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Un banco de trabajo de limpieza de flujo horizontal para varias personas está dispuesto con múltiples posiciones operativas en la parte frontal del equipo, y el aire limpio desde la parte trasera pasa hacia adelante a través de cada estación de trabajo. Aili Industrial planifica áreas de personal, piezas de trabajo, herramientas y materiales de acuerdo con las necesidades de operaciones independientes, operaciones conjuntas o procesos continuos, de modo que el diseño de la estación de trabajo coincida con la dirección del flujo de aire horizontal.
Formulario de operación |
Dirección del flujo de aire |
Diseño del espacio de trabajo |
Apoyo |
|---|---|---|---|
Varias personas operando en el mismo lado |
atrás adelante |
Múltiples estaciones de trabajo o amplias áreas de trabajo |
Personalización de tamaño, estructura y función. |
Determine el ancho efectivo de cada estación de trabajo según la cantidad de personal, el tamaño de la pieza de trabajo y el rango de ocupación de herramientas, y organice un área compartida de herramientas y un área de almacenamiento temporal de materiales.
Los procesos continuos deben definir claramente la ubicación de la transferencia para reducir los movimientos de personal entre estaciones y la interferencia mutua entre herramientas. Cuando varias personas operan juntas la misma pieza de trabajo, es necesario verificar la posición de la estación, el dispositivo y la ruta de movimiento de la pieza de trabajo.
De acuerdo con el número, disposición y estructura de los conductos de aire de los filtros configurados en el área de trabajo larga, verifique el rendimiento del suministro de aire en ambos extremos, en el medio y cerca de las juntas del filtro.
El flujo de aire real en cada estación de trabajo está relacionado con la disposición del filtro, los conductos de aire internos y el blindaje de la pieza de trabajo. Debe comprobarse en función de diferentes posiciones y no puede juzgarse únicamente por el volumen total de aire.
Verifique juntos la carga total de la mesa, la carga concentrada local y el espacio entre soportes. Para piezas de trabajo más anchas, se deben aclarar las posiciones de fijación y movimiento del dispositivo y los cambios de carga durante la operación.
El material de la encimera, el tratamiento de la superficie, las interfaces fijas y los métodos de soporte se pueden configurar según el proceso, teniendo en cuenta la carga, la limpieza y el mantenimiento diario.
Verifique el área de filtración efectiva, la resistencia del filtro, la pérdida del conducto de aire y la velocidad del viento de operación en conjunto, y luego determine la cantidad de ventiladores y la configuración del variador.
Se pueden ver productos de filtrado relacionados. Filtros HEPA y ULPA , confirman eficiencia, métodos de sellado y mantenimiento según requerimientos del proyecto.
Evalúe operaciones unificadas o controles de zonificación en función de cómo se utilizan las estaciones de trabajo. La función de zonificación requiere el soporte correspondiente de la estructura de suministro de aire, y se debe verificar el impacto de diferentes combinaciones de apertura en las estaciones de trabajo adyacentes.
El plan específico debe confirmarse en conjunto para hacer coincidir el método de control con la organización del flujo de aire, las condiciones de detección y el proceso de uso real.
Después de que el aire pasa a través del filtro primario, el ventilador lo envía al sistema de filtración, luego pasa a través del filtro terminal de alta eficiencia en la parte trasera del área de trabajo, pasa por cada posición operativa de atrás hacia adelante y sale por el frente.
Entrada de aire → Filtro primario → Suministro de aire del ventilador → Filtro trasero ancho → Suministro de aire horizontal multiestación → Descarga frontal
Las piezas de trabajo, los instrumentos y los movimientos humanos pueden bloquear el flujo de aire horizontal y las partículas generadas por las operaciones también pueden afectar las ubicaciones aguas abajo. La colocación y la entrega se deben planificar de acuerdo con la operación real y se debe verificar el rendimiento del flujo de aire en las áreas operativas clave.
proyecto |
Instrucciones de configuración |
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Formulario de producto |
Banco de trabajo limpio de flujo horizontal para varias personas |
posición de operación |
Operación de varias personas en el lado frontal en el mismo lado |
Dirección del flujo de aire |
Área de trabajo de atrás hacia adelante |
Número de estaciones de trabajo |
Determinado según el proceso, el espacio entre el personal y el ancho operativo efectivo. |
Tamaño del área de trabajo |
Configure según la pieza de trabajo, las herramientas, los materiales y el alcance operativo. |
profundidad de trabajo efectiva |
Combinación de cobertura del flujo de aire con confirmación de la posición real de la pieza de trabajo |
objetivo limpio |
Puede configurarse según el objetivo del área de trabajo ISO nivel 5 y aceptarse según el tamaño de partícula acordado y el estado de prueba. |
Sistema de filtración |
El efecto principal se combina con el filtro de alta eficiencia de la parte trasera, y la cantidad y disposición se determinan de acuerdo con el plan. |
Velocidad y uniformidad del viento. |
Confirmar según los requisitos del proceso y verificar las posiciones de las diferentes estaciones de trabajo. |
Soporte de encimera |
La carga total, la carga local y el espaciamiento de los apoyos se verifican según el proyecto. |
unidad de ventilador |
Configure según el volumen de aire, la resistencia, el conducto de aire y los requisitos de control. |
Método de control |
Operación unificada o control particionado respaldado por diseño arquitectónico |
Interfaz de proceso |
Los enchufes, orificios para cableado, fijación de herramientas e interfaces de equipos se pueden configurar según sea necesario |
Tamaño total de la máquina |
Determinar en base al espacio de transporte, aproximación, instalación y mantenimiento. |
Poder y poder |
Confirmar según la configuración seleccionada y las condiciones de funcionamiento reales. |
Artículos de prueba |
La velocidad del viento, la concentración de partículas, la detección de fugas en los filtros y la inspección eléctrica se llevan a cabo según lo acordado. |
La eficiencia del filtro y la limpieza del área de trabajo son indicadores diferentes y el rendimiento del equipo debe confirmarse mediante pruebas completas de la máquina.
