¿Cómo solucionar problemas de fluctuaciones de partículas después de un cambio de lote de producto?

La fluctuación de partículas ocurre después del cambio de lote de producto, lo cual es una situación común en el sitio de producción. Para el mismo equipo y el mismo sistema, los datos de partículas cambian después de cambiar de lote. Esta fluctuación no necesariamente proviene de fallas del equipo, sino que es más probable que esté relacionada con cambios en el empaque del material, el estado de limpieza, el tamaño de los accesorios, las acciones del proceso o la ruta del material.

Durante la investigación, los cambios específicos antes y después del cambio de lote deben registrarse y compararse artículo por artículo, en lugar de sospechar directamente una falla del filtro. Lo siguiente comenzará con los aspectos de registro de cambios, embalaje y limpieza, blindaje de accesorios, ruta de material y acciones de proceso.

Registrar cambios específicos en cambios por lotes

Antes de solucionar problemas, primero registre el contenido que cambió antes y después del cambio por lotes:

• Proveedor o lote de material;

• Forma de embalaje y método de desembalaje;

• Estado de limpieza de materiales y procedimientos de procesamiento;

• Tamaño y forma de accesorios y plantillas;

• Programas de equipos y parámetros de actuación;

• Personas y operaciones.

Enumerar estos cambios ayudará a limitar el alcance de la investigación. Si varias variables cambian al mismo tiempo, se pueden verificar individualmente bajo condiciones permitidas para evitar simplemente establecer causa y efecto erróneos.

El estado de embalaje y limpieza son fuentes comunes

Los lotes nuevos pueden empaquetarse de manera diferente que los lotes anteriores. Los materiales de embalaje, cierres, revestimientos y etiquetas pueden producir partículas. Los cambios en los métodos de desembalaje también pueden afectar la liberación de partículas.

Durante la inspección se debe prestar atención a:

• Si el material de embalaje es fácil de descascarar;

• Si el método de desembalaje produce polvo;

• Si la superficie del material está limpia;

• Si se requieren pasos de limpieza adicionales.

Para las partículas traídas por los materiales, consulte ¿Cómo distinguir la contaminación externa e interna cuando las partículas exceden el estándar? , comprenda el método de diferenciación de fuentes.

Los cambios en las dimensiones del accesorio y de la pieza de trabajo pueden bloquear el suministro de aire.

El nuevo lote puede tener dimensiones de pieza de trabajo, altura o forma de dispositivo diferentes a las del lote anterior. Estos cambios pueden alterar las rutas locales del flujo de aire:

• Los accesorios más altos crean una sombra debajo de la superficie de suministro de aire;

• Las piezas de trabajo más grandes cambian la dirección del flujo de aire;

• La ubicación del nuevo dispositivo bloquea áreas operativas clave;

• Se cambia la forma en que se coloca la pieza de trabajo para que el producto se encuentre en diferentes áreas de flujo de aire.

Al evaluar, el nuevo lote de piezas de trabajo y accesorios se debe colocar en el lugar real y observar si el flujo de aire aún puede cubrir el área sensible. Para conocer el impacto de apilar artículos en el banco de trabajo, consulte ¿Apilar artículos en el banco de trabajo creará una zona muerta de contaminación? , para comprender el impacto de la oclusión en el flujo de aire.

Cambios en los métodos de ruta y manipulación de materiales.

Después de cambiar los lotes, las rutas de entrada y salida y los métodos de manipulación de materiales pueden cambiar. Los nuevos contenedores de rotación, las nuevas herramientas de manipulación o diferentes ubicaciones de almacenamiento temporal pueden introducir partículas o cambiar el flujo de aire local.

Durante la inspección, debe confirmar:

• Si el contenedor de facturación está limpio;

• Si las herramientas de manipulación producen partículas;

• Si el lugar de almacenamiento temporal se encuentra en un área protegida;

• Si el camino material pasa por la fuente de contaminación.

Para la planificación de la ruta del material, consulte ¿Cuáles son los requisitos previos para purificar únicamente estaciones de trabajo clave? , comprenda los requisitos para la protección de transferencias hacia adelante y hacia atrás.

Cambios en las acciones del proceso y parámetros del programa.

Los nuevos lotes pueden corresponder a diferentes procedimientos de proceso. Los cambios en la velocidad de acción, la frecuencia, el tiempo de residencia y la trayectoria del movimiento afectarán el flujo de aire local y la producción de polvo.

Al comprobar, compare:

• Velocidad y frecuencia de acción del equipo;

• Trayectoria del movimiento del robot;

• Tiempo de procesamiento y posición de permanencia;

• Si los parámetros del proceso cambian.

Si las fluctuaciones de las partículas están sincronizadas con una acción, concéntrate en comprobar esa acción. Para conocer el impacto después de la puesta en marcha del equipo de proceso, consulte ¿Qué debo hacer si la limpieza del equipo de proceso disminuye después de su inicio? , Comprenda el método de observación por etapas.

