표준 모델이 공작물 크기, 설치 공간 또는 프로세스 인터페이스 요구 사항을 충족할 수 없는 경우 프로젝트 조건에 따라 비표준 맞춤화가 수행될 수 있습니다. Aili Industrial은 공작물 크기, 작동 모드, 공기 흐름 방향, 테이블 구조, 프로세스 인터페이스 및 제어 기능을 중심으로 효과적인 작업 영역, 구성 요소 일치 및 승인 조건을 공동으로 확인하고 프로토타입 검증 및 일괄 프로젝트 일치를 지원합니다.
맞춤형 범위 |
기류 방향 |
배송 방법 |
프로젝트 지원 |
|---|---|---|---|
크기, 구조, 인터페이스, 제어 |
수평 또는 수직 흐름 선택 사항 |
프로토타입 또는 대량 납품 |
도면확인 및 비표준설계 |
비표준 사용자 정의는 요구 사항을 확인하는 것부터 시작되며 다음 사항을 명확히 해야 합니다.
공작물의 크기, 무게 및 취급 방법;
설치공간, 접근 및 유지관리 조건
공기 흐름 방향, 깨끗한 대상 및 감지 상태;
조리대 재료, 내하중 및 공정 인터페이스;
제어 방법, 연결 요구 사항 및 전원 공급 조건.
요구 사항이 더 완벽하게 확인될수록 후속 도면 및 프로토타입 단계에서 필요한 재작업이 줄어듭니다. 클린작업대 분류 및 표준모델을 보실 수 있습니다. 클린 워크벤치 에 대해 알아보려면 구성을 참조하세요.
맞춤형 크기 조정은 단순히 표준 모델을 확대하거나 축소하는 것을 의미하지 않습니다. 효과적인 작업 영역은 작업물의 위치, 작동 동작 및 공기 공급 범위에 따라 결정되어야 합니다. 작업 영역을 확대한 후에는 필터 영역, 팬 작동 지점 및 공기 흐름 분포를 다시 확인해야 합니다.
설계시에는 공작물의 최대 형상, 작동암의 이동범위, 공구의 배치 등을 명확히 정의하여 효과적인 보호영역을 무시하고 형상과 크기에만 따른 맞춤화를 지양해야 한다. 테이블 크기 및 작업 일치를 참조하십시오. 작업대의 크기는 실제 작업과 어떻게 일치합니까? 배우다.
가공물의 형상 및 조작방법에 따라 수평류 또는 수직류를 선택할 수 있습니다. 수평 흐름은 작업 영역을 뒤에서 앞으로 통과하며, 이는 상대적으로 바람이 불어오는 쪽 표면이 열린 작업물에 적합합니다. 수직 흐름은 공기를 위에서 아래로 공급하므로 테이블 작업 및 작업물의 높이가 낮은 상황에 적합합니다.
공기 흐름 방향 선택은 작업물 폐색, 작동 동작 및 배경 조건을 기반으로 확인해야 합니다. 두 공기 흐름의 구조적 차이점은 다음과 같습니다. 수평 흐름과 수직 흐름 클린 작업대 중에서 선택하는 방법은 무엇입니까? 배우다.
필터 선택은 효율성, 크기, 설치 밀봉 및 교체 방법을 공동으로 명확히 해야 합니다. 관련 구성을 찾을 수 있습니다 HEPA 및 ULPA 필터는 입자 제어 요구 사항 및 시스템 저항을 기반으로 지원 제품을 선택합니다. 필터 효율 보고서를 읽는 방법은 다음에서 확인할 수 있습니다. 필터 효율 보고서에서 테스트 입자 크기를 읽는 방법은 무엇입니까?。
테이블 재질, 하중 지지 및 표면 처리는 공정 요구 사항에 따라 구성할 수 있습니다. 툴링, 고정 장치 또는 도구를 설치해야 하는 경우 고정 구멍 위치, 배선 위치, 소켓 및 액세서리 인터페이스를 전달할 수 있습니다.
특수 공정에는 조리대 개구부, 국부 보강, 정전기 방지 또는 특수 청소 호환성이 필요할 수 있습니다. 이러한 요구사항은 도면 단계에서 확인되어야 합니다. 테이블 크기 및 작업 일치를 참조하십시오. 작업대의 크기는 실제 작업과 어떻게 일치합니까? 배우다.
공기 공급 면적, 필터 저항 및 목표 공기 속도에 따라 팬, 모터 및 공기 덕트를 일치시키십시오. 작업 영역을 확대하거나 필터를 업그레이드한 후에는 팬 작동 지점을 다시 확인해야 합니다.
