PTFE膜滤材｜工艺材料适配｜FFU与EFU配套
艾立工业PTFE ULPA超高效过滤器采用PTFE膜滤材，结合滤芯、边框、封装及安装密封构成完整过滤组件，用于对颗粒控制和材料适配有明确要求的洁净送风位置。
产品选型以工艺条件为基础，同时确认过滤等级、运行风量、压降、尺寸与安装接口。可按项目需求评估U15、U16、U17配置，具体性能以对应型号的规格书和检测资料为准。
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名称 | 内容 | 名称 | 内容 |
|---|---|---|---|
滤材 | PTFE膜滤材 | 过滤等级 | U15、U16、U17，按型号确认 |
滤芯配置 | 按风量、阻力与安装空间确认 | 外形尺寸 | 标准规格、非标定制 |
安装密封 | 垫片或液槽，按接口确认 | 配套设备 | FFU、EFU及精密洁净设备 |
材料确认 | 滤材、支撑层、封装及密封组件 | 性能确认 | 指定风量下的效率与阻力 |
PTFE是滤材配置，ULPA是过滤性能等级。采用PTFE滤材的过滤器，仍需通过对应的成品检测确认过滤等级。
产品选型不仅涉及膜材，还包括支撑材料、滤芯封装、边框和安装密封。工艺对材料有要求时，应明确需要控制的具体项目，并对完整过滤组件进行确认。
组成部分 | 确认重点 |
|---|---|
PTFE膜滤材 | 过滤性能及工况适用性 |
滤材支撑层 | 材料类型与工艺适配要求 |
滤芯分隔材料 | 空气通道及材料适用条件 |
周边封装 | 密封性能与材料要求 |
边框 | 安装结构、强度及表面要求 |
垫片或液槽密封材料 | 接口匹配与使用环境 |
防护网及附件 | 机械保护与工艺材料要求 |
对于明确要求PTFE滤材的设备项目，可结合颗粒控制目标及材料要求确认配置。滤材选择与设备用途、使用环境和验证要求共同匹配。
产品阻力应在指定风量下比较。艾立工业可结合滤材、过滤面积和滤芯厚度，确认对应配置的风量与压降数据，为设备风机匹配提供依据。
可根据设备图纸确认外框尺寸、总厚度、固定位置和密封接口，适配垫片密封或具备相应刀边结构的液槽安装方式。
对于材料限制较明确的项目，可按约定确认滤材及其他组件信息。涉及材料释放或工艺兼容性时，应明确检测项目与验收条件。
参数项目 | 产品配置或确认内容 |
|---|---|
产品名称 | PTFE ULPA超高效过滤器 |
滤材类型 | PTFE膜滤材，具体构成按型号确认 |
过滤等级 | U15、U16、U17，按成品检测结果确认 |
滤芯结构 | 按风量、阻力及安装条件配置 |
外形尺寸 | 宽W × 高H × 厚D，支持非标定制 |
额定风量 | 按所选型号及运行要求确认 |
初阻力 | 提供指定风量下的对应数据 |
终阻力要求 | 按项目维护条件与设备能力确认 |
边框配置 | 按安装及工艺材料要求确认 |
安装密封 | 垫片或液槽，按设备接口确认 |
防护配置 | 护网及附件按需求确认 |
使用温湿度 | 按完整过滤组件的适用范围确认 |
工艺介质 | 提供介质种类及接触条件后评估 |
检测资料 | 效率、扫描检漏及其他约定资料 |
产品具体风量、阻力、使用环境和交付配置，以对应型号规格书及确认图纸为准。
运行阻力受到滤材、过滤面积、滤芯结构和风量共同影响。采购时，应比较具体型号的数据，不能仅凭“PTFE”判断产品一定具有更低阻力。
核对项目 | 确认内容 |
|---|---|
设计风量 | 单只过滤器需要承担的实际风量 |
初始压降 | 新过滤器在设计风量下的阻力 |
安装空间 | 可用尺寸和厚度是否满足配置要求 |
风机工作点 | 风机能否克服过滤器及其他系统阻力 |
后期运行 | 阻力升高后能否维持所需风量 |
比较条件 | 不同产品是否采用相同风量和测试条件 |
用于FFU、EFU时，应同时核对整机的风量、风速及运行状态。
PTFE滤材的材料特性不能直接代表整只过滤器的使用范围。温湿度、工艺介质及维护条件，应与所有组件共同核对。
