¿Cómo afecta el área de filtrado insuficiente a la selección del ventilador?

Cuando el espacio del equipo es limitado o se reemplazan modelos antiguos, el área del filtro a menudo se comprime. Las dimensiones totales permanecen sin cambios, pero la densidad de plegado del elemento filtrante, el espesor del material filtrante o el tamaño de la superficie de barlovento se vuelven más pequeños y el área de filtración real se reduce. Bajo el mismo volumen de aire, cuanto menor sea el área de filtración, mayor será la velocidad del viento en contra y mayor será la resistencia. Esto empujará el punto de funcionamiento del ventilador a un área de mayor presión y la lógica de selección también cambiará en consecuencia.

Si solo aumenta el motor o la velocidad para compensar, puede causar problemas con la potencia, el ruido, el sellado y la vida útil del material del filtro. Lo siguiente comenzará con los aspectos de cambio de resistencia, compensación del punto de trabajo, compensación de velocidad y limitaciones de espacio.

Un área de filtrado insuficiente aumentará la resistencia del sistema

La resistencia del filtro está relacionada con la velocidad del viento en contra. Cuando el mismo volumen de aire pasa a través de un área de filtro más pequeña, la velocidad del viento en contra aumenta y aumenta la caída de presión sobre el material y la estructura del filtro. Este cambio de resistencia se reflejará directamente en el punto de funcionamiento del ventilador.

El cálculo de la velocidad del viento frontal requiere el diámetro del área correcto. La zona frontal del filtro es diferente de la zona desplegada del material filtrante plegado. Para más detalles, consulte ¿Cuál será el impacto si la velocidad del viento que enfrenta el filtro es demasiado alta? y ¿Cómo debemos observar el área efectiva de salida de aire de FFU? . Si el calibre del área se utiliza incorrectamente, se puede subestimar la velocidad real del viento en contra.

El punto de funcionamiento del ventilador se desplazará a lo largo de la curva.

En la curva del ventilador dada, la resistencia del sistema aumenta y el punto de funcionamiento se mueve hacia alta presión y bajo volumen de aire. En otras palabras, cuando el área de filtración es insuficiente, el volumen de aire real puede disminuir incluso si el ventilador permanece sin cambios. Si el proyecto necesita mantener el volumen de aire original, se debe seleccionar un ventilador con mayor presión o mayor velocidad.

Consulte el método de lectura del punto de trabajo. ¿Por qué deberíamos observar la curva de rendimiento completa al seleccionar FFU? . Si solo observa el volumen de aire máximo o la presión máxima, es posible que no pueda juzgar la capacidad real del suministro de aire después de que el área sea insuficiente. El límite de presión estática fuera de la máquina puede denominarse ¿Qué significa la presión estática externa de FFU?。

Para aumentar la compensación de velocidad, verifique la potencia y el ruido.

Cuando el volumen de aire es insuficiente, una solución común es aumentar la velocidad del ventilador. Sin embargo, el aumento de la velocidad de rotación aumentará la potencia y el ruido, y la diferencia de presión que experimenta el filtro también será mayor. Si la causa principal es un área de filtración insuficiente, el aumento de velocidad por sí solo puede conducir a una zona de operación ineficiente.

Al seleccionar el modelo, debe verificar la potencia de entrada y el rango de ruido de toda la máquina después del ajuste de velocidad para confirmar que la operación a largo plazo aún se encuentra dentro de las condiciones permitidas del equipo. Para conocer los límites de los datos de energía, consulte ¿Cuál es la diferencia entre la potencia nominal FFU y el consumo de energía real? . Si varios dispositivos requieren ajuste de velocidad y servicio de zona, se pueden combinar El sistema de control de grupo FFU proporciona una gestión unificada.

El punto de trabajo cambiará aún más después de la acumulación de polvo.

El impacto de un área de filtración insuficiente puede no ser obvio cuando el filtro es nuevo, pero después de que el polvo se acumula en el filtro, la resistencia continúa aumentando, el punto de trabajo cambia aún más y el volumen de aire disminuye de manera más significativa. Al seleccionar el modelo, se deben confirmar los puntos de operación en la resistencia inicial y la resistencia final para garantizar que el volumen de aire pueda cumplir con los requisitos durante todo el ciclo de uso.

Para un juicio específico, consulte ¿Cuáles son la resistencia inicial y la resistencia final que se utilizan para juzgar? . Si selecciona únicamente en función de la condición del nuevo filtro, es posible que se subestime la presión de funcionamiento posterior.

Los sellos y las estructuras soportan diferencias de presión más altas.

Una superficie de filtración insuficiente aumenta la diferencia de presión y también aumenta la carga sobre el marco, las tiras de sellado y las interfaces de instalación. Si el método de sellado no se verifica simultáneamente, pueden ocurrir fugas de derivación. En este momento, incluso si la capacidad del ventilador es suficiente, las partículas en el sitio pueden ser anormales.

Para solucionar problemas relacionados, consulte ¿Qué problemas de partículas pueden causar los cortocircuitos en el flujo de aire? y ¿Qué se debe comprobar cuando se acepta el equipo de limpieza?。

Dirección de ajuste de la selección del ventilador.

Cuando el área de filtración es insuficiente, la selección del ventilador se puede ajustar en varias direcciones:

• Elija un modelo de presión estática más alta : proporcione suficiente presión en el volumen de aire objetivo;

• Ajuste el punto de trabajo : Optimice la configuración de operación bajo la premisa de cumplir con el volumen de aire de la estación de trabajo;

• Aumente el número de ventiladores o distribuya la carga : reduzca el volumen de aire de un solo filtro;

• Optimice el recorrido del aire : reduzca la resistencia adicional en conductos de aire, codos y piezas de conexión;

• Reemplace la solución de filtración : aumente el área de filtración o reduzca la resistencia si el espacio lo permite.

