| 州: | |
|---|---|
| 量: | |
複数人が使用するワークステーションでは、人、ワークピース、ツール、材料の配置を共同で計画する必要があります。アイリ工業は、独立運転、共同運転、プロセス接続のニーズに応じて、作業エリアのサイズと実際の運転プロセスに合わせて片面運転位置と上部エア供給範囲を設計します。
運用形態 |
気流方向 |
ワークステーションフォーム |
プロジェクトサポート |
|---|---|---|---|
複数の人が同じ側で操作する |
上から垂直下へ |
並列ワークステーションまたは連続プロセス |
標準選択と非標準設計 |
ワークの幅、人員間の距離、工具の数に応じて、各ワークステーションの有効スペースを計画します。連続工程の場合、原料の搬入・一時保管・受け渡し・搬出の場所を明確にし、ステーションをまたぐ作業を削減します。
同一ワークを共同で作業する必要がある場合、手の可動範囲や作業姿勢、空気の流れの妨げを考慮して、ワークの中心付近に人員や工具を配置できます。
作業エリアの長さとフィルターの数、配置、エアダクト構造を組み合わせて、さまざまな作業ステーションでの風速とエアフロー性能をチェックします。
給気エリアを拡張した後は、ファンの動作点、フィルター抵抗、内部の空気の流れの分布を同時にチェックして、ワークステーションの中央、両端、および接合部の給気がプロジェクトの要件と一致していることを確認する必要があります。
全体荷重と局部集中荷重に応じてテーブル、サポート、固定位置を設定してください。より重い治具や機器を設置する場合は、動作領域の荷重分散と振動要件を確認してください。
ステンレス製のカウンタートップは日常の拭き取りや表面検査に便利です。ねじ穴、ツールの固定位置、付属品のインターフェースをプロセスに応じて設定できます。
ターミナルフィルターの効率、有効寸法、取り付けシール、交換経路などを合わせて確認します。関連商品もご覧いただけます HEPA フィルターと ULPA フィルターは、清浄度の目標とシステムの抵抗に応じて選択されます。
ワークステーションの使用方法に基づいて、統合コントロールまたはゾーン化コントロールを評価します。ゾーンごとの速度調整とシャットダウンには、対応する給気構造のサポートが必要であり、隣接するエリアの気流の影響をチェックする必要があります。
異なる時間に使用されるワークステーションについては、構造設計段階で動作ゾーン、ファン構成、制御ロジックを明確にし、制御方法と実際のエアフロー構成との間の不一致を回避できます。
ファンは空気を濾過システムに送ります。クリーンエアは最後に高性能フィルターを通過した後、作業エリア上方から下方に送られ、設計された経路に沿って作業エリアから排出されます。
エア流入→一次フィルタ→ファン供給→エンドフィルタ→多連垂直給気→排気
複数の人が作業する場合、人の動き、工具、大きなワークピースにより、局所的な空気の流れが変化する可能性があります。作業エリアの性能は実際の設置・作業状況によりご確認ください。
プロジェクト |
設定手順 |
|---|---|
運用形態 |
複数人での片面操作 |
エアフローパターン |
上部は垂直に下向きに風を吹き出します |
ワークステーションの数 |
プロセスと有効動作幅に応じて決定 |
作業領域のサイズ |
ワーク、ツール、人の間隔、材料の流れの方向に応じて構成 |
クリーンターゲット |
ISO レベル 5 の作業領域目標に従って構成でき、合意された粒子サイズと試験ステータスに従って受け入れられます。 |
濾過システム |
計画に応じて一次および最終高効率フィルタの数と配置を決定 |
風速要件 |
プロセスに応じて作業風速と均一性の要件を確認 |
カウンタートップの構造 |
プロジェクトに応じて、材料、総耐荷重、部分耐荷重、サポート間隔がチェックされます。 |
ファンドライブ |
風量、抵抗、速度規制の要件に応じて構成 |
制御方法 |
構造設計による統合制御または分割制御 |
状態監視 |
必要に応じてフィルターの差圧または風速の監視を構成します |
プロセスインターフェース |
ソケット、配線穴、クランプ固定具、機器インターフェースを必要に応じて構成可能 |
機械全体のサイズ |
輸送、設置、メンテナンススペースと合わせて決定 |
力と力 |
選択した構成と実際の動作条件に従って確認してください |
テスト要件 |
風速、粒子濃度、フィルターの漏れ検出、電気検査はプロジェクトによって決定されます |
作業領域のレベルは完全な機械テストによって確認する必要があり、フィルターの効率のみに基づいて判断することはできません。グレードと粒子制御の概念の詳細については、を参照してください。 清浄度レベルとろ過効率の違いは何ですか?。
