| Tình trạng: | |
|---|---|
| Số lượng: | |
Bàn làm việc sạch theo chiều ngang dành cho nhiều người được bố trí với nhiều vị trí vận hành ở mặt trước của thiết bị và không khí sạch từ phía sau đi về phía trước qua từng trạm làm việc. Aili Industrial lên kế hoạch về nhân sự, phôi, công cụ và khu vực nguyên liệu theo nhu cầu hoạt động độc lập, hoạt động chung hoặc quy trình liên tục, sao cho bố trí trạm làm việc phù hợp với hướng luồng không khí ngang.
Hình thức hoạt động |
Hướng luồng khí |
Bố cục không gian làm việc |
Ủng hộ |
|---|---|---|---|
Nhiều người cùng hoạt động |
phía sau về phía trước |
Nhiều máy trạm hoặc khu vực phôi rộng |
Tùy chỉnh kích thước, cấu trúc và chức năng |
Xác định chiều rộng hiệu quả của mỗi trạm làm việc dựa trên số lượng nhân viên, kích thước phôi và phạm vi sử dụng dụng cụ, đồng thời bố trí khu vực dụng cụ dùng chung và khu vực lưu trữ tạm thời vật liệu.
Các quy trình liên tục cần xác định rõ vị trí bàn giao để giảm sự di chuyển giữa các trạm của nhân viên và sự can thiệp lẫn nhau giữa các công cụ. Khi nhiều người cùng vận hành cùng một phôi, cần phải kiểm tra vị trí trạm, đồ gá và đường di chuyển của phôi.
Theo số lượng, cách sắp xếp và cấu trúc ống dẫn khí của các bộ lọc được cấu hình trong khu vực làm việc dài, hãy kiểm tra hiệu suất cấp khí ở cả hai đầu, giữa và gần các khớp nối bộ lọc.
Luồng không khí thực tế tại mỗi trạm làm việc có liên quan đến cách bố trí bộ lọc, ống dẫn khí bên trong và tấm chắn phôi. Nó cần được kiểm tra dựa trên các vị trí khác nhau và không thể chỉ đánh giá dựa trên tổng lượng không khí.
Kiểm tra tổng tải trọng của bàn, tải tập trung cục bộ và khoảng cách hỗ trợ với nhau. Đối với các phôi rộng hơn, cần làm rõ vị trí cố định và di chuyển của đồ gá cũng như sự thay đổi tải trọng trong quá trình vận hành.
Vật liệu mặt bàn, xử lý bề mặt, giao diện cố định và phương pháp hỗ trợ có thể được cấu hình theo quy trình, có tính đến khả năng chịu tải, làm sạch và bảo trì hàng ngày.
Kiểm tra cùng nhau diện tích lọc hiệu quả, điện trở của bộ lọc, tổn thất ống dẫn khí và tốc độ gió vận hành, sau đó xác định số lượng quạt và cấu hình ổ đĩa.
Có thể xem các sản phẩm lọc liên quan Bộ lọc HEPA và ULPA , xác nhận hiệu quả, phương pháp bịt kín và bảo trì theo yêu cầu của dự án.
Đánh giá các hoạt động thống nhất hoặc kiểm soát phân vùng dựa trên cách sử dụng máy trạm. Chức năng phân vùng yêu cầu hỗ trợ cấu trúc cung cấp không khí tương ứng và cần kiểm tra tác động của các tổ hợp mở khác nhau lên các máy trạm lân cận.
Kế hoạch cụ thể cần được xác nhận cùng nhau để phù hợp với phương pháp kiểm soát với tổ chức luồng không khí, điều kiện phát hiện và quy trình sử dụng thực tế.
Sau khi không khí đi qua bộ lọc sơ cấp, nó được quạt đưa vào hệ thống lọc, sau đó đi qua bộ lọc hiệu suất cao đầu cuối ở phía sau khu vực làm việc, đi qua từng vị trí vận hành từ sau ra trước và thoát ra từ phía trước.
