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Los puestos de trabajo con varias personas requieren una planificación conjunta de la ubicación de personas, piezas, herramientas y materiales. De acuerdo con las necesidades de operación independiente, operación conjunta o conexión de proceso, Aili Industrial diseña la posición de operación de un solo lado y la cobertura de suministro de aire superior para que coincida el tamaño del área de trabajo con el proceso de operación real.
Formulario de operación |
Dirección del flujo de aire |
Formulario de estación de trabajo |
Apoyo al proyecto |
|---|---|---|---|
Varias personas operando en el mismo lado |
Arriba verticalmente hacia abajo |
Estaciones de trabajo paralelas o procesos continuos |
Selección estándar y diseño no estándar. |
Planificar el espacio efectivo de cada puesto de trabajo según el ancho de la pieza, la distancia entre el personal y el número de herramientas. Para procesos continuos, aclare los lugares donde ingresan, almacenan temporalmente, entregan y salen los materiales para reducir las operaciones entre estaciones.
Cuando es necesario operar conjuntamente la misma pieza de trabajo, el personal y las herramientas pueden disponerse alrededor del centro de la pieza de trabajo, teniendo en cuenta el rango de movimiento de la mano, la postura del operador y la obstrucción del flujo de aire.
Combinando la longitud del área de trabajo con el número, disposición y estructura de los conductos de aire de los filtros, verifique la velocidad del viento y el rendimiento del flujo de aire de diferentes estaciones de trabajo.
Después de ampliar el área de suministro de aire, es necesario verificar simultáneamente el punto de trabajo del ventilador, la resistencia del filtro y la distribución del flujo de aire interno para garantizar que el suministro de aire en el medio, ambos extremos y la unión de las estaciones de trabajo coincida con los requisitos del proyecto.
Configurar la mesa, soportes y posiciones fijas según la carga total y carga concentrada local. Al colocar accesorios o instrumentos más pesados, verifique la distribución de carga y los requisitos de vibración del área de operación.
La encimera de acero inoxidable es conveniente para la limpieza diaria y la inspección de superficies, y los orificios de roscado, las posiciones de fijación de herramientas y las interfaces de accesorios se pueden configurar de acuerdo con el proceso.
Juntos, confirmen la eficiencia del filtro terminal, las dimensiones efectivas, los sellos de instalación y las rutas de reemplazo. Se pueden ver productos relacionados. Los filtros HEPA y ULPA se seleccionan según el objetivo de limpieza y la resistencia del sistema.
Evalúe controles unificados o controles zonificados en función de cómo se utilizan las estaciones de trabajo. La regulación y el apagado de la velocidad por zonas requieren el soporte correspondiente de la estructura de suministro de aire y se debe verificar el impacto del flujo de aire en áreas adyacentes.
Para las estaciones de trabajo utilizadas en diferentes momentos, las zonas de operación, las configuraciones de los ventiladores y la lógica de control se pueden aclarar durante la etapa de diseño estructural para evitar un desajuste entre el método de control y la organización real del flujo de aire.
El ventilador envía el aire al sistema de filtración. Después de pasar por el filtro de alta eficiencia al final, el aire limpio se envía hacia abajo desde arriba del área de trabajo y luego sale del área de operación a lo largo del camino diseñado.
Entradas de aire → filtro primario → suministro de ventilador → filtro terminal → suministro de aire vertical multiestación → descarga de aire
Cuando operan varias personas, los movimientos humanos, las herramientas y las piezas de trabajo más grandes pueden cambiar el flujo de aire local. El desempeño del área de trabajo debe verificarse en función de la ubicación real y el estado de trabajo.
proyecto |
Instrucciones de configuración |
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Formulario de operación |
Operación de una sola persona para varias personas |
Patrón de flujo de aire |
La parte superior sopla aire hacia abajo verticalmente. |
Número de estaciones de trabajo |
Determinado según proceso y ancho efectivo de operación. |
Tamaño del área de trabajo |
Configure según la pieza de trabajo, la herramienta, el espacio entre el personal y la dirección del flujo de material. |
objetivo limpio |
Puede configurarse de acuerdo con el objetivo del área de trabajo ISO nivel 5 y aceptarse de acuerdo con el tamaño de partícula acordado y el estado de prueba. |
Sistema de filtración |
La cantidad y disposición de los filtros primarios y finales de alta eficiencia se determinan según el plan. |
Requisitos de velocidad del viento |
Los requisitos de velocidad y uniformidad del viento de trabajo se confirman según el proceso. |
Estructura de encimera |
El material, la capacidad de carga total, la capacidad de carga parcial y la separación de los apoyos se verifican según proyecto. |
unidad de ventilador |
Configure según los requisitos de regulación de velocidad, resistencia y volumen de aire. |
método de control |
Control unificado o control particionado respaldado por diseño estructural. |
Monitoreo de condición |
Configure la presión diferencial del filtro o el monitoreo de la velocidad del viento según sea necesario |
Interfaz de proceso |
Los enchufes, orificios para cableado, fijación de accesorios e interfaces de equipos se pueden configurar según sea necesario |
Tamaño total de la máquina |
Determinar el espacio combinado con transporte, instalación y mantenimiento. |
Poder y poder |
Confirmar según la configuración seleccionada y las condiciones de trabajo reales. |
Requisitos de prueba |
La velocidad del viento, la concentración de partículas, la detección de fugas en los filtros y la inspección eléctrica están determinadas por el proyecto. |
El nivel del área de trabajo debe confirmarse mediante pruebas completas de la máquina y no puede juzgarse únicamente en función de la eficiencia del filtro. Para obtener más información sobre conceptos de control de calidad y partículas, consulte ¿Cuál es la diferencia entre nivel de limpieza y eficiencia de filtración?。
Conjunto electrónico multiestación. |
Inspección de piezas de precisión. |
Manipulación de componentes ópticos |
Conjunto de componentes del instrumento |
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colaboración continua en el proceso |
Manejo de piezas de trabajo más anchas. |
Operaciones de soporte de herramientas |
Manipulación limpia de materiales no peligrosos. |
Las mesas limpias se utilizan principalmente para la protección de productos y no brindan la protección del personal y del medio ambiente que tienen las cabinas de seguridad biológica. Cuando se trata de materiales infecciosos o peligrosos, el equipo debe seleccionarse en función de los riesgos operativos.