マルチステーション電子アセンブリ |
精密部品検査 |
光学部品の取り扱い |
計器部品の組み立て |
|---|---|---|---|
継続的なプロセスコラボレーション |
幅広のワークの作業 |
ツーリング支援業務 |
非危険物のクリーンな取り扱い |
クリーンベンチは主に製品保護のために使用され、生物学的安全キャビネットのような人員および環境保護は提供されません。感染性物質または危険物質が関係する場合、機器は運用上のリスクに基づいて選択する必要があります。
各ワークステーションが独立して稼働しているか、工具が共有されているか、半製品の搬送が必要かなどを確認します。プロセスのレイアウトに従ってワークステーションの数を決定し、ツール、材料、人員のためのスペースを確保します。
作業エリアを広げる場合は、作業ステーションの中央、両端、合流部のエアフロー性能を確認し、フィルタ配置、エアダクト、ワークの遮蔽などにより実際の効果を確認してください。
長い装置の場合は、入口ドア、回転路、輸送方法、現場での組み立て要件を確認し、フィルターとファンの各セットのメンテナンス位置を予約する必要があります。
分割運転を行う場合は、一部のエリアを点灯し、隣接するエリアを停止するなど実際の運用条件での検査要件を取り決め、検査範囲や合格条件を共同で確認する必要があります。
空気吸入口、給気位置、排気位置を清潔に保ってください。工具や材料が当該位置を長時間塞がないようにしてください。清掃要件に従って、カウンタートップ、作業エリア、および一次フィルターを維持します。
圧力差、風速、清浄度の検出、フィルターの状態に基づいてメンテナンスの必要性を判断します。エンドフィルターを交換した後は、シールおよび関連する性能を再チェックする必要があります。
Aili Industrial には 30,000 平方メートルの製造拠点があり、モーター、ファン、制御システム、板金、エアフィルター、完全な機械組み立てなどの研究開発と製造リンクをカバーしています。
複数人で作業するワークベンチ プロジェクトの場合、給気エリア、フィルター抵抗、ロング テーブル サポート、ワークステーション インターフェイス、および制御機能を組み合わせて、非標準設計とバッチ プロジェクト構成管理をサポートできます。
製造リンク |
プロジェクトサポート |
|---|---|
モーターとファン |
広い作業領域に合わせて空気供給と抵抗の要件を満たします |
エアフィルター |
フィルターのレイアウト、シール、交換方法を設定する |
制御システム |
統合された操作または分割された操作の要件に適合する |
板金とカウンタートップ |
マルチステーション構造、サポート、プロセスインターフェイスの実装 |
完全な機械の組み立てとテスト |
確認された図面と技術要件に従って生産と検査を組織します |
多人数作業台は主に複数の人が共有する作業領域を指し、タンデム型は主に隣接する複数のワークステーションまたは機器の組み合わせを指します。選定の際は具体的な構造、制御方式、ワークステーション間のエアフロー関係を確認する必要があります。
ファンの数は、給気面積、フィルター抵抗、エアダクト、制御要件によって決まり、オペレーターの数だけで判断することはできません。
対応するゾーニング空気供給および制御構造のサポートが必要であり、隣接エリアに対するさまざまな動作条件の影響が検査されます。
重量、支持位置、集中荷重に基づいてテーブルの荷重を確認し、機器の加熱、空気の流れの障害、振動の要件も考慮する必要があります。
ワークステーションの数、ワークサイズ、プロセス要件に応じてカスタマイズでき、フィルタカバレッジ、テーブルサポート、輸送および設置条件を合わせて確認できます。
ワークステーションの数、ワークサイズ、作業手順、洗浄対象、現場スペースを明確にすることで、連続稼働に適した製品ソリューションを形成できます。
多人用片面垂直フロークリーンワークベンチの製品情報と技術パラメータを入手するには、今すぐお問い合わせください。
→ マルチステーションのレイアウトと寸法を検討する → ワークピースと材料の流れを提出する
→ 空気供給と制御構成を理解する → 非標準およびバッチプロジェクトについてのコミュニケーション
合格 Aili Industrial Technology Consultingは、ニーズに合わせた製品選択と機器に関するコミュニケーションを提供します。
Aili Industry - コアコンポーネントから完全なクリーンワークベンチマシンに至るまで、マルチステーションの組み立て、検査、連続運転のための製品と技術サポートを提供しています。