¿Cómo leer el tamaño de partícula de prueba en el informe de eficiencia del filtro?

Al comprar un filtro HEPA o ULPA, el proveedor suele proporcionar un informe de eficiencia. El informe dice porcentajes de eficiencia, como 99,95%, 99,995%, 99,9995%. Pero detrás de estos números, el tamaño de las partículas de prueba, el método de prueba, el volumen de aire de prueba y los objetos reportados pueden ser diferentes. Si no ve estas condiciones con claridad y simplemente las ordena por porcentaje, es fácil sacar conclusiones erróneas.

Algunos informes se prueban según tamaños de partículas fijos y otros se prueban según el tamaño de partículas más fácilmente penetrable; algunos son datos de muestra de material de filtro y otros son datos completos de producto terminado de filtro; algunos se miden con un volumen de aire nominal y otros con un volumen de aire de prueba específico. Lo siguiente comenzará con el calibre de prueba, los objetos de informes, la comparación de datos y la aplicación del proyecto.

Primero identifique los estándares de prueba utilizados en el informe.

Los diferentes estándares de clasificación de filtros tienen diferentes definiciones y métodos de prueba de eficiencia. Al examinar un informe, el primer paso es confirmar el sistema de estándares utilizado. Las preocupaciones comunes incluyen:

• Nombre y versión estándar;

• Pruebe si el tamaño de partícula es el más fácil de penetrar o un tamaño de partícula fijo;

• Pruebe si el volumen de aire es consistente con el volumen de aire real;

• Métodos de generación de aerosoles y métodos de detección;

• Si el objeto del informe son medios filtrantes, filtros o el sistema instalado.

Si aún no tienes claros estos conceptos, puedes leer ¿Cómo elegir entre H13, H14 y U15? Primero comprenda los requisitos de eficiencia correspondientes a los diferentes niveles y luego vuelva a ver el calibre del informe.

El tamaño de partícula fijo no es el mismo calibre que MPPS

La prueba de tamaño de partícula fijo mide la eficiencia de filtración a un tamaño de partícula específico. Por ejemplo, algunas normas estipulan pruebas a 0,3 μm. La prueba de tamaño de partícula más penetrante es encontrar primero el punto de tamaño de partícula con la eficiencia más baja del filtro y luego medir la eficiencia con ese tamaño de partícula. Las ubicaciones de las pruebas de los dos son diferentes y los resultados no se pueden comparar directamente.

Un informe afirma que la eficiencia de 0,3 μm es del 99,99 % y el otro informa H14 según la clasificación MPPS. No se pueden utilizar directamente estos dos porcentajes para ordenar, y el calibre de la prueba debe unificarse primero. Para diferencias específicas, consulte ¿Cómo coinciden HEPA y ULPA con los objetivos de limpieza? La parte sobre estándares de informes de eficiencia.

¿El objeto del informe es un medio filtrante o un producto terminado?

Los informes de eficiencia pueden provenir de diferentes sujetos de prueba:

• Muestra de material filtrante : una muestra cortada del material filtrante y analizada en condiciones de laboratorio;

• Filtro completo : El filtro terminado se prueba en un banco estándar;

• Sistema post-instalación : Luego de instalado el filtro en el equipo, se prueba en campo o bajo condiciones simuladas.

Los datos de muestra del material del filtro no pueden representar directamente el rendimiento del filtro terminado. El filtro terminado implica el sellado del marco, el plegado del elemento filtrante y la estructura de instalación, y la eficiencia puede ser menor que la muestra del material del filtro. El sistema instalado también debe considerar las fugas del marco y el sellado de la interfaz.

Si hay partículas anormales en el sitio pero la eficiencia del filtro es aceptable, se debe priorizar el sellado y la instalación en lugar de simplemente mirar los números reportados. El análisis relacionado puede referirse a ¿Una mayor eficiencia de filtración conduce necesariamente a mejores calificaciones del sitio?。

El volumen de aire de prueba debe corresponder al volumen de aire real utilizado.

Los informes de eficiencia suelen indicar el volumen de aire de prueba. Si el volumen de aire de prueba es diferente del volumen de aire real utilizado, los datos de eficiencia no se pueden aplicar directamente. La eficiencia y resistencia del filtro pueden cambiar según diferentes volúmenes de aire.

Al seleccionar un modelo, debe confirmar si el volumen de aire de prueba en el informe está cerca del punto de trabajo real del proyecto. Si no está familiarizado con la pronunciación de los puntos de trabajo, puede leer ¿Por qué deberíamos observar la curva de rendimiento completa al seleccionar FFU? , primero confirme el volumen de aire objetivo y la resistencia del sistema.

Para comparar el volumen de aire nominal del filtro y el volumen de aire operativo real, consulte ¿Cómo coincide el volumen de aire nominal del filtro con el volumen de aire operativo real? , aprenda cómo verificar al seleccionar.

No se limite a comparar porcentajes

Al comparar dos informes, no se limite a mirar los porcentajes de eficiencia. También debería comprobar:

• Si los estándares de prueba son los mismos;

• Pruebe si el tamaño y el calibre de las partículas son consistentes;

• Pruebe si el volumen de aire está cerca;

• Si los objetos del informe son los mismos;

• La eficiencia es eficiencia global o eficiencia parcial.

