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Un établi de nettoyage à flux horizontal pour plusieurs personnes est disposé avec plusieurs positions de fonctionnement sur le côté avant de l'équipement, et l'air propre de l'arrière passe vers l'avant à travers chaque poste de travail. Aili Industrial planifie le personnel, les pièces, les outils et les zones de matériel en fonction des besoins des opérations indépendantes, des opérations conjointes ou des processus continus, de sorte que la disposition du poste de travail corresponde à la direction horizontale du flux d'air.
Formulaire d'opération |
Direction du flux d'air |
Disposition de l'espace de travail |
Soutien |
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Plusieurs personnes opérant du même côté |
arrière en avant |
Plusieurs postes de travail ou de larges zones de travail |
Personnalisation de la taille, de la structure et des fonctions |
Déterminez la largeur efficace de chaque poste de travail en fonction du nombre de personnes, de la taille de la pièce et de la plage d'occupation des outils, et aménagez une zone d'outils partagée et une zone de stockage temporaire du matériel.
Les processus continus doivent définir clairement le lieu de transfert afin de réduire les mouvements de personnel entre les postes et les interférences mutuelles entre les outils. Lorsque plusieurs personnes manipulent ensemble la même pièce, la position de la station, le dispositif de montage et la trajectoire de déplacement de la pièce doivent être vérifiés.
En fonction du nombre, de la disposition et de la structure des conduits d'air des filtres configurés dans la zone de travail longue, vérifiez les performances de l'alimentation en air aux deux extrémités, au milieu et à proximité des joints du filtre.
Le débit d'air réel à chaque poste de travail est lié à la disposition des filtres, aux conduits d'air internes et au blindage de la pièce à usiner. Il doit être vérifié en fonction de différentes positions et ne peut pas être jugé uniquement par le volume d'air total.
Vérifiez ensemble la charge totale de la table, la charge concentrée locale et l’espacement des supports. Pour les pièces plus larges, les positions de fixation et de déplacement du dispositif ainsi que les changements de charge pendant le fonctionnement doivent être clarifiés.
Le matériau du plan de travail, le traitement de surface, les interfaces fixes et les méthodes de support peuvent être configurés en fonction du processus, en tenant compte de la portance, du nettoyage et de l'entretien quotidien.
Vérifiez ensemble la surface de filtration efficace, la résistance du filtre, la perte du conduit d'air et la vitesse du vent de fonctionnement, puis déterminez le nombre de ventilateurs et la configuration du variateur.
Les produits de filtrage associés peuvent être consultés Les filtres HEPA et ULPA confirment les méthodes d'efficacité, d'étanchéité et d'entretien selon les exigences du projet.
Évaluez les opérations unifiées ou les contrôles de zonage en fonction de la façon dont les postes de travail sont utilisés. La fonction de zonage nécessite un support de structure d'alimentation en air correspondant, et l'impact des différentes combinaisons d'ouvertures sur les postes de travail adjacents doit être vérifié.
Le plan spécifique doit être confirmé ensemble pour faire correspondre la méthode de contrôle avec l'organisation du flux d'air, les conditions de détection et le processus d'utilisation réel.
Après avoir traversé le filtre primaire, l'air est envoyé dans le système de filtration par le ventilateur, puis traverse le filtre terminal à haute efficacité situé à l'arrière de la zone de travail, traverse chaque position de fonctionnement de l'arrière vers l'avant et sort par l'avant.
Entrée d'air → Filtre primaire → Soufflage d'air par ventilateur → Filtre arrière large → Soufflage d'air horizontal multistation → Soufflage frontal
Les pièces à usiner, les instruments et les mouvements humains peuvent bloquer le flux d'air horizontal, et les particules générées par les opérations peuvent également affecter les emplacements en aval. Le placement et le transfert doivent être planifiés en fonction de l'opération réelle, et les performances du flux d'air dans les zones d'exploitation clés doivent être vérifiées.
projet |
Instructions de configuration |
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Foécifiques, veuillez vous référer à |
Établi de nettoyage à flux horizontal pour plusieurs personnes |
poste de travail |
Opération multi-personnes face avant du même côté |
Direction du flux d'air |
Zone de travail d'arrière en avant |
Nombre de postes de travail |
Déterminé en fonction du processus, de l'espacement du personnel et de la largeur de travail effective |
Taille de la zone de travail |
Configurer en fonction de la pièce à usiner, des outils, des matériaux et du champ d'application |
profondeur de travail efficace |
Combiner la couverture du flux d'air avec la confirmation de la position réelle de la pièce à usiner |
cible propre |
Il peut être configuré selon l'objectif de la zone de travail ISO niveau 5 et accepté en fonction de la taille des particules et de l'état des tests convenus. |
Système de filtration |
L'effet principal est adapté au filtre arrière à haute efficacité, et la quantité et la disposition sont déterminées selon le plan. |
Vitesse et uniformité du vent |
Confirmer selon les exigences du processus et vérifier les positions des différents postes de travail |
Support de comptoir |
La charge totale, la charge locale et l'espacement des supports sont vérifiés en fonction du projet |
entraînement du ventilateur |
Configurer en fonction du volume d'air, de la résistance, du conduit d'air et des exigences de contrôle |
Méthode de contrôle |
Fonctionnement unifié ou contrôle partitionné pris en charge par la conception architecturale |
Interface de processus |
Les prises, les trous de câblage, la fixation des outils et les interfaces d'équipement peuvent être configurés selon les besoins |
Taille globale de la machine |
Déterminer en fonction du transport, de l'approche, de l'espace d'installation et de maintenance |
Puissance et puissance |
Confirmer en fonction de la configuration sélectionnée et des conditions de fonctionnement réelles |
Éléments de test |
La vitesse du vent, la concentration de particules, la détection des fuites du filtre et l'inspection électrique sont effectuées comme convenu. |
L'efficacité du filtre et la propreté de la zone de travail sont des indicateurs différents, et les performances de l'équipement doivent être confirmées par des tests complets de la machine.
