艾立工业单人单面垂直流洁净工作台采用顶部过滤、垂直向下送风的气流形式,在设备前侧设置操作位置,为指定工作区域提供经过过滤的洁净空气,减少空气中颗粒物对工件、零部件及操作过程的影响。
产品适用于精密零部件装配、电子元器件检查、光学组件操作、仪器部件组装及实验室非危险材料的洁净操作。可结合工件尺寸、人员动作、工具摆放和现场空间,配置工作区尺寸、台面高度、过滤系统及控制功能。
气流形式 | 操作方式 | 工作区域 | 配套支持 |
|---|---|---|---|
顶部垂直送风 | 单人单面操作 | 局部洁净操作区 | 标准选型与非标定制 |
末端高效过滤器设置于工作区上方,过滤后的空气向下经过操作区域。设计时将过滤器覆盖范围、工作区高度和台面结构共同匹配,使洁净送风覆盖需要保护的操作位置。
使用时应合理摆放工件和工具,保持送风及气流排出路径畅通,减少物品遮挡造成的局部气流变化。
操作人员从设备前侧开展作业,便于安排工具、物料和工件。单面操作结构适合独立工位及单侧作业流程,可根据人员姿势和工件高度配置操作开口及台面高度。
工作区围绕一名操作人员的有效作业范围进行设计。选型时除工件本身尺寸外,还应预留工具摆放、夹具安装、物料暂存和手部操作空间。
根据工作区送风面积、过滤器阻力和目标风速选择风机与电机,结合风道及静压箱结构开展配置,使送风系统与实际工位需求相适应。
艾立工业具备电机、风机及空气过滤器的研发制造能力,可将驱动、送风和过滤配置共同核对,支持不同工作区尺寸及运行要求。
不锈钢台面便于日常清洁和表面检查,可根据工件重量、清洁方式及工艺要求配置尺寸、厚度和支撑结构。
对夹具、仪器或特殊工件的安装需求,可进一步沟通台面开孔、穿线及固定接口。
可根据工艺和运行要求配置风速调节功能,便于设备调试与日常使用。风速设定应兼顾颗粒控制、工件特性及操作过程,避免过高气流影响轻质物料或精细操作。
可配置工作区照明、风机启停、调速及运行状态显示。根据项目管理需求,还可沟通触摸屏、过滤器压差监测及相关提示功能。
结构设计兼顾初效过滤器清洁、末端过滤器更换、风机检修和台面清洁,便于设备后续维护。安装时应按设备结构预留相应的检修空间。
可根据现场条件调整工作区宽度、深度、高度及整机尺寸,并围绕风机驱动、箱体材质、台面结构、静电控制和设备接口进行配置。
设备通过风机将空气送入过滤系统,经过末端高效过滤器后,洁净空气从工作区顶部向下送出,再按设计路径离开操作区域。
空气进入 → 初效过滤 → 风机送风 → 末端高效过滤 → 垂直向下送风 → 气流排出
工作区的洁净表现由过滤器效率、安装密封、送风速度、气流组织及实际操作条件共同决定。过滤器破损、进风受阻、工件遮挡或周围气流干扰,都可能影响设备使用效果。
项目 | 配置说明 |
|---|---|
产品形式 | 单人单面垂直流洁净工作台 |
气流方向 | 工作区顶部向下送风 |
操作位置 | 设备前侧单面操作 |
工作区尺寸 | 根据工件、工具及人员操作范围配置 |
整机尺寸 | 根据工作区、安装空间及维护要求确定 |
洁净目标 | 可按ISO 5级工作区目标配置,按约定粒径与检测状态验收 |
过滤系统 | 初效过滤器与末端高效过滤器配套 |
工作风速 | 根据工艺需求设定,调速范围按选定配置确定 |
工作台面 | 不锈钢台面,尺寸及承载按项目确认 |
箱体材质 | 钢板喷涂或不锈钢配置 |
风机驱动 | 根据风量、阻力及调速要求选择交流、直流或EC方案 |
控制功能 | 风机启停、风速调节、照明及按需配置的状态显示 |
状态监测 | 按需配置过滤器压差或风速监测 |
支撑结构 | 根据安装及振动要求配置 |