Không khí đi vào → Bộ lọc sơ cấp → Cấp gió bằng quạt → Bộ lọc rộng phía sau → Cấp gió ngang nhiều trạm → Xả phía trước
Phôi, dụng cụ và chuyển động của con người có thể chặn luồng không khí ngang và các hạt được tạo ra trong quá trình vận hành cũng có thể ảnh hưởng đến các vị trí ở hạ lưu. Việc bố trí và bàn giao phải được lên kế hoạch phù hợp với hoạt động thực tế và cần kiểm tra hiệu suất luồng không khí trong các khu vực vận hành chính.
dự án |
Hướng dẫn cấu hình |
|---|---|
Hình thức sản phẩm |
Bàn làm việc sạch theo chiều ngang nhiều người |
vị trí vận hành |
Mặt trước thao tác nhiều người trên cùng một mặt |
Hướng luồng khí |
Khu vực làm việc từ sau ra trước |
Số lượng máy trạm |
Được xác định theo quy trình, khoảng cách nhân sự và chiều rộng hoạt động hiệu quả |
Kích thước khu vực làm việc |
Cấu hình theo phôi, công cụ, vật liệu và phạm vi hoạt động |
độ sâu làm việc hiệu quả |
Kết hợp phạm vi bao phủ luồng không khí với xác nhận vị trí phôi thực tế |
mục tiêu sạch |
Nó có thể được cấu hình theo mục tiêu khu vực làm việc ISO cấp 5 và được chấp nhận theo kích thước hạt và trạng thái thử nghiệm đã thỏa thuận. |
Hệ thống lọc |
Hiệu ứng chính được kết hợp với bộ lọc hiệu suất cao phía sau, số lượng và sự sắp xếp được xác định theo kế hoạch. |
Tốc độ gió và độ đồng đều |
Xác nhận theo yêu cầu của quy trình và kiểm tra vị trí của các máy trạm khác nhau |
Hỗ trợ mặt bàn |
Tổng tải trọng, tải trọng cục bộ và khoảng cách hỗ trợ được kiểm tra theo dự án |
ổ quạt |
Cấu hình theo yêu cầu về thể tích không khí, sức cản, ống dẫn khí và điều khiển |
Phương pháp điều khiển |
Hoạt động thống nhất hoặc điều khiển phân vùng được hỗ trợ bởi thiết kế kiến trúc |
Giao diện quy trình |
Ổ cắm, lỗ nối dây, cố định dụng cụ và giao diện thiết bị có thể được cấu hình khi cần thiết |
Kích thước tổng thể của máy |
Xác định dựa trên không gian vận chuyển, cách tiếp cận, lắp đặt và bảo trì |
Quyền lực và quyền lực |
Xác nhận theo cấu hình đã chọn và điều kiện hoạt động thực tế |
Mục kiểm tra |
Tốc độ gió, nồng độ hạt, phát hiện rò rỉ bộ lọc và kiểm tra điện được thực hiện theo thỏa thuận. |
Hiệu quả của bộ lọc và độ sạch của khu vực làm việc là các chỉ số khác nhau và hiệu suất của thiết bị cần được xác nhận thông qua thử nghiệm máy hoàn chỉnh.
Lắp ráp điện tử đa trạm |
Kiểm tra thành phần chính xác |
Xử lý phôi rộng |
Lắp ráp linh kiện quang học |
|---|---|---|---|
Nhiều người làm việc song song |
Hợp tác quy trình liên tục |
Kết hợp dụng cụ và thiết bị |
Xử lý sạch các vật liệu không độc hại |
Tủ sạch chủ yếu được sử dụng để bảo vệ sản phẩm và không cung cấp sự bảo vệ nhân sự và môi trường như tủ an toàn sinh học. Luồng gió ngang được xả theo hướng người vận hành phía trước. Khi có vật liệu lây nhiễm, chất dễ bay hơi độc hại hoặc các chất độc hại khác, cần lựa chọn thiết bị phù hợp dựa trên mức độ rủi ro.
Đầu tiên hãy ghi lại các công cụ, phôi và phạm vi hoạt động của nhân viên cần thiết cho mỗi quy trình, sau đó xác định số lượng và tổng chiều dài của các trạm làm việc. Các công cụ dùng chung, khu vực sắp xếp vật liệu và bàn giao cũng nên được đưa vào bố cục.
Thiết bị, màn hình hoặc dụng cụ làm việc lớn không được chặn nguồn cung cấp không khí trực tiếp tới các vị trí vận hành chính. Các hoạt động có thể tạo ra các hạt, chẳng hạn như tháo dỡ và ma sát, phải được bố trí cùng với hướng luồng không khí và vị trí của các phôi gia công nhạy cảm.
Thiết bị dài hơn yêu cầu xác nhận kích thước bao bì, xử lý các lỗ cửa, kênh quay và điều kiện lắp đặt tại chỗ.
Khi sử dụng phân phối theo phân đoạn, các yêu cầu về kết nối, niêm phong, định vị và kiểm tra tại chỗ phải được làm rõ trước, đồng thời phải kiểm tra độ mịn và trạng thái hỗ trợ của bàn sau khi lắp đặt.
