Что делать, если чистота технологического оборудования ухудшилась после его запуска?

Снижение чистоты после запуска технологического оборудования – распространенная проблема на производстве. Тест проходит успешно, когда оборудование неподвижно, но при его работе происходит увеличение количества частиц. Эта ситуация часто связана с образованием пыли в оборудовании, потоком горячего воздуха, изменениями выхлопных газов или механическими препятствиями, а не с внезапным падением эффективности фильтра.

При устранении неисправностей следует сначала фиксировать связь между аномалиями и действиями оборудования, наблюдать их поэтапно, а затем принимать решение о направлении лечения. Дальнейшее начнется с этапов наблюдения, источников образования пыли, потока горячего воздуха, изменений выхлопных газов и механической защиты.

Соблюдайте поэтапный производственный цикл

Работа технологического оборудования зачастую состоит из нескольких этапов: пуск, перемещение, нагрев, вентиляция и остановка. Разные стадии по-разному влияют на частицы.

При записи наблюдения следует производить поэтапно:

• Момент запуска: есть ли пик частицы;

• Стадия движения: синхронизировано ли оно с действием механизма;

• Стадия нагрева: сопровождаются ли изменения температуры изменениями частиц;

• Стадия выхлопа: Влияет ли начало и остановка выхлопа на поток воздуха?

• После выключения: восстанавливаются ли частицы постепенно.

Поэтапное наблюдение может помочь сузить проблему. Если частицы поднимаются только на определенном этапе, проблема может быть связана с действиями или условиями на этом этапе. Для определения рабочего состояния оборудования при приемке см. Какое оборудование должно находиться в работе при приемке?。

Механические действия приводят к образованию пыли

Движущиеся части оборудования, направляющие, ремни и механизмы передачи могут образовывать частицы во время работы. Износ, недостаточная смазка или плохая герметизация могут привести к увеличению образования пыли.

При осмотре следует обратить внимание на:

• Есть ли явный износ движущихся частей;

• Состояние смазки в норме?

• Выбрасывается ли пыль с объекта;

• Синхронизирован ли подъем частицы с действием.

Если частицы синхронизированы с действиями механизма, приоритет должен быть отдан изоляции источника или локальной вытяжке, а не просто увеличению уровня фильтрации. Более высокая эффективность фильтрации оказывает ограниченное влияние на последующее образование пыли, см. Обязательно ли повышение эффективности фильтрации приводит к повышению рейтинга сайта?。

Тепловые шлейфы меняют направление воздушного потока

Когда оборудование нагревается, оно создает тепловой шлейф. Горячий воздух поднимается вверх и может изменить направление при встрече с потоком приточного воздуха, образуя локальный обратный поток или вихрь. Воздействие тепловых шлейфов более очевидно на прецизионном оборудовании и станциях с высокой тепловой нагрузкой.

В ходе проверки необходимо подтвердить:

• Расположение и температура зоны обогрева;

• конфликтует ли тепловой шлейф с направлением подачи воздуха;

• синхронизирован ли подъем частиц с фазой нагрева;

• Необходимо ли отрегулировать направление подачи воздуха или увеличить вытяжной воздух.

Информацию о проблемах с обратным потоком, вызванных тепловыми шлейфами, см. Почему загрязнения легко скапливаются в зоне обратного потока? , понять механизм формирования местного кровообращения.

Изменения технологического выхлопа влияют на баланс воздушного потока

Технологическое оборудование часто оснащается вытяжной системой. Когда вытяжка запускается или включается, давление и направление потока воздуха внутри и вокруг оборудования изменяются.

При осмотре следует обратить внимание на:

• Сбалансирован ли объем вытяжного воздуха с объемом дополнительного воздуха;

• Отводится ли защитный поток воздуха при запуске вытяжки;

• Есть ли отрицательное давление внутри оборудования;

• Проверьте, не всасывается ли фоновый воздух из-за отрицательного давления при открытии двери или отверстия для обслуживания.

Дисбаланс между вытяжным и подпиточным воздухом приведет к изменению путей воздушного потока. Метод расчета баланса объема воздуха см. Как превратить площадь чистой зоны в спрос на подачу воздуха?。

Механическое затенение меняет границы защиты

Механические конструкции, арматура, манипуляторы и трубопроводы оборудования могут блокировать подачу воздуха и изменять локальную границу защиты. Когда устройство работает, изменения положения движущихся частей также изменят статус окклюзии.

Во время проверки соблюдать:

• Не блокируют ли движущиеся части поверхность подачи воздуха;

• Находятся ли приспособление и заготовка в зоне тени воздушного потока;

• Изменяется ли граница защиты при выдвижении манипулятора;

• Всегда ли эффективно охватываются ключевые рабочие станции.