电源要求 | 电压与频率按项目要求确认 |
定制接口 | 插座、穿线孔、工装固定及设备接口 |
检测要求 | 按项目确认风速、颗粒浓度、过滤器检漏及电气检查项目 |
工作区洁净度应通过整机检测确认,不能仅凭过滤器效率判断。
电子零部件 | 精密光学 | 仪器制造 | 实验室 |
|---|---|---|---|
元器件装配与检查 | 镜片及光学组件操作 | 精密部件组装 | 非危险材料洁净操作 |
自动化设备配套 | 医疗器械零部件 | 精密检测工位 | 产品研发 |
指定工位洁净送风 | 清洁部件装配与检查 | 小型工件检查 | 对颗粒敏感的样件操作 |
洁净工作台主要用于产品保护,不提供生物安全柜所具备的人员与环境防护。涉及感染性材料、有毒挥发物或其他危险物质时,应根据操作风险选择相应设备。
明确工件宽度、深度和高度,同时计入夹具、仪器、工具及人员操作余量。放置较高或较大的设备时,还需检查其对顶部送风的遮挡。
明确关注的颗粒粒径、工作区等级和验收状态。对于已有工艺要求的项目,应将设备检测条件与实际操作需求共同核对。
结合使用时长、过滤器阻力、工作风速和调速需求选择风机及电机。长时间运行的工位,可进一步评估直流或EC配置在实际工况下的输入功率。
对静电敏感的元器件,可沟通接地、防静电台面及静电消除配置;对振动敏感的检测操作,可评估独立台面或隔振结构。
核对搬运通道、设备净空、进风位置、电源及维护空间。安装位置应尽量减少空调出风、门口气流和频繁人员走动对工作区的影响。
艾立工业拥有约30,000平方米制造基地,研发制造体系覆盖电机、风机、控制系统、钣金、空气过滤器及整机装配等环节。
对于单人单面垂直流洁净工作台,艾立工业可将工作区尺寸、过滤器阻力、风机配置、台面结构和控制功能放在同一项目条件下核对,便于开展标准产品选型及非标设计。
制造环节 | 对洁净工作台项目的支持 |
|---|---|
电机与风机 | 匹配送风、阻力和调速需求 |
空气过滤器 | 核对效率、尺寸、密封和更换方式 |
控制系统 | 配置启停、调速、照明与运行管理 |
钣金加工 | 实现箱体、工作区及接口结构 |
整机装配 | 按确认的图纸与部件配置组织生产 |
产品测试 | 按约定技术要求开展检查与性能确认 |
适合一名人员开展的小型零部件装配、精密检查、光学组件操作和非危险材料洁净操作。具体适用性需结合工件结构、洁净目标和操作风险判断。
可以根据仪器尺寸和使用方式配置,但需核对承载、发热、振动及气流遮挡。较大仪器放入后,应检查实际操作位置的气流和洁净表现。
可根据风量、过滤器阻力、调速及能耗要求匹配直流或EC方案,具体配置在技术要求中确认。
应结合运行环境、使用时长、压差、风速及洁净度检测结果判断。初效过滤器需按使用情况维护,末端过滤器更换后应重新检查相关性能。
可以根据振动敏感程度评估独立支撑台面,使操作台面与送风设备结构分开配置,并结合现场条件确认实际效果。
可根据工件、工装及现场空间定制工作区和整机尺寸,并沟通插座、穿线孔、固定位置及设备接口。
单人洁净工作台需要与工件尺寸、操作流程、洁净目标和现场空间共同匹配。明确工作区尺寸、运行风速、过滤配置、台面承载及功能需求,有助于形成适合实际使用条件的产品方案。
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→ 了解直流驱动与调速配置 | → 沟通防静电及独立台面方案 |
→ 确认过滤配置与检测要求 | → 申请非标定制及批量项目支持 |
艾立工业——从电机、风机、过滤器到洁净工作台整机,为精密制造与洁净操作提供产品及技术支持。