¿Aumentar el espesor del filtro definitivamente reduce la resistencia?

A la hora de seleccionar un filtro, a menudo escuchamos un dicho empírico: un filtro más grueso tiene menor resistencia y mayor vida útil. Esta afirmación tiene cierto origen, pero no es del todo exacta. El espesor es sólo un parámetro estructural y la caída de presión está determinada por las características del material del filtro, la estructura plegable, el área del filtro, el volumen de aire y el soporte interno. Para filtros del mismo espesor, la resistencia puede variar mucho debido a los diferentes materiales filtrantes y métodos de plegado; si se aumenta el espesor, pero si el plegado es demasiado denso o el canal está restringido, es posible que la resistencia no disminuya sino que aumente.

A continuación se partirá de la relación entre espesor y área, estructura de plegado, características del material del filtro y métodos de comparación.

El espesor y el área de filtrado efectiva no son equivalentes

En teoría, aumentar la profundidad del filtro puede acomodar más medios filtrantes plisados, aumentando así el área de expansión. Sin embargo, el área de filtración efectiva real también depende de la densidad de plegado, la estructura de partición y el método de embalaje. Si los pliegues son demasiado densos, los canales entre los materiales filtrantes se volverán más estrechos y la pérdida por fricción aumentará cuando pase el flujo de aire; Si el diseño de la partición no es razonable, es posible que algunos materiales filtrantes no puedan participar eficazmente en la filtración.

Por lo tanto, un aumento de espesor sólo puede aumentar el área de filtración, pero no supone un aumento determinado. Al juzgar, se debe observar el área desplegada y el área de barlovento del modelo específico de material filtrante, en lugar de simplemente observar el grosor.

Si aún no tienes claro el diámetro del área efectiva, puedes ver ¿Cómo debemos observar el área efectiva de salida de aire de FFU? y ¿Cómo convertir la velocidad del viento facial y el volumen del aire? , primero aclare la definición de área y luego compare modelos con diferentes espesores.

La estructura plegada afecta la resistencia y la canalización.

La estructura plisada determina la ruta del flujo de aire entre los materiales filtrantes. Las estructuras comunes incluyen:

• Estructura plisada profunda : la profundidad de plegado es grande y el material filtrante se despliega en un área grande, pero también es necesario verificar la resistencia del canal;

• Estructura de pliegues densos : Los pliegues son más densos por unidad de volumen, el área aumenta, pero el canal se vuelve más estrecho;

• Estructura de partición : use particiones para mantener los canales y reducir la adhesión del material del filtro, pero aumente el espesor y la resistencia estructural;

• Estructura sin partición : la estructura es más compacta, pero es necesario comprobar el soporte del material del filtro y la estabilidad del canal.

Diferentes estructuras pueden tener diferente resistencia y capacidad de retención de polvo bajo el mismo espesor. Al comparar, debes mirar la curva de resistencia del modelo específico, no ordenar por grosor.

Las características del material filtrante determinan la base de la resistencia.

El diámetro de la fibra, la porosidad y el peso del propio material filtrante determinan la resistencia básica. Diferentes materiales filtrantes pueden tener diferentes resistencias bajo la misma área y volumen de aire. Los medios filtrantes de mayor eficiencia suelen tener fibras más densas y mayor resistencia.

Si aún no tienes clara la relación entre nivel de filtración y eficiencia, puedes leer ¿Cómo elegir entre H13, H14 y U15? y ¿Cómo coinciden HEPA y ULPA con los objetivos de limpieza? Primero, comprenda la relación entre el nivel de eficiencia y la estructura del material del filtro.

Los datos de resistencia deben compararse en las mismas condiciones de trabajo.

Al comparar filtros de diferentes espesores, se deben unificar las siguientes condiciones:

• Mismo volumen de aire;

• Mismo nivel de eficiencia;

• Misma zona de barlovento o tamaño de instalación;

• Mismos métodos y estándares de prueba;

• La misma definición de resistencia inicial y resistencia final.

Sólo cuando estas condiciones se unifican los datos de resistencia pueden ser comparables. Si el volumen de aire es diferente, la eficiencia es diferente o el calibre de prueba es diferente, no se puede realizar una comparación directa.

Si no tiene clara la relación entre el volumen de aire nominal y el volumen de aire de funcionamiento, puede ver ¿Cómo coincide el volumen de aire nominal del filtro con el volumen de aire operativo real? Primero confirme si las condiciones de trabajo son consistentes.

Un mayor espesor puede cambiar las condiciones de instalación y flujo de aire.

Aumentar el grosor del filtro también puede afectar la ruta del flujo de aire dentro del dispositivo. Si un filtro más grueso ocupa el espacio de entrada o salida, puede cambiar la distribución del flujo de aire e incluso aumentar la resistencia local. Es posible que también sea necesario ajustar la forma en que se instala el sello.

