¿Una mayor eficiencia de filtración conduce necesariamente a mejores calificaciones del sitio?

Cuando las partículas en el sitio son altas, la primera reacción de muchos proyectos es actualizar el filtro a un nivel, de H13 a H14 y de H14 a U15. Pero después del reemplazo, a veces las partículas no disminuyeron significativamente y la velocidad del viento en el puesto de trabajo incluso disminuyó. La razón es que la calificación de campo no solo analiza la eficiencia del filtro, sino también de dónde provienen las partículas, cómo viaja el aire y si el sello tiene fugas.

Si las partículas provienen principalmente de la generación de polvo aguas abajo, fugas en el sello o reflujo del flujo de aire, actualizar el filtro no resolverá la causa raíz; Si la mayor resistencia del nuevo filtro provoca una disminución del volumen de aire, también puede debilitar la protección eficaz. Lo siguiente comenzará con las fuentes de contaminación, la detección de fugas en los sellos, la ruta del flujo de aire y los cambios en el volumen de aire.

Primero descubra la ruta de las partículas que ingresan a la estación de trabajo.

Las lecturas altas de partículas en el sitio no significan necesariamente que el medio filtrante no sea lo suficientemente eficiente. Las partículas pueden provenir de múltiples enlaces:

• Entradas aguas arriba : aire fresco, huecos en puertas y ventanas, entrada de personal y materiales;

• Bypass del filtro : el marco del filtro tiene fugas y la interfaz de instalación no está sellada;

• Generación de polvo aguas abajo : desgaste de mecanismos, desempaque de materiales, actividades del personal y movimientos de equipos;

• Reflujo del flujo de aire : el cortocircuito del aire de suministro, el aire de retorno deficiente y las corrientes parásitas locales devuelven partículas al producto.

Estas fuentes corresponden a diferentes métodos de procesamiento. Actualizar el filtro sólo puede mejorar 'el aire filtrado es más limpio', pero no puede eliminar el polvo generado aguas abajo ni reparar la fuga de derivación.

Para conocer los métodos de solución de problemas, consulte ¿Cómo distinguir la contaminación externa e interna cuando las partículas exceden el estándar? y La FFU funciona normalmente, ¿por qué cae polvo en la estación de trabajo? , primero registre la hora, la ubicación y la correlación de acción del suceso anormal y luego determine la fuente de la contaminación.

Registre la relación de tiempo entre excepciones y operaciones.

Durante la inspección in situ, se recomienda registrar la relación temporal entre las anomalías de las partículas y las acciones del personal, la apertura de las puertas y las máquinas. Las anomalías de diferentes fuentes tienen diferentes características:

• Los picos ocurren cuando se abren puertas o entran personas, posiblemente debido al flujo de aire de entrada y la contaminación traída;

• Los picos aparecen después de una acción mecánica, que puede ser causada por polvo u oclusión del mecanismo;

• Los niveles continuamente altos pueden deberse a una derivación del filtro, fugas en el sello o una mayor carga de fondo;

• La recuperación lenta puede estar relacionada con un retorno deficiente del aire o un cortocircuito en el flujo de aire.

Sólo reduciendo primero el alcance podremos juzgar si actualizar el filtro es la solución correcta. Si la excepción está sincronizada con la acción del dispositivo, consulte ¿Qué debo hacer si la limpieza del equipo de proceso disminuye después de su inicio? y ¿Cómo solucionar problemas de fluctuaciones de partículas después de un cambio de lote de producto?。

Se eliminan como prioridad las fugas en los sellos y los cortocircuitos en el flujo de aire.

No importa cuán eficiente sea el filtro, si la instalación no está sellada adecuadamente, la fuga de derivación permitirá que el aire sin filtrar fluya directamente hacia el lado limpio. Los problemas comunes incluyen un sellado insuficiente del marco, interfaces de instalación desalineadas, fugas de aire por las aberturas del techo, etc.

