nghiệm trong báo cáo hiệu quả của bộ lọc?。
Vật liệu bàn, khả năng chịu tải và xử lý bề mặt có thể được cấu hình theo yêu cầu của quy trình. Khi cần lắp đặt dụng cụ, đồ đạc hoặc dụng cụ, có thể truyền đạt các vị trí lỗ cố định, vị trí nối dây, ổ cắm và giao diện phụ kiện.
Các quy trình đặc biệt có thể yêu cầu mở mặt bàn, gia cố cục bộ, chống tĩnh điện hoặc khả năng tương thích làm sạch đặc biệt. Những yêu cầu này cần được xác nhận ở giai đoạn vẽ. Vui lòng tham khảo kích thước bảng và hoạt động phù hợp Kích thước của bàn làm việc phù hợp với hoạt động thực tế như thế nào? học hỏi.
Lắp quạt, động cơ và ống dẫn khí theo khu vực cấp khí, điện trở của bộ lọc và tốc độ không khí mục tiêu. Sau khi khu vực làm việc được mở rộng hoặc bộ lọc được nâng cấp, điểm làm việc của quạt cần được kiểm tra lại.
Các chức năng điều khiển có thể được cấu hình khi cần với các giao diện khởi động và dừng, điều chỉnh tốc độ, ánh sáng, hiển thị trạng thái và liên kết. Nếu thiết bị cần được liên kết với dây chuyền sản xuất hoặc hệ thống cấp trên, thì giao thức điều khiển và hình thức giao diện phải được xác nhận trong giai đoạn thiết kế. Để quản lý phân vùng của nhiều thiết bị, vui lòng tham khảo Hiểu biết về hệ thống kiểm soát nhóm FFU .
Sau khi không khí được lọc ban đầu, nó được quạt đưa đến hệ thống lọc, sau đó đi vào khu vực làm việc thông qua bộ lọc hiệu suất cao cuối cùng. Mô hình luồng ngang cung cấp không khí từ phía sau ra phía trước, trong khi mô hình luồng dọc cung cấp không khí từ trên xuống. Luồng khí đi qua khu vực vận hành và được thải ra theo đường dẫn được thiết kế.
Không khí đi vào → bộ lọc sơ cấp → cung cấp không khí cho quạt → bộ lọc hiệu suất cao cuối → cấp không khí cho khu vực làm việc → xả khí
Sự phân bố luồng không khí trong khu vực làm việc không đạt tiêu chuẩn cần được xác nhận dựa trên kích thước cụ thể và cấu trúc bên trong. Chuyển động của nhân sự, dụng cụ và vật liệu gia công có thể làm thay đổi luồng không khí cục bộ. Hiệu suất của khu vực làm việc phải được kiểm tra dựa trên vị trí thực tế và trạng thái làm việc.
dự án |
Hướng dẫn cấu hình |
|---|---|
Hình thức sản phẩm |
Bàn làm việc sạch tùy chỉnh không chuẩn |
Phạm vi tùy chỉnh |
Kích thước, cấu trúc, mặt bàn, giao diện và điều khiển được xác nhận bởi dự án |
Hướng luồng khí |
Dòng chảy ngang hoặc dòng chảy dọc, được xác nhận theo quy trình |
vị trí vận hành |
Đơn, đôi hoặc nhiều người, cấu hình theo kế hoạch |
Kích thước khu vực làm việc |
Xác nhận dựa trên phạm vi hoạt động của phôi, công cụ và nhân sự |
độ sâu làm việc hiệu quả |
Xác định dựa trên vị trí phôi và phạm vi cung cấp không khí |
mục tiêu sạch |
Nó có thể được cấu hình theo mục tiêu khu vực làm việc ISO cấp 5 và được chấp nhận theo kích thước hạt và trạng thái thử nghiệm đã thỏa thuận. |
Hệ thống lọc |
Hiệu ứng chính được kết hợp với bộ lọc hiệu suất cao đầu cuối, đồng thời các thông số kỹ thuật và bố cục được xác định theo kế hoạch. |
Tốc độ gió làm việc |
Định cấu hình theo yêu cầu của quy trình và phạm vi điều chỉnh tốc độ được xác nhận theo kế hoạch đã chọn |
Mặt bàn và tủ |
Vật liệu, khả năng chịu tải và xử lý bề mặt được xác nhận theo dự án |
Giao diện quy trình |