工况信息 | 需要确认的内容 |
|---|---|
温度 | 连续温度、峰值温度及变化条件 |
湿度 | 正常湿度范围及是否存在冷凝 |
工艺介质 | 介质种类、浓度与可能接触方式 |
清洁或消毒 | 使用药剂及过滤器是否可能接触 |
材料限制 | 对支撑层、胶黏剂、密封件和边框的要求 |
运行方式 | 连续运行、间歇运行及停机环境 |
存在水雾、冷凝或化学介质时，应先评估完整过滤组件的适用性。PTFE滤材也不意味着过滤器可以直接水洗或反复清洗使用。
根据机组尺寸和设计风量，确认PTFE ULPA过滤器的厚度、压降和密封方式。结合风机工作点及更换结构，确认整机运行与维护条件。
结合设备内部空间、工艺材料要求和局部送风范围配置。对于小尺寸或薄型EFU，需同时评估过滤面积、压降及出风均匀性。
艾立工业可协同确认过滤器、风机、箱体及安装接口，为设备配套项目提供产品支持。
应用位置 | 配置重点 | 应用位置 | 配置重点 |
|---|---|---|---|
半导体设备局部送风 | 颗粒目标与工艺材料要求 | EFEM指定区域 | 接口、气流方向及材料适配 |
FFU出风端 | 风量、压降与密封 | EFU出风端 | 厚度、出风范围及维护空间 |
精密光学装配设备 | 材料要求与颗粒控制 | 精密洁净工作设备 | 安装结构与验收条件 |
产品是否适用，应根据具体工艺条件确认。过滤器安装后，按设备或项目要求验证实际洁净送风性能。
原设备采用其他滤材时，更换为PTFE ULPA过滤器应重新核对性能和接口。
更换项目 | 核对内容 |
|---|---|
过滤等级 | 是否满足原工艺及验收要求 |
外形尺寸 | 外框、厚度、公差及突出结构 |
风量与阻力 | 新过滤器在实际风量下的压降 |
安装密封 | 密封位置、接触面及固定方式 |
材料适配 | 完整组件是否符合工艺要求 |
更换后验证 | 风量、风速、检漏及洁净性能 |
艾立工业可结合旧过滤器铭牌、规格书和设备图纸，协助确认替换配置。
项目 | 请提供的信息 |
|---|---|
使用设备 | FFU、EFU或其他洁净设备 |
工艺要求 | 颗粒控制目标及PTFE滤材要求 |
过滤等级 | U15、U16、U17或指定检测指标 |
外形尺寸 | 宽度、高度、总厚度及公差 |
风量与阻力 | 设计风量及允许压降 |
安装接口 | 垫片、液槽及对应结构图 |
环境条件 | 温湿度、介质及清洁条件 |
材料要求 | 对滤材、封装和密封组件的限制 |
验证要求 | 检测项目、报告及样件验证安排 |
采购计划 | 数量、交期及批量配套需求 |
通过边框搬运过滤器，避免接触、按压或划伤滤材。安装前检查外观、密封件及气流方向，按设备要求固定和密封。
运行初期记录风量和对应压差，后续结合压差变化、实际风量、检漏结果及工艺要求判断维护与更换时机。
滤材受到污染或损伤时，应先确认处理方式，避免自行使用溶剂、压缩空气或清洗方法处理。
艾立工业自主生产空气过滤器，同时具备电机制造、风机自主研发生产、控制系统开发、钣金加工和整机装配能力。
针对PTFE ULPA过滤器项目，可共同确认滤材配置、运行阻力、安装接口及设备配套要求，支持样件选型、替换件定制与批量采购。
不一定。PTFE是滤材类型，ULPA等级需由对应成品检测结果确认。
不能直接判断，应在相同风量下比较具体型号的数据。
未明确提供清洗及重新验证程序时，不应自行清洗滤材。
需要核对等级、尺寸、压降、密封及工艺材料要求。
需确认湿度、冷凝条件及完整过滤组件的适用范围。
可以评估定制，需同时确认过滤面积、风量和允许阻力。
请提交安装尺寸、过滤等级、设计风量、允许阻力及工艺材料要求。艾立工业将结合使用环境和设备接口，协助确认PTFE ULPA过滤器配置。
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确认风量与阻力 → 咨询替换件及批量配套 →
艾立工业——为洁净设备提供PTFE ULPA过滤器及产品配套支持。