Conjunto electrónico multiestación. |
Inspección de componentes de precisión |
Amplia manipulación de piezas |
Conjunto de componentes ópticos |
|---|---|---|---|
Varias personas trabajando en paralelo |
Colaboración continua en el proceso |
Coincidencia de herramientas y equipos |
Manipulación limpia de materiales no peligrosos. |
Las mesas limpias se utilizan principalmente para la protección de productos y no brindan la protección del personal y del medio ambiente que tienen las cabinas de seguridad biológica. El flujo de aire horizontal se descarga en dirección al operador frontal. Cuando se trate de materiales infecciosos, volátiles tóxicos u otras sustancias peligrosas, se debe seleccionar el equipo adecuado en función del riesgo.
Primero registre las herramientas, piezas de trabajo y el rango de operación del personal requerido para cada proceso, y luego determine el número y la longitud total de las estaciones de trabajo. Las herramientas compartidas, la preparación de materiales y las áreas de entrega también deben tenerse en cuenta en el diseño.
Los equipos de trabajo, monitores o instrumentos de gran tamaño no deben bloquear el suministro de aire directo a las posiciones operativas clave. Las operaciones que puedan generar partículas, como el desembalaje y la fricción, deben organizarse en relación con la dirección del flujo de aire y la ubicación de las piezas de trabajo sensibles.
Los equipos más largos requieren confirmación de las dimensiones del embalaje, manejo de las aberturas de las puertas, canales de giro y condiciones de instalación en el sitio.
Cuando se utiliza la entrega segmentada, se deben aclarar de antemano los requisitos de conexión, sellado, posicionamiento e inspección en el sitio, y se debe verificar la suavidad y el estado de soporte de la mesa después de la instalación.
Acordar el rango de detección en cada puesto de trabajo, cerca de las juntas del filtro y en la posición real de funcionamiento.
Cuando la partición se está ejecutando, se debe verificar la combinación de apertura esperada y los resultados de la detección cuando todas las áreas están encendidas no se pueden usar en lugar de otros estados operativos.
Mantenga despejadas las áreas de entrada de aire y salida del filtro y limpie la encimera, los gabinetes laterales y las ubicaciones de conexión de la estación de trabajo de acuerdo con los requisitos del proceso.
Programe el mantenimiento en función de la presión diferencial, la velocidad del aire, las pruebas de limpieza y el estado del filtro. Después de reemplazar el filtro final, se debe volver a verificar el sello de instalación y el rendimiento relacionado.
Aili Industrial tiene una base de fabricación de 30.000 metros cuadrados, que cubre enlaces de investigación y desarrollo y fabricación como motores, ventiladores, sistemas de control, chapa metálica, filtros de aire y ensamblaje completo de máquinas.
Para proyectos de banco de trabajo de flujo horizontal de varias personas, el diseño del filtro, el punto de trabajo del ventilador, el soporte de mesa larga, la interfaz del proceso y el control de operación se pueden combinar para admitir un diseño no estándar y la combinación de proyectos por lotes.
enlace de fabricación |
Apoyo al proyecto |
|---|---|
motores y ventiladores |
Cumpliendo con los requisitos de funcionamiento, resistencia del sistema y suministro de aire amplio |
filtro de aire |
Configurar la disposición del filtro, los métodos de sellado y reemplazo. |
sistema de control |
Cumplir con los requisitos de operación unificada o control de particiones |
Chapas y encimeras |
Realice una larga tabla, soporte e interfaz de proceso. |
Montaje y prueba completos de la máquina. |
Organizar la producción y la inspección de acuerdo con los dibujos confirmados y los requisitos técnicos. |
Debe diseñarse en función del área de filtración efectiva, la resistencia del sistema, el conducto de aire y los requisitos de control. El número de sistemas de suministro de aire no se puede determinar basándose únicamente en el número de personas.
Se debe determinar en función del área efectiva de suministro de aire, las especificaciones y el diseño del filtro, y se debe verificar el rendimiento real del suministro de aire de cada estación de trabajo.
Se requieren estructuras de zonificación y sistemas de control correspondientes y se controla el impacto de las combinaciones operativas en las zonas adyacentes.
Divida razonablemente las herramientas, los materiales y las áreas operativas para reducir las obstrucciones delanteras y traseras y los movimientos entre estaciones, y verifique el flujo de aire según la disposición real de la pieza de trabajo.
Las opciones de segmentación se pueden evaluar en función de las condiciones estructurales y del sitio, mientras se aclaran los requisitos de conexión, sellado, refuerzo y reinspección en el sitio.
Aclarar la cantidad de estaciones de trabajo, el tamaño de la pieza de trabajo, la dirección del flujo de material, los objetivos de limpieza y las condiciones del sitio ayudará a formar un plan de producto adecuado para el proceso real.
Contáctenos ahora para obtener la información del producto y los parámetros técnicos del banco de trabajo de limpieza de flujo horizontal para varias personas.
→ Consultar dimensiones y disposición multiestación → Enviar artefactos y ocupación de herramientas
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