Как устранить колебания частиц после смены партии продукта?

Колебание частиц происходит после смены партии продукта, что является обычной ситуацией на производстве. Для того же оборудования и той же системы данные о частицах изменяются после смены партий. Эти колебания не обязательно происходят из-за отказа оборудования, но, скорее всего, связаны с изменениями в упаковке материала, состоянии очистки, размере приспособления, технологических действиях или пути прохождения материала.

В ходе расследования конкретные изменения до и после замены партии следует фиксировать и сравнивать поштучно, а не напрямую подозревать неисправность фильтра. Далее мы начнем с аспектов регистрации изменений, упаковки и очистки, защиты приспособлений, пути прохождения материала и технологических действий.

Запись конкретных изменений в пакетных изменениях

Перед устранением неполадок сначала запишите содержимое, которое изменилось до и после пакетного изменения:

• Поставщик материала или партии;

• Форма упаковки и способ распаковки;

• Статус очистки материала и процедуры обработки;

• Размер и форма приспособлений и приспособлений;

• Программы оборудования и параметры действий;

• Люди и операции.

Перечисление этих изменений может помочь сузить объем расследования. Если одновременно изменяются несколько переменных, их можно проверять индивидуально при допустимых условиях, чтобы избежать простого установления ошибочной причины и следствия.

Состояние упаковки и очистки являются распространенными источниками

Новые партии могут быть упакованы иначе, чем предыдущие партии. Упаковочные материалы, затворы, вкладыши и этикетки могут образовывать частицы. Изменения в методах распаковки также могут повлиять на высвобождение частиц.

При осмотре следует обратить внимание на:

• Легко ли расколоть упаковочный материал;

• Образует ли метод распаковки пыль;

• Чистая ли поверхность материала;

• Требуются ли дополнительные этапы очистки.

Информацию о частицах, приносимых материалами, см. Как отличить внешнее и внутреннее загрязнение при превышении нормы частиц? , понять метод дифференциации источников.

Изменения размеров приспособления и заготовки могут блокировать подачу воздуха.

Новая партия может иметь другие размеры заготовки, высоту или форму приспособления, чем предыдущая партия. Эти изменения могут изменить местные пути воздушного потока:

• Более высокие светильники создают тень под поверхностью подачи воздуха;

• Заготовки большего размера меняют направление воздушного потока;

• Расположение нового приспособления блокирует ключевые рабочие зоны;

• Изменен способ размещения заготовки таким образом, чтобы изделие находилось в разных зонах потока воздуха.

При оценке новую партию заготовок и приспособлений следует разместить на фактическом месте и наблюдать, может ли поток воздуха по-прежнему охватывать чувствительную область. Информацию о влиянии штабелирования предметов на верстак см. Создаст ли штабелирование предметов на верстаке мертвую зону загрязнения? , чтобы понять влияние окклюзии на воздушный поток.

Изменения в методах маршрутизации и обработки материалов.

После смены партий пути входа и выхода, а также методы обращения с материалами могут измениться. Новые оборотные контейнеры, новые погрузочно-разгрузочные инструменты или другие места временного хранения могут привести к попаданию частиц или изменению местного воздушного потока.

В ходе проверки необходимо подтвердить:

• Чистая ли оборотная тара;

• производят ли инструменты обработки частицы;

• находится ли место временного хранения на охраняемой территории;

• Проходит ли материальный путь через источник загрязнения.

Для планирования пути прохождения материала см. Каковы предпосылки для очистки только ключевых рабочих станций? , понимать требования к защите прямой и обратной передачи.

Изменения в технологических действиях и параметрах программы

Новые партии могут соответствовать другим технологическим процедурам. Изменения скорости, частоты, времени воздействия и траектории движения повлияют на локальный поток воздуха и образование пыли.

При проверке сравнивайте:

• Скорость и частота действия оборудования;

• Траектория движения робота;

• Время обработки и положение задержки;

• Изменяются ли параметры процесса.

Если колебания частиц синхронизированы с действием, сосредоточьтесь на проверке этого действия. О воздействии после запуска технологического оборудования см. Что делать, если чистота технологического оборудования ухудшилась после его запуска? , понять метод поэтапного наблюдения.

Сравните рабочие настройки оборудования и условия окружающей среды.

