艾立工业双人单面垂直流洁净工作台

双人同侧操作，匹配装配与检测工序

两名人员在设备前侧操作，可根据工艺安排并列工位或协作工位。工作区设计需要同时考虑人员间距、肘部活动范围、工装宽度和物料暂存位置，使有效操作空间与实际作业需求相匹配。

对于装配与检查相结合的工位，可将工具和物料按工序划分区域，并明确两名人员之间的交接路径，减少跨越工件的重复动作。

产品特点

顶部垂直送风

末端过滤器位于工作区上方，洁净空气向下经过操作区域。根据双人工位的宽度和深度匹配送风覆盖，并核对工件、夹具和仪器对气流的遮挡。

操作时应合理摆放物品，保持送风和气流排出位置畅通，避免较大工具或物料长期遮挡工作区域。

双人工位与台面配置

结合独立作业或共同操作要求，配置工作区尺寸、台面高度、承载和工具位置。放置大型工件或较重仪器时，需同步核对台面支撑和操作余量。

不锈钢台面便于日常擦拭与表面检查，可根据工艺沟通工装固定、穿线及附件接口。

风机与过滤系统匹配

根据有效送风面积、过滤器阻力和工作风速匹配风机与电机，结合风道及静压箱结构进行配置。

过滤器选型还需明确过滤效率、密封方式和更换空间，可进一步了解艾立工业HEPA与ULPA空气过滤器的配套产品。

风速调节与运行控制

可按需配置风机启停、风速调节、照明和运行状态显示。对于较长时间运行的工位，可结合直流或EC驱动方案、实际风速和使用时长评估能耗。

静电与振动需求配套

对静电敏感的电子组件，可沟通接地、防静电台面及静电消除配置；对振动敏感的检测操作，可评估独立台面支撑及隔振措施。

相关功能应与现场条件和工艺要求共同确认。

工作原理

空气经过初效过滤后，由风机送入过滤系统，再经过末端高效过滤器，从工作区顶部向下送出，为指定操作位置提供洁净空气。

空气进入 → 初效过滤 → 风机送风 → 末端高效过滤 → 工作区垂直送风 → 气流排出

工作区洁净表现由过滤器、安装密封、风速、气流组织及实际操作条件共同决定。两名人员的动作和工件摆放都可能改变局部气流，应结合实际工艺规划操作区域。

技术参数与配置

工作区洁净度与过滤器效率属于不同指标，需要结合整机气流、密封和检测结果确认。相关等级与检测概念可查看ISO洁净度等级对照与说明。

应用场景

洁净工作台主要用于产品保护，不提供生物安全柜所具备的人员与环境防护。涉及感染性材料或有害物质时，应根据操作风险选择相应设备。

双人洁净工作台选型要点

明确两人的作业方式

先确定两人是独立操作不同工件，还是共同完成同一工件的装配与检查，再确定工位宽度、工具位置及物料交接方式。

核对工件与工具占用空间

除工件尺寸外，还需计入夹具、仪器、工具和物料暂存空间。较高工件或仪器放入后，应检查顶部送风遮挡及周围气流。

明确洁净与验收要求

确定关注粒径、工作区等级和检测状态，再共同核对过滤配置、工作风速及密封要求。

规划安装与维护位置

核对搬运通道、安装净空、电源、进风位置及过滤器更换空间。减少门口气流、空调直吹和频繁人员走动对工作区的影响。

日常维护

保持进风和气流排出位置畅通，按使用情况清洁工作区及初效过滤器。

根据压差、运行风速、颗粒检测和过滤器状态安排维护。发现过滤器破损、泄漏或性能无法满足要求时，应及时处理；更换末端过滤器后，重新检查密封与相关性能。

艾立工业全产业链协同优势

艾立工业拥有30,000平方米制造基地，覆盖电机、风机、控制系统、钣金、空气过滤器及整机装配等研发制造环节。

对于双人洁净工作台项目，可将工位布局、送风面积、过滤器阻力、台面承载和控制配置放在同一方案中核对，支持非标设计及批量项目配套。

常见问题

双人单面和双面操作有什么区别？

双人单面表示两名人员在同一侧操作；双面表示设备两侧均设有操作位置。选型应结合人员位置和物料流向判断。

两人同时操作会影响气流吗？

人员动作和工件遮挡可能改变局部气流。应合理划分工位、工具和物料位置，并结合实际操作状态检查工作区表现。

可以定制工作区尺寸吗？

可以结合工件、工装和操作余量进行设计，同时核对过滤器覆盖、台面承载及整机安装尺寸。

可以采用直流或EC风机吗？

可根据风量、过滤器阻力、调速及能耗要求匹配直流或EC方案，具体配置在技术要求中确认。

过滤器多久更换一次？

应结合运行环境、压差、风速、洁净度检测及过滤器状态判断，不能仅以固定周期代替实际检查。

双人洁净工作台选型与技术咨询

明确工件尺寸、两人作业方式、洁净目标和现场空间，有助于形成适合实际工艺的产品方案。

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通过艾立工业技术咨询，沟通产品选型与定制要求。

艾立工业——从核心部件到洁净工作台整机，为双人协作装配与检测工位提供产品及技术支持。