Confirme si cada estación de trabajo funciona de forma independiente, si se comparten herramientas y si es necesario transferir productos semiacabados. Determine el número de estaciones de trabajo de acuerdo con el diseño del proceso y reserve espacio para herramientas, materiales y personal.
Al ampliar el área de trabajo, se debe verificar el rendimiento del flujo de aire en el medio, ambos extremos y la unión de las estaciones de trabajo, y se debe confirmar el efecto real basándose en la disposición del filtro, los conductos de aire y el blindaje de la pieza de trabajo.
Para equipos de mayor longitud, es necesario verificar la puerta de entrada, canal de giro, método de transporte y requisitos de montaje en obra, y reservar las posiciones de mantenimiento para cada conjunto de filtros y ventiladores.
Cuando se utiliza la operación dividida, es necesario acordar los requisitos de inspección en condiciones operativas reales, como encender algunas áreas y cerrar áreas adyacentes, y confirmar conjuntamente el rango de inspección y las condiciones de aceptación.
Mantenga despejadas las posiciones de entrada de aire, suministro de aire y descarga de aire para evitar que herramientas o materiales bloqueen las posiciones relevantes durante mucho tiempo. Mantener encimeras, áreas de trabajo y filtros primarios según los requisitos de limpieza.
Determine las necesidades de mantenimiento en función de la diferencia de presión, la velocidad del viento, la detección de limpieza y el estado del filtro. Después de reemplazar el filtro final, se debe volver a verificar el sellado y el rendimiento relacionado.
Aili Industrial tiene una base de fabricación de 30.000 metros cuadrados, que cubre enlaces de investigación y desarrollo y fabricación como motores, ventiladores, sistemas de control, chapa metálica, filtros de aire y ensamblaje completo de máquinas.
Para proyectos de bancos de trabajo con varias personas, el área de suministro de aire, la resistencia del filtro, el soporte de mesa larga, la interfaz de la estación de trabajo y las funciones de control se pueden combinar para respaldar el diseño no estándar y la gestión de configuración de proyectos por lotes.
enlace de fabricación |
Apoyo al proyecto |
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motores y ventiladores |
Haga coincidir los requisitos de resistencia y suministro de aire para áreas de trabajo ampliadas |
filtro de aire |
Configurar el diseño del filtro, los métodos de sellado y reemplazo |
sistema de control |
Cumplir con los requisitos de operación unificada o operación de partición |
Chapas y encimeras |
Implementar estructuras multiestaciones, soportes e interfaces de proceso. |
Montaje y prueba completos de la máquina. |
Organizar la producción y la inspección de acuerdo con los dibujos confirmados y los requisitos técnicos. |
El banco de trabajo para varias personas describe principalmente un área de trabajo compartida por varias personas, y el tipo de fila describe principalmente la combinación de múltiples estaciones de trabajo o equipos adyacentes. Al seleccionar, debe verificar la estructura específica, el método de control y la relación del flujo de aire entre las estaciones de trabajo.
La cantidad de ventiladores está determinada por el área de suministro de aire, la resistencia del filtro, los requisitos de control y conductos de aire, y no puede juzgarse únicamente por la cantidad de operadores.
Se requiere una zonificación correspondiente del suministro de aire y el soporte de la estructura de control, y se examina el impacto de las diferentes condiciones operativas en las áreas adyacentes.
Es necesario verificar la carga de la mesa en función del peso, la posición de soporte y la carga concentrada, y también considerar los requisitos de calefacción del instrumento, obstrucción del flujo de aire y vibración.
La personalización se puede realizar según el número de estaciones de trabajo, el tamaño de la pieza de trabajo y los requisitos del proceso, y se pueden verificar conjuntamente la cobertura del filtro, el soporte de la mesa, las condiciones de transporte e instalación.
Aclarar la cantidad de estaciones de trabajo, el tamaño de la pieza de trabajo, los procedimientos operativos, los objetivos de limpieza y el espacio en el sitio ayudará a formar una solución de producto adecuada para operaciones continuas.
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