Compare las configuraciones operativas del equipo y las condiciones ambientales.

La fluctuación de partículas después del cambio de lote no está necesariamente relacionada con el material. La configuración operativa del equipo, el estado del filtro y las condiciones ambientales también pueden cambiar.

Debe comprobar:

• Si cambian la velocidad del ventilador y la configuración de funcionamiento;

• ¿Es normal la diferencia de presión del filtro?

• Si la diferencia de presión ambiental, la temperatura y la humedad son estables;

• Si el estado operativo del aire acondicionado y el escape ha cambiado.

Los cambios en estas condiciones también pueden causar fluctuaciones de partículas. Para conocer el impacto de encender el aire acondicionado, consulte ¿Qué se debe comprobar si las partículas aumentan después de encender el aire acondicionado? , comprender la dirección de investigación de los cambios en las condiciones ambientales.

Verifique los elementos individualmente para evitar cambiar múltiples variables al mismo tiempo

Es posible que varias variables cambien al mismo tiempo después de cambiar los lotes. Sugerencias durante la investigación:

• Primero restaure las condiciones originales del lote y confirme si las partículas se han restaurado;

• Luego cambie el embalaje, los accesorios, los procedimientos y otras variables uno por uno;

• Cambie únicamente una condición a la vez y registre los cambios de partículas;

• Registre las condiciones y resultados de cada comparación.

La verificación artículo por artículo ayuda a establecer relaciones de causa y efecto. Si se ajustan varias condiciones al mismo tiempo, puede resultar difícil determinar qué factor es la causa principal.

Registrar y establecer requisitos de cambio de lote

Después de la inspección, se deben registrar los resultados y se deben formular requisitos de inspección al cambiar de lote:

• Nuevos requisitos de limpieza y embalaje de lotes;

• Requisitos de colocación de accesorios y piezas de trabajo;

• Requisitos de enrutamiento y preparación de materiales;

• Requisitos de confirmación de parámetros del programa;

• Requisitos de verificación después del cambio de lote.

La incorporación de requisitos de cambio de lote en la gestión de producción puede reducir las fluctuaciones de partículas entre lotes posteriores. Si el cambio de lote implica una nueva ruta de material, consulte ¿Cuáles son las condiciones de expansión para el uso de módulos independientes en sistemas limpios? , planifique el alcance de la protección con antelación.

Selección de equipos y coincidencia de terminales.

La solución de problemas involucra el equipo y la configuración de filtrado; consulte Productos de suministro de aire limpio FFU y Unidad de filtro de ventilador lateral del equipo EFU . Se pueden aprender los requisitos de instalación de filtros, sellado y detección de fugas. Filtros HEPA y ULPA . Si aún no tienes clara la diferencia entre clasificación de espacio y eficiencia del filtro, puedes leer ¿Cuál es la diferencia entre nivel de limpieza y eficiencia de filtración?。

Ejemplo de juicio de proyecto

Después del cambio de lote de un determinado proyecto, las partículas en la estación de trabajo eran altas. La investigación reveló que el nuevo lote de luminarias era más alto, creando una sombra de flujo de aire debajo de la superficie de suministro de aire. Método de ajuste: ajuste la posición de la abrazadera y la dirección del suministro de aire para mantener el producto dentro del rango de protección efectivo. Partículas restauradas después del ajuste.

Las partículas de otro proyecto fluctuaron después de que se cambió el lote, pero la instalación y el procedimiento se mantuvieron sin cambios. La investigación encontró que el nuevo lote de materiales de embalaje era propenso a astillarse. Método de ajuste: ajuste el método de desembalaje y el proceso de limpieza, y agregue pasos de limpieza del material. Después del ajuste, se reducen las fluctuaciones de partículas.

Estas dos situaciones indican que las partículas fluctúan después de cambiar el lote de producto. Es necesario investigarlo desde múltiples direcciones, incluidos materiales, accesorios, caminos y procedimientos. No se puede sospechar el fallo del filtro.

Puntos clave para la inspección de selección y aceptación.

Soporte de soporte para equipos industriales de Aili.

Las fluctuaciones de partículas después de cambios en el lote de productos pueden deberse a cambios en los materiales, accesorios, procedimientos o condiciones ambientales. Aili Industrial tiene capacidades de colaboración en ventiladores, motores, filtros, sistemas de control y enlaces completos de ensamblaje de máquinas. Puede cooperar para verificar la cobertura del suministro de aire, el estado del filtro, la configuración operativa y las rutas del flujo de aire durante las inspecciones de cambio de lote, ayudando a determinar si la fuente de las fluctuaciones es la introducción de material, la obstrucción de los accesorios o los cambios en las condiciones del sistema, en lugar de simplemente juzgar el estado del filtro basándose en lecturas de partículas. Se pueden ver modelos específicos. los productos de suministro de aire limpio de FFU y el equipo de soporte.Se pueden ver Unidad de filtro de ventilador final del equipo EFU , consulte el paquete de filtros. Filtros HEPA y ULPA。