Assemblage électronique multiposte |
Inspection de précision des composants |
Manipulation large des pièces |
Assemblage de composants optiques |
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Plusieurs personnes travaillant en parallèle |
Collaboration continue sur les processus |
Adaptation des outillages et équipements |
Manipulation propre des matières non dangereuses |
Les bancs propres sont principalement utilisés pour la protection des produits et n'offrent pas la protection du personnel et de l'environnement dont disposent les enceintes de sécurité biologique. Le flux d'air horizontal est évacué en direction de l'opérateur frontal. Lorsque des matières infectieuses, des substances volatiles toxiques ou d'autres substances dangereuses sont impliquées, l'équipement approprié doit être sélectionné en fonction du risque.
Enregistrez d'abord les outils, les pièces et la plage de fonctionnement du personnel requis pour chaque processus, puis déterminez le nombre et la longueur totale des postes de travail. Les outils partagés, les zones de préparation du matériel et les zones de transfert doivent également être pris en compte dans l’aménagement.
Les gros équipements de travail, moniteurs ou instruments ne doivent pas bloquer l’alimentation directe en air des postes de travail clés. Les opérations susceptibles de générer des particules, telles que le déballage et les frottements, doivent être organisées en fonction du sens du flux d'air et de l'emplacement des pièces sensibles.
Les équipements plus longs nécessitent une confirmation des dimensions de l'emballage, de la manipulation des ouvertures de porte, des canaux de retournement et des conditions d'installation sur site.
Lors de l'utilisation d'une livraison segmentée, les exigences de connexion, d'étanchéité, de positionnement et d'inspection sur site doivent être clarifiées à l'avance, et la douceur et l'état de support de la table après l'installation doivent être vérifiés.
Convenez de la portée de détection à chaque poste de travail, à proximité des joints du filtre et au poste d'exploitation réel.
Lorsque la partition est en cours d'exécution, la combinaison d'ouverture attendue doit être vérifiée et les résultats de détection lorsque toutes les zones sont activées ne peuvent pas être utilisés à la place d'autres états de fonctionnement.
Gardez les zones d'entrée d'air et de sortie d'air du filtre dégagées et nettoyez le plan de travail, les enceintes latérales et les emplacements de connexion du poste de travail conformément aux exigences du processus.
Planifiez la maintenance en fonction de la pression différentielle, de la vitesse de l'air, des tests de propreté et de l'état du filtre. Après avoir remplacé le filtre d'extrémité, le joint d'installation et les performances associées doivent être revérifiés.
Aili Industrial dispose d'une base de fabrication de 30 000 mètres carrés, couvrant les liens de R&D et de fabrication tels que les moteurs, les ventilateurs, les systèmes de contrôle, la tôle, les filtres à air et l'assemblage complet de machines.
Pour les projets d'établi à flux horizontal multi-personnes, la disposition du filtre, le point de fonctionnement du ventilateur, le support de table longue, l'interface de processus et le contrôle des opérations peuvent être associés pour prendre en charge la conception non standard et la correspondance de projets par lots.
lien de fabrication |
Accompagnement de projet |
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Moteurs et ventilateurs |
Correspondant à une large alimentation en air, à la résistance du système et aux exigences de fonctionnement |
filtre à air |
Configurer la disposition des filtres, les méthodes d'étanchéité et de remplacement |
système de contrôle |
Répondre aux exigences d'opération unifiée ou de contrôle de partition |
Tôle et comptoirs |
Réaliser un long plateau de table, un support et une interface de processus |
Assemblage et tests complets de la machine |
Organiser la production et l'inspection selon les dessins confirmés et les exigences techniques |
Il doit être conçu en fonction de la zone de filtration efficace, de la résistance du système, des conduits d'air et des exigences de contrôle. Le nombre de systèmes d'alimentation en air ne peut pas être déterminé uniquement sur la base du nombre de personnes.
Elle doit être déterminée en fonction de la zone d'alimentation en air efficace, des spécifications et de la disposition des filtres, et les performances réelles de l'alimentation en air de chaque poste de travail doivent être vérifiées.
Des structures de zonage et des schémas de contrôle correspondants sont nécessaires et l'impact des combinaisons d'exploitation sur les zones adjacentes est vérifié.
Divisez raisonnablement les outils, les matériaux et les zones de travail pour réduire les obstructions avant et arrière et les mouvements transversaux, et vérifiez le flux d'air en fonction de la disposition réelle de la pièce.
Les options de segmentation peuvent être évaluées en fonction des conditions structurelles et du site, tandis que les exigences de connexion, d'étanchéité, de contreventement et de réinspection sur site sont clarifiées.
Clarifier le nombre de postes de travail, la taille des pièces, la direction du flux de matériaux, les objectifs de nettoyage et les conditions du site aidera à élaborer un plan de produit adapté au processus réel.
Contactez-nous maintenant pour obtenir les informations sur le produit et les paramètres techniques de l'établi de nettoyage à flux horizontal pour plusieurs personnes.
→ Consulter les dimensions et l'implantation du multiposte → Soumettre les artefacts et l'occupation des outils
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passer Aili Industrial Technology Consulting , communique les besoins de sélection et de personnalisation des produits.
Aili Industry - Des composants de base aux machines d'établi complètes et propres, elle fournit des produits et un support technique pour l'assemblage par plusieurs personnes, l'inspection de précision et les opérations de pièces de grande largeur.