La selección no puede basarse únicamente en la potencia del motor. Se debe comprobar el volumen de aire, la presión estática, la potencia y el ruido en el punto de funcionamiento objetivo. Para comparar el volumen de aire nominal del filtro y el volumen de aire operativo real, consulte ¿Cómo coincide el volumen de aire nominal del filtro con el volumen de aire operativo real?。

Selección de solución de filtrado cuando el espacio es limitado

Cuando el espacio es limitado, puedes comparar diferentes opciones de filtrado:

• Aumente la profundidad del filtro, pero no necesariamente reduzca la resistencia. Para más detalles, consulte ¿Aumentar el espesor del filtro definitivamente reduce la resistencia?；

• Modelos con mayor tamaño a barlovento o más elementos filtrantes;

• Optimice la estructura plegable del elemento filtrante para reducir la resistencia;

• Distribuir unidades de suministro de aire para reducir la carga de filtrado de una sola unidad;

• Reorganice la ruta del flujo de aire de acuerdo con el espacio interno del equipo.

Cuando se trata de protección interna del equipo, consulte ¿Cómo planificar el suministro de aire limpio para las cavidades cerradas de los equipos? , primero confirme el límite de la cavidad y la ruta del flujo de aire, y luego determine el esquema de filtración y ventilador.

Coordinación con la selección del nivel de filtro.

Cuando el área de filtración es insuficiente, mejorar el nivel de filtración aumentará aún más la resistencia. La resistencia de H13, H14 y U15 puede ser diferente bajo el mismo volumen de aire y la selección debe combinarse con la capacidad del ventilador. Para más detalles, consulte ¿Cómo elegir entre H13, H14 y U15? y ¿Cómo coinciden HEPA y ULPA con los objetivos de limpieza?。

Si hay partículas anormales en el sitio pero la eficiencia del filtro es aceptable, se debe priorizar el sellado y el flujo de aire en lugar de continuar mejorando el filtro. El análisis relacionado puede referirse a ¿Una mayor eficiencia de filtración conduce necesariamente a mejores calificaciones del sitio?。

Selección de equipos y coincidencia de terminales.

La selección del filtro debe corresponder al tamaño de partícula objetivo y a la resistencia real.Las páginas de filtros HEPA y ULPA tienen parámetros para diferentes niveles de productos. Al seleccionar, verifique la eficiencia del modelo específico en el volumen de aire objetivo.

Consulte el suministro de aire ambiente de la habitación. Productos de suministro de aire limpio FFU , consulte la protección local del lado del equipo. Unidad de filtro de ventilador lateral del equipo EFU . La lógica de la división del trabajo entre ambos radica en la división del trabajo entre la EFU del lado del dispositivo y la FFU de la sala . Se explica en detalle

Si se trata de una instalación en el techo, consulte ¿Cómo coincide el tamaño de apariencia de la FFU con el módulo de techo? , confirme el espacio de instalación y el acceso de mantenimiento. Los canales de mantenimiento insuficientes aumentarán los gastos posteriores. Esto se refleja en qué gastos posteriores se verán incrementados por insuficientes canales de mantenimiento . Se hace un análisis más detallado de

Ejemplo de juicio de proyecto

El tamaño de la cobertura de un determinado equipo es fijo y el plan original utiliza un filtro de área pequeña. Después de la instalación, el volumen de aire es insuficiente. La velocidad del ventilador se ajustó al valor más alto en el sitio, pero el volumen de aire aún era bajo y el ruido y la potencia aumentaron significativamente. La investigación encontró que un área de filtro insuficiente daba como resultado una velocidad y resistencia excesivas del viento en contra. Método de ajuste: cambie a un modelo con un área de filtro más grande y ajuste el punto de trabajo del ventilador. El volumen del aire y el ruido se restablecen después del ajuste.

Después de que otro proyecto reemplazó un filtro de alta eficiencia, el área del filtro permaneció sin cambios, la resistencia aumentó, el punto de trabajo original del ventilador cambió y el volumen de aire disminuyó. Método de ajuste: Verifique el punto de trabajo bajo la resistencia inicial del nuevo filtro, seleccione un modelo de presión estática más alta y optimice la ruta del aire. Después del ajuste, se satisfacen el volumen de aire y la eficiencia de filtración.

Estas dos situaciones ilustran que un área de filtración insuficiente cambiará la resistencia del sistema y el punto de funcionamiento del ventilador. Al seleccionar, primero se debe optimizar el área de filtración y la estructura y luego se debe verificar la capacidad del ventilador.

Puntos clave para la inspección de selección y aceptación.

Soporte de soporte para equipos industriales de Aili.

Cuando el área de filtración es insuficiente, la selección del ventilador no solo debe considerar el aumento de potencia, sino también el área de filtración, la velocidad del viento en contra, la resistencia inicial y final y la curva del ventilador. Aili Industrial tiene capacidades de colaboración en la fabricación de filtros de aire, investigación y desarrollo independientes de ventiladores, motores, sistemas de control y ensamblaje completo de máquinas. Puede comparar diferentes áreas de filtrado, estructuras de materiales de filtrado y combinaciones de puntos de trabajo del ventilador según el espacio del equipo y el volumen de aire objetivo para ayudar a determinar si se debe cambiar a un modelo con un área de filtrado más grande, ajustar la presión estática del ventilador o redistribuir la ruta del aire para evitar problemas de energía y ruido causados ​​por una simple compensación al aumentar el motor. Se pueden ver parámetros de filtro específicos Filtros HEPA y ULPA , se puede ver el paquete completo de la máquina Productos de suministro de aire limpio FFU y Unidad de filtro de ventilador lateral del equipo EFU。