Sólo cuando se unifiquen estas condiciones se podrán comparar los porcentajes. Si las condiciones son diferentes, primero se deben unificar las normas o se debe pedir al proveedor que complete los datos correspondientes.

Informes de eficiencia versus calificación del sitio

El informe de eficiencia del filtro describe el rendimiento del filtro bajo condiciones de prueba específicas, no el nivel de limpieza de la habitación o área. El nivel de limpieza debe evaluarse exhaustivamente en función del volumen de suministro de aire, la organización del flujo de aire, el sellado, la carga contaminante y el estado operativo.

Si aún no tienes clara la diferencia entre clasificación de espacio y eficiencia del filtro, puedes leer ¿Cuál es la diferencia entre nivel de limpieza y eficiencia de filtración ? Evite confundir los dos conceptos. El nivel de limpieza también debe indicar el tamaño de partícula medido. Para más detalles, consulte ¿Por qué se debe indicar el tamaño de las partículas en el grado de limpieza?。

No se puede omitir la detección de fugas en el sellado y la instalación

Si el filtro de alta eficiencia no está instalado y sellado correctamente, la fuga de derivación permitirá que entre aire sin filtrar por el lado limpio. En este momento, por muy eficiente que sea el informe, no se lograrán los resultados esperados en el sitio. Después de la instalación, se deben verificar el sello del marco, la interfaz de instalación y las condiciones de detección de fugas.

Si hay partículas anormales en el sitio pero la eficiencia del filtro es aceptable, se debe dar prioridad a verificar el bypass sellado y el cortocircuito del flujo de aire. puede ser referenciado ¿Qué problemas de partículas pueden causar los cortocircuitos en el flujo de aire? y ¿Qué se debe comprobar cuando se acepta el equipo de limpieza?。

La resistencia inicial y la resistencia final se utilizan para diferentes juicios.

La resistencia inicial generalmente describe la caída de presión de un filtro nuevo bajo un volumen de aire específico, y la resistencia final se usa para juzgar el mantenimiento o reemplazo durante el período de uso acordado. La resistencia final no es el único criterio de vida. También se deben considerar los daños, la humedad, los riesgos del proceso y la capacidad real de suministro de aire.

Para un juicio específico, consulte ¿Cuáles son la resistencia inicial y la resistencia final que se utilizan para juzgar? . Si el diferencial de presión de funcionamiento es anormalmente bajo, se debe investigar una rotura o derivación en lugar de una mejora del rendimiento.

El volumen de aire nominal debe coincidir con el volumen de aire de funcionamiento real.

El volumen de aire nominal del filtro se utiliza para describir sus condiciones de prueba o diseño especificadas. El volumen de aire de funcionamiento real debe estar dentro del rango de uso confirmado por el fabricante. Al seleccionar un modelo, es necesario comprobar la eficiencia, la resistencia y el punto de funcionamiento del ventilador. No se puede determinar el reemplazo basándose en el mismo tamaño.

Para un juicio específico, consulte ¿Cómo coincide el volumen de aire nominal del filtro con el volumen de aire operativo real? . Si el volumen de aire disminuye después de reemplazar el filtro, primero debe verificar el punto de funcionamiento en lugar de aumentar directamente la velocidad de rotación.

Ejemplo de juicio de proyecto

Cierto proyecto comparó dos informes de filtros, uno decía que la eficiencia de 0,3 μm era del 99,99 % y el otro estaba escrito H14 según la clasificación MPPS. El plan original se ordenó directamente por porcentaje, pensando que el primero era mejor. Después de la verificación, se encontró que los dos informes tenían diferentes calibres de prueba y no podían compararse directamente. Método de ajuste: vuelva a verificar después de unificar los estándares de prueba y seleccione un modelo que coincida con el tamaño de partícula sensible del proyecto.

En otro proyecto no se observó ninguna caída en las partículas en el sitio después de reemplazar un filtro de alta eficiencia. La investigación reveló que los datos reportados eran el resultado de muestras de material de filtro y que el marco del filtro terminado real estaba mal sellado. Método de ajuste: Reemplace el filtro completo y vuelva a verificar si hay fugas. Una vez mejorado el sello, las partículas en el sitio disminuirán.

Estas dos situaciones ilustran que el tamaño de partícula de prueba en el informe de eficiencia del filtro debe leerse junto con los estándares, métodos y objetos del informe, y no puede compararse con solo un porcentaje.

Puntos clave para la inspección de selección y aceptación.

Soporte de soporte para equipos industriales de Aili.

El informe de eficiencia del filtro involucra múltiples variables como estándar, tamaño de partícula, volumen de aire y objeto de prueba. Es difícil juzgar si es adecuado para el proyecto con sólo mirar un porcentaje. Aili Industrial también se encarga de filtros de aire, ventiladores, motores, sistemas de control y montaje completo de máquinas. Puede hacer coincidir las condiciones de prueba en el informe de eficiencia del filtro con el punto de trabajo real del proyecto, el método de sellado y la resistencia completa de la máquina, lo que ayuda a juzgar si los datos del informe se pueden utilizar directamente para la selección del modelo o si es necesario complementar los datos de rendimiento en las condiciones de trabajo correspondientes. Se pueden ver parámetros de filtro específicos Filtros HEPA y ULPA , se puede ver el paquete completo de la máquina Productos de suministro de aire limpio FFU y Unidad de filtro de ventilador lateral del equipo EFU。