Ổ cắm, lỗ nối dây, cố định dụng cụ và các giao diện đặc biệt có thể được cấu hình khi cần thiết |
ổ quạt |
Cấu hình theo yêu cầu điều chỉnh thể tích, sức cản và tốc độ không khí |
Phương pháp điều khiển |
Kiểm soát độc lập hoặc liên kết với dây chuyền sản xuất, được xác nhận bởi dự án |
Quyền lực và quyền lực |
Xác nhận theo cấu hình đã chọn và điều kiện làm việc thực tế |
Mục kiểm tra |
Tốc độ gió, nồng độ hạt, phát hiện rò rỉ bộ lọc và kiểm tra điện được thực hiện theo thỏa thuận. |
Hiệu quả của bộ lọc và độ sạch của khu vực làm việc là các chỉ số khác nhau và hiệu suất của thiết bị cần được xác nhận thông qua thử nghiệm máy hoàn chỉnh. Sự khác biệt giữa mức độ sạch và hiệu quả lọc có thể được tìm thấy ở Sự khác biệt giữa mức độ sạch và hiệu quả lọc là gì?。
Trạm làm việc kích thước đặc biệt |
Trạm làm việc hỗ trợ thiết bị |
Máy trạm đặc biệt cho giao diện quy trình |
Cải tạo dây chuyền sản xuất hiện có |
|---|---|---|---|
Mô hình tiêu chuẩn không thể phù hợp |
Tích hợp thiết bị tự động hóa |
Mặt bàn chống tĩnh điện hoặc đặc biệt |
Thay thế, nâng cấp thiết bị cũ |
Tủ sạch chủ yếu được sử dụng để bảo vệ sản phẩm và không cung cấp sự bảo vệ nhân sự và môi trường như tủ an toàn sinh học. Khi có vật liệu lây nhiễm, chất bay hơi độc hại hoặc vật liệu nguy hiểm khác, thiết bị phải được lựa chọn dựa trên rủi ro.
Đầu tiên ghi lại kích thước phôi, phương pháp vận hành, không gian lắp đặt, kênh truy cập và điều kiện bảo trì. Làm rõ các mục tiêu về độ sạch, trạng thái thử nghiệm và các điều kiện chấp nhận làm đầu vào cho thiết kế và xác minh.
Kích thước của khu vực làm việc phải được xác định dựa trên vị trí của phôi, hoạt động vận hành và phạm vi cung cấp không khí và không thể mở rộng chỉ dựa vào kích thước bên ngoài. Hướng luồng không khí được chọn theo hình dạng phôi và phương pháp vận hành.
Các giải pháp tùy chỉnh cần tạo thành bản vẽ để làm rõ kích thước tổng thể, giao diện lắp đặt, bố trí bộ lọc, vị trí quạt và giao diện điều khiển. Sau khi bản vẽ được xác nhận, nguyên mẫu hoặc sản xuất hàng loạt sẽ bắt đầu.
Đối với các dự án có cấu trúc phức tạp hoặc lô lớn, việc xác minh nguyên mẫu có thể được sắp xếp để xác nhận luồng không khí, hiệu quả lọc và điều kiện lắp đặt trong khu vực làm việc. Sau khi nguyên mẫu được phê duyệt, việc sản xuất hàng loạt sẽ được thực hiện theo bản vẽ đã được xác nhận. Để biết các điều kiện mở rộng, vui lòng tham khảo Các điều kiện mở rộng để sử dụng các mô-đun độc lập trong hệ thống sạch là gì? học hỏi.
Các điều kiện chấp nhận của bàn làm việc tùy chỉnh phải được thống nhất trong giai đoạn đầu của dự án, bao gồm vị trí phát hiện, kích thước hạt, trạng thái và tiêu chí đánh giá. Sau khi lắp đặt, toàn bộ máy phải được kiểm tra theo các điều kiện đã thỏa thuận.
Vệ sinh mặt bàn, các vách bên và khu vực thao tác theo yêu cầu của quy trình để tránh cặn bám ảnh hưởng đến các thao tác tiếp theo. Mặt bàn làm bằng vật liệu đặc biệt phải được bảo trì theo quy trình vệ sinh tương ứng.
Thường xuyên kiểm tra phớt lọc, hoạt động của quạt và trạng thái giao diện xử lý. Xác định nhu cầu bảo trì của bộ lọc đầu cuối dựa trên chênh lệch áp suất, tốc độ gió, phát hiện độ sạch và trạng thái bộ lọc. Sau khi thay thế, phải kiểm tra lại dấu lắp đặt và hiệu suất liên quan.