Cuando se trata de la cavidad del equipo, consulte ¿Cómo planificar el suministro de aire limpio para las cavidades cerradas de los equipos? , primero confirme el límite de la cavidad y la ruta del flujo de aire. Si el volumen de aire cae después del reemplazo, se debe verificar el punto de funcionamiento del ventilador en lugar de determinar directamente si el filtro está mejor o peor.

Efectos de la velocidad del viento frontal y el área insuficiente

Si el área del filtro es insuficiente, la velocidad del viento en contra aumentará y la resistencia aumentará. En este momento, el espesor sólo aumenta pero el área de filtración efectiva no aumenta y la resistencia aún puede ser alta. Para más detalles, consulte ¿Cómo afecta el área de filtrado insuficiente a la selección del ventilador? y ¿Cuál será el impacto si la velocidad del viento que enfrenta el filtro es demasiado alta?。

Rendimiento bajo resistencia inicial y resistencia final.

Si el aumento del espesor aumenta el área de filtración, la resistencia inicial puede disminuir, la capacidad de retención de polvo también puede aumentar y el tiempo para alcanzar la resistencia final se prolongará. Sin embargo, si el plegado es demasiado denso o los materiales del filtro son diferentes, la resistencia inicial puede ser mayor y las características de resistencia final también pueden ser diferentes.

Al seleccionar el modelo, se deben comprobar los puntos de trabajo bajo la resistencia inicial y la resistencia final. Para más detalles, consulte ¿Cuáles son la resistencia inicial y la resistencia final que se utilizan para juzgar? . Si sólo nos fijamos en un parámetro de espesor, no podemos juzgar el rendimiento durante toda la vida útil.

El punto de funcionamiento del ventilador coincide con el sistema.

Después de reemplazar el filtro, el punto de funcionamiento del ventilador cambiará con la resistencia. Si la resistencia del nuevo filtro es menor, el volumen de aire puede aumentar; si la resistencia es mayor, el volumen de aire puede disminuir. Al seleccionar el modelo, debe verificar el punto de operación debajo del volumen de aire objetivo. Puedes referirte a ¿Por qué deberíamos observar la curva de rendimiento completa al seleccionar FFU? y ¿Qué significa la presión estática externa de FFU?。

Si la resistencia del nuevo filtro disminuye pero el volumen de aire aumenta, es necesario confirmar si la velocidad del viento en la estación de trabajo es demasiado alta. Por favor consulte ¿El volumen excesivo de aire FFU es bueno para la limpieza?。

Ejemplo de juicio de proyecto

Un proyecto consistió en reemplazar el filtro por uno más grueso, pensando que se reduciría la resistencia. Después de la instalación, se encontró que la diferencia de presión aumentaba y el volumen de aire disminuía. La investigación encontró que el espesor del nuevo filtro aumentó, pero los pliegues eran más densos, el canal se hizo más estrecho y la resistencia real fue mayor. Método de ajuste: cambie a un modelo con una estructura plegable más razonable y un área de filtro más grande, y verifique el punto de trabajo del ventilador. Después del ajuste, se restablecen la diferencia de presión y el volumen de aire.

En otro proyecto, después de reemplazar el filtro grueso, la resistencia disminuyó y el volumen de aire aumentó, pero la velocidad del viento en la estación de trabajo era demasiado alta. Método de ajuste: Reduzca la velocidad del ventilador y verifique la distribución de la velocidad del viento. Después del ajuste, la velocidad del viento y el consumo de energía están dentro de un rango razonable.

Estas dos situaciones ilustran que aumentar el espesor del filtro no necesariamente reduce la resistencia. Debe evaluarse exhaustivamente en función del material del filtro, la estructura plegable, el área del filtro y el punto de funcionamiento del ventilador.

Puntos clave para la inspección de selección y aceptación.

Soporte de soporte para equipos industriales de Aili.

La relación entre el espesor del filtro y la resistencia no se puede resumir en 'cuanto más grueso, mejor' o 'más fino, peor'. Aili Industrial tiene las capacidades de material filtrante, estructura plegable y embalaje en el proceso de fabricación de filtros de aire. Según el volumen de aire objetivo, el espacio de instalación y la resistencia permitida del proyecto, puede comparar la resistencia inicial, la resistencia final y el rendimiento de retención de polvo de diferentes espesores y diferentes modelos de estructura plegable bajo las mismas condiciones de trabajo, y juzgar si el volumen de aire coincide después del reemplazo según el punto de trabajo del ventilador. Se pueden ver parámetros de filtro específicos Filtros HEPA y ULPA , se puede ver el paquete completo de la máquina Productos de suministro de aire limpio FFU y Unidad de filtro de ventilador lateral del equipo EFU。