Для планирования воздушного потока в закрытых полостях оборудования см. Как спланировать подачу чистого воздуха в закрытые полости оборудования? понять взаимосвязь между внутренней структурой и путем воздушного потока.

Выбирайте направление коррекции исходя из причин

Направления ректификации по разным причинам различны:

• Механическое пылеобразование : изолируйте пылеобразующие компоненты, увеличивайте местные выхлопные газы и оптимизируйте смазку и техническое обслуживание;

• Термический шлейф : отрегулируйте направление подачи воздуха, увеличьте местный отвод воздуха и оптимизируйте положение нагревательных компонентов;

• Изменения вытяжного воздуха : сбалансируйте вытяжной воздух и дополнительный воздух, отрегулируйте положение вытяжного воздуха и объем воздуха;

• Механическая защита : отрегулируйте расположение оборудования, измените направление подачи воздуха и увеличьте местную защиту.

После исправления проведите повторные испытания в тех же условиях эксплуатации, чтобы подтвердить восстановление частиц. Недостаточные каналы обслуживания приведут к увеличению последующих расходов. Это отражено в какие в дальнейшем расходы будут увеличены из-за недостаточности каналов обслуживания . Более детальный анализ того,

Связь с пропускной способностью системы

Снижение чистоты после запуска технологического оборудования также может отражать недостаточную пропускную способность системы. Если работа оборудования увеличивает нагрузку по загрязнению или требования к выхлопам, исходная система может оказаться неспособной обеспечить защиту.

При судействе необходимо проверить:

• Достаточный ли объем подачи воздуха?

• Свободен ли обратный воздушный канал;

• Увеличится ли сопротивление фильтра;

• Продлевается ли время восстановления системы.

Когда пропускная способность системы недостаточна, может потребоваться корректировка конфигурации устройства или рабочих настроек. По вопросам, касающимся возможностей восстановления системы, см. Какие проблемы с частицами могут вызвать короткие замыкания воздушного потока?。

Выбор оборудования и подбор терминалов

Исправление включает в себя настройку оборудования и фильтрации, см. Продукты FFU для обеспечения чистого воздуха и Блок фильтра вентилятора со стороны оборудования EFU . Можно изучить требования к установке фильтра, герметизации и обнаружению утечек. HEPA и ULPA фильтры . Если вам все еще неясна разница между номинальным пространством и эффективностью фильтра, вы можете прочитать В чем разница между уровнем чистоты и эффективностью фильтрации?。

Пример оценки проекта

Когда оборудование работает, уровень частиц на станции высокий, но в неподвижном состоянии это нормально. В ходе расследования выяснилось, что манипулятор выдвинулся и перекрыл часть поверхности подачи воздуха, а изделие оказалось в зоне слабой защиты. Метод регулировки: отрегулируйте направление подачи воздуха и увеличьте местную защиту, чтобы ключевые места всегда находились в пределах эффективного охвата. Частицы упали после регулировки.

В другом проекте скорость ветра на рабочей станции упала после запуска выхлопа оборудования. В ходе расследования было установлено, что объем вытяжного воздуха превышал объем дополнительного воздуха, и поток защитного воздуха был отведен. Метод регулировки: Отрегулируйте баланс вытяжного и дополнительного воздуха и увеличьте путь дополнительного воздуха. Скорость ветра восстанавливается после корректировки.

Эти две ситуации свидетельствуют о том, что чистота технологического оборудования упала после его запуска. Это необходимо наблюдать поэтапно и исследовать по пунктам. Это нельзя напрямую объяснить недостаточным уровнем фильтрации.

Ключевые моменты при выборе и приемочном контроле

Поддержка промышленного оборудования Aili

Чистота технологического оборудования снижается после его запуска, что включает в себя множество факторов, таких как образование пыли из механизма, поток горячего воздуха, изменения в отработанном воздухе и механические препятствия. Aili Industrial имеет возможности совместной работы в области вентиляторов, двигателей, фильтров, систем управления и комплексных звеньев сборки машин. Он может сотрудничать для проверки направления подачи воздуха, пути воздушного потока, баланса выхлопных газов и границ защиты во время проверок работы оборудования, помогая определить, является ли источником неисправности само оборудование, организация воздушного потока или нагрузка на систему, а не просто корректировка на основе показаний частиц. Конкретные модели можно посмотреть Продукты FFU для подачи чистого воздуха , вспомогательное оборудование можно просмотреть Блок фильтра концевого вентилятора оборудования EFU , см. комплект фильтров. HEPA и ULPA фильтры。