Aili Industrial có cơ sở sản xuất rộng khoảng 30.000 mét vuông, bao gồm hoạt động R&D và các liên kết sản xuất như động cơ, quạt, hệ thống điều khiển, tấm kim loại, bộ lọc không khí và lắp ráp máy hoàn chỉnh.
Đối với các dự án bàn làm việc sạch tùy chỉnh không theo tiêu chuẩn, có thể kiểm tra chung thiết kế kích thước, sơ đồ cấu trúc, khớp bộ lọc, điểm làm việc của quạt, giao diện điều khiển và các điều kiện chấp nhận để hỗ trợ xác minh nguyên mẫu, thiết kế phi tiêu chuẩn và khớp dự án hàng loạt.
liên kết sản xuất |
Hỗ trợ dự án |
|---|---|
Động cơ và quạt |
Kết hợp các yêu cầu về cung và kháng cự với không gian làm việc tùy chỉnh |
bộ lọc không khí |
Cấu hình kích thước bộ lọc, hiệu quả, phương pháp niêm phong và thay thế |
hệ thống điều khiển |
Phù hợp với nhu cầu hoạt động độc lập hoặc liên kết với dây chuyền sản xuất |
Tấm kim loại và kết cấu |
Đạt được kích thước, mặt bàn, giao diện và hình thức cấu trúc tùy chỉnh |
Lắp ráp và kiểm tra máy hoàn chỉnh |
Tổ chức sản xuất và kiểm tra theo bản vẽ và yêu cầu kỹ thuật đã được xác nhận |
Các mẫu tiêu chuẩn được sản xuất theo thông số kỹ thuật cố định, trong khi các máy tùy chỉnh không chuẩn được thiết kế riêng theo kích thước phôi, không gian lắp đặt và giao diện quy trình. Phạm vi tùy chỉnh bao gồm kích thước, cấu trúc, mặt bàn làm việc, giao diện và chức năng điều khiển.
Cần cung cấp kích thước phôi, phương pháp vận hành, không gian lắp đặt, kênh truy cập, mục tiêu sạch, trạng thái phát hiện và điều kiện chấp nhận. Thông tin càng đầy đủ thì càng ít phải làm lại thiết kế.
Đối với các dự án có cấu trúc phức tạp hoặc lô lớn, việc xác minh nguyên mẫu có thể được sắp xếp để xác nhận luồng không khí, hiệu quả lọc và điều kiện lắp đặt tại khu vực làm việc trước khi sản xuất hàng loạt.
Thời gian thực hiện phụ thuộc vào phạm vi tùy chỉnh, thời gian xác nhận bản vẽ, sắp xếp nguyên mẫu và số lượng lô, sẽ được xác nhận trong quá trình liên lạc với dự án.
Phương pháp thay thế bộ lọc và quyền truy cập bảo trì phải được xác nhận trong giai đoạn thiết kế để đảm bảo thay thế và bảo trì bình thường sau khi lắp đặt. Kiểm tra lại việc niêm phong và hiệu suất liên quan sau khi thay thế.
Việc làm rõ kích thước phôi, phương pháp vận hành, không gian lắp đặt, giao diện quy trình và mục tiêu sạch sẽ sẽ giúp hình thành một giải pháp tùy chỉnh phù hợp với điều kiện thực tế.
Hãy liên hệ ngay với chúng tôi để có được thông tin sản phẩm và thông số kỹ thuật của bàn làm việc sạch tùy chỉnh phi tiêu chuẩn.
→ Tham khảo phạm vi tùy chỉnh và kích thước khu vực làm việc → Gửi phôi và điều kiện lắp đặt
→ Tìm hiểu về lọc và kết hợp quạt → Truyền đạt các nguyên mẫu và dự án hàng loạt
vượt qua Tư vấn công nghệ công nghiệp Aili , truyền đạt nhu cầu lựa chọn và tùy chỉnh sản phẩm.
Aili Industry - Từ các bộ phận cốt lõi đến các máy bàn làm việc sạch hoàn chỉnh, công ty cung cấp các sản phẩm và hỗ trợ kỹ thuật cho các kích thước đặc biệt, giao diện quy trình và trạm kết hợp thiết bị.