Durante la inspección, se deben verificar el sello del filtro, la interfaz de instalación y los límites del techo. Para más detalles, consulte ¿Cómo leer el tamaño de partícula de prueba en el informe de eficiencia del filtro? una descripción de la diferencia entre el producto terminado y la instalación, y ¿Qué problemas de partículas pueden causar los cortocircuitos en el flujo de aire?。

Si hay partículas anormales en el sitio pero la eficiencia del filtro es aceptable, se debe priorizar el sellado y las rutas de flujo de aire en lugar de continuar mejorando el filtro. Una mayor eficiencia de filtración no puede compensar el bypass y el flujo de aire erróneo.

Compare los resultados completos del sistema antes y después de la actualización

Registre el volumen de aire, la diferencia de presión, la distribución del flujo de aire y la tendencia de las partículas de las dos configuraciones y compárelos en las mismas condiciones operativas. Sólo controlando otras variables podemos juzgar si las mejoras en la eficiencia aportan beneficios reales.

Lo que debe registrarse incluye:

• Clasificación y modelo de eficiencia del filtro;

• Resistencia inicial, resistencia final y diferencia de presión de funcionamiento;

• Velocidad del ventilador y potencia de entrada de la máquina;

• Velocidad del viento y dirección del flujo de aire en estaciones de trabajo clave;

• Recuento de partículas y ubicación del muestreo;

• El estado operativo del personal, materiales y equipos.

Si el volumen de aire disminuye después de la actualización, es posible que la protección de la estación de trabajo se debilite. Para sentencias relevantes, consulte ¿Cómo coincide el volumen de aire nominal del filtro con el volumen de aire operativo real? y ¿Cuál será el impacto si la velocidad del viento que enfrenta el filtro es demasiado alta?。

Una mayor resistencia puede debilitar la protección efectiva

Los filtros de mayor eficiencia tienden a tener mayor resistencia. Si el punto de funcionamiento del ventilador permanece sin cambios, el volumen de aire real puede disminuir después de reemplazar el filtro, lo que resultará en una velocidad del viento terminal insuficiente o cambios de aire insuficientes. En este momento, incluso si se mejora la eficiencia del material filtrante, la protección de la estación de trabajo puede empeorar.

Al seleccionar, se debe verificar la resistencia inicial y final del nuevo filtro en el volumen de aire objetivo, así como el punto de trabajo del ventilador en la resistencia correspondiente. La curva de rendimiento completa está disponible como referencia. ¿Por qué deberíamos observar la curva de rendimiento completa al seleccionar FFU? , se puede hacer referencia a la presión estática externa ¿Qué significa la presión estática externa de FFU?。

Si el área del filtro es insuficiente, el ventilador puede requerir una presión más alta para mantener el flujo. Para más detalles, consulte ¿Cómo afecta el área de filtrado insuficiente a la selección del ventilador?。

La generación de polvo aguas abajo y el reflujo del aire no se pueden resolver con filtros

Si las partículas provienen de la generación de polvo aguas abajo, como el movimiento de robots, la fricción del material o el movimiento de personal, la actualización del filtro aguas arriba no puede eliminar directamente la fuente. Este puede ser el momento de ajustar el aislamiento institucional, las rutas de flujo de aire locales o la gestión de materiales.

Si las partículas provienen del reflujo del flujo de aire, como un cortocircuito en el aire de suministro, aire de retorno deficiente o corrientes parásitas locales, actualizar el filtro no solucionará el error de ruta. El análisis relacionado puede referirse a ¿Por qué es fácil que la contaminación se acumule en el área del flujo de retorno? y ¿Cómo afecta el vórtice del suministro de aire a las estaciones de trabajo abiertas?。

Juicio de escena: diferentes fuentes corresponden a diferentes tratamientos.

