多人水平流洁净工作台在设备前侧布置多个操作位置，后部洁净空气向前经过各工位。艾立工业根据独立作业、共同操作或连续工序需求，规划人员、工件、工具和物料区域，使工位布局与水平气流方向相匹配。
操作形式 | 气流方向 | 工作区布局 | 配套支持 |
|---|---|---|---|
多人同侧操作 | 后方向前 | 多工位或宽幅工件区域 | 尺寸、结构与功能定制 |
根据人员数量、工件尺寸和工具占用范围确定各工位的有效宽度，同时安排共用工具区和物料暂存区。
连续工序需要明确交接位置，减少人员跨工位动作及工具相互干扰。多人共同操作同一工件时，还需核对站位、夹具和工件移动路径。
根据长工作区配置过滤器数量、排列和风道结构，核对两端、中部及过滤器接缝附近的送风表现。
各工位的实际气流与过滤器布局、内部风道及工件遮挡有关，需要结合不同位置进行检查，不能仅以总风量判断。
共同核对台面总载荷、局部集中载荷和支撑间距。对于较宽工件，应明确夹具固定、搬放位置和操作过程中的载荷变化。
台面材质、表面处理、固定接口及支撑方式可根据工艺配置，兼顾承载、清洁和日常维护。
将有效过滤面积、过滤器阻力、风道损失和运行风速共同核对，再确定风机数量及驱动配置。
相关过滤产品可查看 HEPA与ULPA过滤器，根据项目要求确认效率、密封和维护方式。
根据工位使用方式评估统一运行或分区控制。分区功能需要相应的送风结构支持，并检查不同开启组合对相邻工位的影响。
具体方案应共同确认，使控制方式与气流组织、检测条件和实际使用流程相匹配。
空气通过初效过滤后，由风机送入过滤系统，再经过工作区后部的末端高效过滤器，由后向前经过各操作位置并从前部离开。
空气进入 → 初效过滤 → 风机送风 → 宽幅后部过滤 → 多工位水平送风 → 前部排出
工件、仪器和人员动作可能遮挡水平气流，操作产生的颗粒也可能影响下游位置。应根据实际作业规划摆放与交接，并检查关键操作区域的气流表现。
项目 | 配置说明 |
|---|---|
产品形式 | 多人水平流洁净工作台 |
操作位置 | 前侧多人同侧操作 |
气流方向 | 工作区后方向前 |
工位数量 | 按工艺、人员间距及有效操作宽度确定 |
工作区尺寸 | 按工件、工具、物料及操作范围配置 |
有效工作深度 | 结合气流覆盖与实际工件位置确认 |
洁净目标 | 可按ISO 5级工作区目标配置，按约定粒径及检测状态验收 |
过滤系统 | 初效与后部末端高效过滤器配套，数量及排列按方案确定 |
风速与均匀性 | 按工艺要求确认，并检查不同工位位置 |
台面支撑 | 总承载、局部载荷及支撑间距按项目核对 |
风机驱动 | 根据风量、阻力、风道与控制要求配置 |
控制方式 | 统一运行或经结构设计支持的分区控制 |
工艺接口 | 插座、穿线孔、工装固定及设备接口按需配置 |
整机尺寸 | 结合运输、进场、安装及检修空间确定 |
电源与功率 | 按选定配置及实际运行工况确认 |
检测项目 | 风速、颗粒浓度、过滤器检漏及电气检查按约定实施 |
过滤器效率与工作区洁净度属于不同指标，设备表现需要通过整机检测确认。
多工位电子装配 | 精密部件检查 | 宽幅工件操作 | 光学组件装配 |
|---|---|---|---|
多人并列作业 | 连续工序协作 | 工装与设备配套 | 非危险材料洁净操作 |
洁净工作台主要用于产品保护，不提供生物安全柜所具备的人员与环境防护。水平气流朝前部操作人员方向排出，涉及感染性材料、有毒挥发物或其他危险物质时，应根据风险选择相应设备。
先记录各工序所需工具、工件和人员操作范围，再确定工位数量及总长度。共用工具、物料暂存和交接区也应计入布局。
大型工装、显示器或仪器不宜遮挡关键操作位置的直接送风。拆包、摩擦等可能产生颗粒的操作，应结合气流方向与敏感工件位置共同安排。
较长设备需要确认包装尺寸、搬运门洞、转弯通道和现场安装条件。
采用分段交付时，应提前明确连接、密封、定位及现场检测要求，并核对安装后的台面平整与支撑状态。
约定各工位、过滤器接缝附近及实际操作位置的检测范围。
分区运行时，应检查预期使用的开启组合，不能仅用全部区域开启时的检测结果代替其他运行状态。
保持进风口和过滤器出风区域畅通，按照工艺要求清洁台面、侧面围护及工位连接位置。
根据压差、风速、洁净度检测和过滤器状态安排维护。更换末端过滤器后，应重新核对安装密封及相关性能。
艾立工业拥有30,000平方米制造基地，覆盖电机、风机、控制系统、钣金、空气过滤器及整机装配等研发制造环节。
对于多人水平流工作台项目，可将过滤器布局、风机工作点、长台面支撑、工艺接口和运行控制共同匹配，支持非标设计及批量项目配套。
制造环节 | 项目支持 |
|---|---|
电机与风机 | 匹配宽幅送风、系统阻力及运行要求 |
空气过滤器 | 配置过滤器排列、密封和更换方式 |
控制系统 | 匹配统一运行或分区控制需求 |
钣金与台面 | 实现长台面、支撑及工艺接口 |
整机装配与测试 | 按确认图纸和技术要求组织生产及检查 |
需要根据有效过滤面积、系统阻力、风道和控制要求设计，不能仅按人数决定送风系统数量。
应结合有效送风面积、过滤器规格及布局共同确定，并检查各工位的实际送风表现。
需要对应的分区结构与控制方案，并核对运行组合对相邻区域的影响。
合理划分工具、物料和操作区域，减少前后遮挡及跨工位动作，并结合实际工件布局检查气流。
可根据结构和现场条件评估分段方案，同时明确现场连接、密封、支撑和复检要求。
明确工位数量、工件尺寸、物料流向、洁净目标和场地条件，有助于形成适合实际工艺的产品方案。
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