Thống nhất phạm vi phát hiện tại từng vị trí làm việc, gần các khớp lọc và tại vị trí vận hành thực tế.
Khi phân vùng đang chạy, tổ hợp mở dự kiến phải được kiểm tra và kết quả phát hiện khi tất cả các vùng được bật không thể được sử dụng thay cho các trạng thái hoạt động khác.
Giữ cho khu vực đầu vào và đầu ra của bộ lọc thông thoáng, đồng thời làm sạch mặt bàn, thùng bên và vị trí kết nối máy trạm theo yêu cầu của quy trình.
Lên lịch bảo trì dựa trên chênh lệch áp suất, tốc độ không khí, kiểm tra độ sạch và trạng thái bộ lọc. Sau khi thay thế bộ lọc cuối, cần kiểm tra lại dấu lắp đặt và hiệu suất liên quan.
Aili Industrial có cơ sở sản xuất rộng 30.000 mét vuông, bao gồm hoạt động R&D và các liên kết sản xuất như động cơ, quạt, hệ thống điều khiển, tấm kim loại, bộ lọc không khí và lắp ráp máy hoàn chỉnh.
Đối với các dự án bàn làm việc theo chiều ngang nhiều người, bố cục bộ lọc, điểm làm việc của quạt, hỗ trợ bàn dài, giao diện quy trình và điều khiển vận hành có thể được kết hợp với nhau để hỗ trợ thiết kế không chuẩn và khớp dự án hàng loạt.
liên kết sản xuất |
Hỗ trợ dự án |
|---|---|
Động cơ và quạt |
Phù hợp với yêu cầu cung cấp không khí rộng, sức cản hệ thống và vận hành |
bộ lọc không khí |
Cấu hình các phương pháp sắp xếp, niêm phong và thay thế bộ lọc |
hệ thống điều khiển |
Phù hợp với các yêu cầu kiểm soát phân vùng hoặc hoạt động thống nhất |
Tấm kim loại và mặt bàn |
Nhận ra bảng dài, hỗ trợ và giao diện xử lý |
Lắp ráp và kiểm tra máy hoàn chỉnh |
Tổ chức sản xuất và kiểm tra theo bản vẽ và yêu cầu kỹ thuật đã được xác nhận |
Nó cần được thiết kế dựa trên diện tích lọc hiệu quả, sức cản của hệ thống, ống dẫn khí và các yêu cầu kiểm soát. Số lượng hệ thống cung cấp không khí không thể được xác định chỉ dựa vào số lượng người.
Nó phải được xác định dựa trên khu vực cung cấp không khí hiệu quả, thông số kỹ thuật và cách bố trí bộ lọc cũng như hiệu suất cung cấp không khí thực tế của từng trạm làm việc.
Cần phải có các cấu trúc phân vùng và kế hoạch kiểm soát tương ứng, đồng thời kiểm tra tác động của các hoạt động kết hợp đối với các khu vực lân cận.
Phân chia hợp lý các công cụ, vật liệu và khu vực vận hành để giảm bớt vật cản phía trước và phía sau cũng như chuyển động giữa các trạm, đồng thời kiểm tra luồng không khí dựa trên bố trí phôi thực tế.
Các tùy chọn phân đoạn có thể được đánh giá dựa trên các điều kiện về kết cấu và địa điểm, trong khi các yêu cầu về kết nối, niêm phong, giằng và kiểm tra lại tại chỗ được làm rõ.
Việc làm rõ số lượng trạm làm việc, kích thước phôi, hướng dòng nguyên liệu, mục tiêu làm sạch và điều kiện địa điểm sẽ giúp hình thành kế hoạch sản phẩm phù hợp với quy trình thực tế.
Hãy liên hệ ngay với chúng tôi để có được thông tin sản phẩm và thông số kỹ thuật của bàn làm việc sạch dòng chảy ngang nhiều người.
→ Tham khảo kích thước và cách bố trí đa trạm → Gửi hiện vật và chiếm dụng công cụ
→ Tìm hiểu về lọc và chạy cấu hình → Trao đổi về việc kết nối dây chuyền sản xuất và phi tiêu chuẩn
vượt qua Tư vấn công nghệ công nghiệp Aili , truyền đạt nhu cầu lựa chọn và tùy chỉnh sản phẩm.
Aili Industry - Từ các bộ phận cốt lõi đến các máy bàn làm việc sạch hoàn chỉnh, công ty cung cấp các sản phẩm và hỗ trợ kỹ thuật cho việc lắp ráp nhiều người, kiểm tra độ chính xác và vận hành phôi gia công trên phạm vi rộng.