Cuando el polvo levantado por el movimiento del manipulador provoca una superación instantánea del estándar, aumentar la eficiencia del filtro normalmente no puede eliminar directamente la fuente. Se debe ajustar el aislamiento mecánico o la ruta del flujo de aire local. puede ser referenciado ¿Cómo interferirá el funcionamiento del brazo con el suministro de aire al banco de trabajo? y ¿Cómo se pueden incorporar los robots de manipulación de obleas a la verificación del flujo de aire?。

Cuando una fuga en el sello causa una alta presión continua, primero debe verificar el marco y la interfaz. Por favor consulte ¿Qué se debe comprobar cuando se acepta el equipo de limpieza? sección sobre el estado del filtro y registros de sellos.

Cuando el aumento de las cargas de fondo hace que las partículas se eleven, puede ser necesario ajustar la gestión del personal y los materiales o agregar protección local, en lugar de simplemente actualizar el filtro. puede ser referenciado ¿Cómo localizar la causa del aumento del número de partículas después de la entrada del personal?。

Selección de equipos y coincidencia de terminales.

La selección del filtro debe corresponder al tamaño de partícula objetivo y a la resistencia real.Las páginas de filtros HEPA y ULPA tienen parámetros para diferentes niveles de productos. Al seleccionar, verifique la eficiencia del modelo específico en el volumen de aire objetivo.

Consulte el suministro de aire ambiente de la habitación. Productos de suministro de aire limpio FFU , consulte la protección local del lado del equipo. Unidad de filtro de ventilador lateral del equipo EFU . La lógica de la división del trabajo entre ambos radica en la división del trabajo entre la EFU del lado del dispositivo y la FFU de la sala . Se explica en detalle

Si varios dispositivos requieren tareas de partición y solución de problemas, se pueden combinar El sistema de control de grupo FFU proporciona una gestión unificada.

Ejemplo de juicio de proyecto

El tamaño de las partículas de la estación de trabajo de cierto proyecto era relativamente alto, por lo que el plan original era reemplazar el H13 por H14. Después del reemplazo, las partículas no disminuyeron significativamente, pero la velocidad del viento en la estación de trabajo disminuyó. La investigación encontró que la principal contaminación provino del polvo generado por la acción del mecanismo, y el canal de retorno de aire estaba parcialmente bloqueado. Método de ajuste: aísle el mecanismo productor de polvo, limpie el canal de aire de retorno y restablezca el punto de funcionamiento del ventilador. Después del ajuste, las partículas cayeron y el filtro no se actualizó.

En otro proyecto, las partículas disminuyeron significativamente después de reemplazar el U15, pero la razón fue que el marco del filtro original estaba mal sellado y el sello se volvió a apretar cuando se instaló el nuevo filtro. Método de ajuste: registre el estado de la instalación y los resultados de la detección de fugas para confirmar que la mejora del sellado es la razón principal.

Estas dos situaciones ilustran que una mayor eficiencia de filtración no necesariamente mejora la calidad en el sitio. Primero se debe identificar la fuente de partículas antes de decidir si se actualiza el filtro.

Puntos clave para la inspección de selección y aceptación.

Soporte de soporte para equipos industriales de Aili.

La calidad in situ no cambia después de actualizar el filtro y, a menudo, la razón no es el material del filtro en sí. Aili Industrial también ensambla filtros de aire, ventiladores, motores, sistemas de control y máquinas completas. Antes de reemplazar el filtro, primero puede verificar la fuente de contaminación del proyecto, el estado de sellado existente y el punto de funcionamiento del ventilador, y determinar cuánto ha aumentado la resistencia después de la actualización, si el volumen de aire aún es suficiente y si el método de sellado coincide, para evitar reemplazar el filtro sin resolver el problema real. Se pueden ver parámetros de filtro específicos Filtros HEPA y ULPA , se puede ver el paquete completo de la máquina Productos de suministro de aire limpio FFU y Unidad de filtro de ventilador lateral del equipo EFU。