Колебания частиц после смены партии не обязательно связаны с материалом. Рабочие настройки оборудования, состояние фильтров и условия окружающей среды также могут измениться.

Следует проверить:

• Изменяются ли скорость вращения вентилятора и рабочие настройки;

• Разница давлений на фильтре в норме?

• Стабильны ли разница давления в помещении, температура и влажность;

• Изменилось ли рабочее состояние системы кондиционирования и выхлопа.

Изменения этих условий также могут вызывать флуктуации частиц. Информацию о влиянии включения кондиционера см. Что следует проверить, если частицы увеличились после включения кондиционера? , понять направление исследования изменений условий окружающей среды.

Проверяйте элементы по отдельности, чтобы избежать одновременного изменения нескольких переменных.

Несколько переменных могут измениться одновременно после смены партий. Предложения в ходе расследования:

• Сначала восстановите исходные условия партии и подтвердите, были ли восстановлены частицы;

• Затем поочередно меняйте упаковку, приспособления, процедуры и другие переменные;

• Меняйте только одно условие за раз и записывайте изменения частиц;

• Запишите условия и результаты каждого сравнения.

Проверка по каждому элементу помогает установить причинно-следственные связи. Если одновременно корректируются несколько условий, может быть сложно определить, какой фактор является основной причиной.

Запишите и установите требования к изменению партии

После проведения контроля результаты должны быть зафиксированы и при смене партий должны быть сформированы требования к контролю:

• Новые требования к упаковке и очистке партий;

• Требования к размещению приспособлений и заготовок;

• Требования к маршрутизации и размещению материалов;

• Требования к подтверждению параметров программы;

• Требования к проверке после смены партии.

Включение требований по смене партий в управление производством может уменьшить колебания частиц между последующими партиями. Если изменение партии связано с новым маршрутом материала, см. Каковы условия расширения использования независимых модулей в чистых системах? , заранее спланируйте объем защиты.

Выбор оборудования и подбор терминалов

Устранение неполадок включает в себя настройку оборудования и фильтрации, см. Продукты FFU для обеспечения чистого воздуха и Блок фильтра вентилятора со стороны оборудования EFU . Можно изучить требования к установке фильтра, герметизации и обнаружению утечек. HEPA и ULPA фильтры . Если вам все еще неясна разница между номинальным пространством и эффективностью фильтра, вы можете прочитать В чем разница между уровнем чистоты и эффективностью фильтрации?。

Пример оценки проекта

После смены партии определенного проекта уровень частиц на рабочей станции был высоким. Расследование показало, что новая партия светильников была выше, что создавало тень воздушного потока под поверхностью подачи воздуха. Метод регулировки: отрегулируйте положение зажима и направление подачи воздуха, чтобы изделие оставалось в пределах эффективной защиты. Частицы восстановлены после корректировки.

Частицы другого проекта менялись после смены партии, но приспособление и процедура остались неизменными. Расследование установило, что новая партия упаковочных материалов склонна к сколам. Метод настройки: отрегулируйте метод распаковки и процесс очистки, а также добавьте этапы очистки материала. После регулировки колебания частиц уменьшаются.

Эти две ситуации указывают на то, что частицы колеблются после смены партии продукта. Его необходимо исследовать с разных сторон, включая материалы, приспособления, пути и процедуры. Невозможно заподозрить неисправность фильтра.

Ключевые моменты при выборе и приемочном контроле

Поддержка промышленного оборудования Aili

Колебания частиц после смены партии продукта могут быть вызваны изменениями в материалах, приспособлениях, процедурах или условиях окружающей среды. Aili Industrial имеет возможности совместной работы в области вентиляторов, двигателей, фильтров, систем управления и комплексных звеньев сборки машин. Он может совместно проверять зону подачи воздуха, состояние фильтра, рабочие настройки и пути потока воздуха во время проверок смены партии, помогая определить, является ли источником колебаний попадание материала, засорение крепежа или изменения в условиях системы, а не просто оценивать состояние фильтра на основе показаний частиц. Конкретные модели можно посмотреть продукцию FFU для подачи чистого воздуха , вспомогательное оборудованиеМожно просмотреть Блок фильтра концевого вентилятора оборудования EFU , см. комплект фильтров. HEPA и ULPA фильтры。