单人水平流洁净工作台将末端过滤器布置在工作区后部，过滤后的空气向前经过操作区域。艾立工业围绕单人操作范围、工件摆放和气流覆盖配置工作区，使操作位置与需要保护的工件区域相匹配。
操作人数 | 气流方向 | 操作位置 | 定制支持 |
|---|---|---|---|
单人 | 后方向前 | 设备前侧 | 工作区、过滤与功能配置 |
洁净空气从后部过滤器出风面向前流动。选择工作深度时，需要共同核对工件位置、过滤器覆盖范围和工具摆放，减少物品对有效送风区域的遮挡。
对于多个小型工件，可结合操作流程安排并列位置，避免前后重叠影响下游工件的洁净保护。
根据人员坐姿或站姿、工件尺寸和工具数量配置台面高度及工作空间。
常用工具应放置在方便取用且不会遮挡关键操作位置的区域，减少手部跨越工件的动作。夹具和仪器的安装位置也应结合气流方向共同确定。
工作台面便于工件放置、日常清洁和表面检查。侧面围护与操作开口共同形成工作区域，具体材质、台面承载和结构尺寸可根据项目确认。
需要安装工装或配套设备时，可沟通固定孔位、穿线位置及附件接口。
根据后部送风面积、过滤器阻力及目标风速匹配风机、电机和风道，兼顾有效工作区和运行调节需求。
过滤器选型需共同明确效率、尺寸、安装密封和更换方式。相关配置可了解 HEPA与ULPA过滤器，结合颗粒控制要求和系统阻力选择配套产品。
可按需配置风机启停、风速调节、照明和状态显示。
对静电敏感的电子元器件，可评估接地、防静电台面及静电消除配置，并与人员防护和现场条件共同匹配。对于较长时间运行的工位，可进一步核对直流或EC驱动方案的实际功率。
空气经过初效过滤后，由风机送入过滤系统，再经过末端高效过滤器，从工作区后部向前送出，经过需要保护的操作区域后离开工作区。
空气进入 → 初效过滤 → 风机送风 → 后部高效过滤 → 水平经过工作区 → 前部排出
水平气流经过工件后，可能携带操作产生的颗粒。因此，应合理安排物品前后位置，避免将对颗粒敏感的工件放在产生颗粒操作的下游。
项目 | 配置说明 |
|---|---|
产品形式 | 单人水平流洁净工作台 |
气流方向 | 从工作区后方向前送风 |
操作位置 | 前侧单人操作 |
工作区尺寸 | 根据工件、工具及人员操作范围确认 |
有效工作深度 | 结合工件位置与送风覆盖确定 |
洁净目标 | 可按ISO 5级工作区目标配置，按约定粒径与检测状态验收 |
过滤系统 | 初效与后部末端高效过滤器配套 |
工作风速 | 按工艺要求配置，调速范围按选定方案确认 |
台面与箱体 | 材质、承载及表面处理按项目确认 |
风机驱动 | 根据风量、阻力及调速需求配置 |
控制功能 | 启停、调速、照明及按需配置的状态显示 |
工艺接口 | 插座、穿线孔及工装固定位置按需配置 |
电源与功率 | 按选定型号及电气要求确认 |
检测项目 | 风速、颗粒浓度、过滤器检漏及电气检查按约定实施 |
过滤器效率与工作区洁净度属于不同指标。设备表现应根据约定检测条件下的整机结果确认。
电子零部件装配 | 精密零件检查 | 光学组件操作 | 仪器部件组装 |
|---|---|---|---|
小型工件操作 | 独立研发工位 | 清洁部件处理 | 非危险材料洁净操作 |
洁净工作台主要用于产品保护，不提供生物安全柜所具备的人员与环境防护。水平气流向操作人员方向排出，涉及感染性材料、有毒挥发物或其他危险物质时，应根据风险选择相应设备。
较大工具、仪器或工件放在过滤器前方时，可能影响下游气流。应根据操作需要减少前后重叠，让关键操作位置保持直接的洁净送风路径。
工作区加深后，需要结合过滤器出风面、侧面结构、风速及实际工件位置，确认操作区域的气流和洁净表现。
工具摩擦、包装拆开和工件处理可能产生颗粒。应结合气流方向安排步骤，减少这些操作对下游敏感工件的影响。
安装时确认设备进风位置、过滤器更换路径、风机检修位置和前部操作通道，保持进风口周围空间畅通。
按照工艺要求清洁台面、侧面围护和操作区域，避免残留物影响后续操作。
根据使用环境维护初效过滤器，并结合压差、运行风速、洁净度检测及过滤器状态判断末端过滤器的维护需求。更换后应重新检查安装密封及相关性能。
艾立工业拥有30,000平方米制造基地，覆盖电机、风机、控制系统、钣金、空气过滤器及整机装配等研发制造环节。
对于单人水平流工作台项目，可将过滤器面积、风机工作点、有效工作深度、台面结构和控制功能共同核对，支持产品选型、非标设计及批量项目配套。
制造环节 | 项目支持 |
|---|---|
电机与风机 | 匹配水平送风、过滤器阻力及调速需求 |
空气过滤器 | 核对效率、有效尺寸和安装密封 |
控制系统 | 配置启停、调速、照明及运行显示 |
钣金与结构 | 实现工作区、台面和工艺接口 |
整机装配与测试 | 按确认图纸及技术要求组织生产和检查 |
应结合工件结构、气流遮挡和操作方向选择。水平流需关注工件前后排列及下游影响；垂直流需关注顶部遮挡和工件周围气流。
需要核对仪器尺寸、承载、发热和气流遮挡。放置后应检查关键操作位置的实际气流及洁净表现。
可以根据元器件敏感程度评估接地、防静电台面和静电消除配置，并按项目明确检查要求。
可根据工件、工具、人员操作范围和现场空间开展设计，同时匹配过滤器尺寸、风机配置和维护结构。
应结合压差、风速、洁净度检测和过滤器状态判断。更换后重新检查密封及相关性能。
明确工件尺寸、摆放方向、洁净目标和操作流程，有助于确定适合实际使用条件的工作区与送风配置。
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