제어 기능은 시작 및 정지, 속도 조정, 조명, 상태 표시 및 연결 인터페이스를 통해 필요에 따라 구성할 수 있습니다. 장비가 생산 라인이나 상위 시스템과 연결되어야 하는 경우 설계 단계에서 제어 프로토콜 및 인터페이스 형식을 확인해야 합니다. 여러 장치의 파티션 관리에 대해서는 다음을 참조하십시오. FFU 그룹 제어 시스템의 이해.
공기는 처음 필터링된 후 팬에 의해 여과 시스템으로 보내진 다음 최종 고효율 필터를 통해 작업 영역으로 들어갑니다. 수평 흐름 모델은 뒤쪽에서 앞쪽으로 공기를 공급하고, 수직 흐름 모델은 위에서 아래로 공기를 공급합니다. 공기 흐름은 작업 영역을 통과하고 설계된 경로를 따라 배출됩니다.
공기 유입→1차 필터→팬 공급→고효율 필터 종료→작업장 공기 공급→공기 배출
비표준 작업 영역의 기류 분포는 특정 치수 및 내부 구조를 기반으로 확인해야 합니다. 직원의 움직임, 도구 및 작업물에 따라 국부적인 공기 흐름이 변경될 수 있습니다. 실제 배치 및 작업상태를 토대로 작업영역의 성능을 점검해야 한다.
프로젝트 |
구성 지침 |
|---|---|
제품 형태 |
비표준 맞춤형 클린 작업대 |
맞춤형 범위 |
치수, 구조, 조리대, 인터페이스 및 컨트롤이 프로젝트별로 확인됩니다. |
기류 방향 |
수평 흐름 또는 수직 흐름, 공정에 따라 확인 |
작동 위치 |
계획에 따라 구성된 1인, 2인 또는 여러 사람 |
작업 영역 크기 |
공작물, 도구 및 인력 작업 범위를 기반으로 확인 |
효과적인 작업 깊이 |
작업물의 위치와 공기 공급 범위를 기준으로 결정 |
깨끗한 대상 |
ISO 레벨 5 작업 영역 목표에 따라 구성할 수 있으며 합의된 입자 크기 및 테스트 상태에 따라 허용됩니다. |
여과 시스템 |
1차 효과는 단말기 고효율 필터와 매칭되며, 계획에 따라 사양과 레이아웃이 결정됩니다. |
작동 풍속 |
공정 요구 사항에 따라 구성하고 선택한 계획에 따라 속도 조정 범위가 확인됩니다. |
조리대 및 캐비닛 |
프로젝트에 따라 재질, 내하중 및 표면 처리가 확인됩니다. |
프로세스 인터페이스 |
필요에 따라 소켓, 배선 구멍, 공구 고정 및 특수 인터페이스를 구성할 수 있습니다. |
팬 드라이브 |
풍량, 저항 및 속도 조정 요구 사항에 따라 구성 |
제어방식 |
프로젝트별로 확정된 독립적인 제어 또는 생산라인과의 연계 |
힘과 힘 |
선택한 구성 및 실제 작업 조건에 따라 확인 |
테스트 항목 |
풍속, 입자 농도, 필터 누출 감지 및 전기 검사는 합의된 대로 수행됩니다. |
필터 효율과 작업 공간의 청결도는 서로 다른 지표이며, 장비 성능은 완전한 기계 테스트를 통해 확인해야 합니다. 청정도와 여과효율의 차이는 다음에서 확인할 수 있습니다. 청정도와 여과효율의 차이는 무엇인가요?。
특수 크기 워크 스테이션 |
장비 지원 워크 스테이션 |
프로세스 인터페이스용 특수 워크스테이션 |
기존 생산라인의 혁신 |
|---|---|---|---|
표준 모델은 일치할 수 없습니다. |
자동화 장비 통합 |
정전기 방지 또는 특수 조리대 |
노후장비 교체 및 업그레이드 |
클린벤치는 주로 제품 보호를 위해 사용되며 생물학적 안전 캐비닛이 갖는 인력 및 환경 보호를 제공하지 않습니다. 감염성 물질, 독성 휘발성 물질 또는 기타 위험 물질이 포함된 경우 위험을 기준으로 장비를 선택해야 합니다.
먼저 공작물의 크기, 작동 방법, 설치 공간, 액세스 채널 및 유지 관리 조건을 기록하십시오. 설계 및 검증을 위한 입력으로 청결도 목표, 테스트 상태 및 승인 조건을 명확히 합니다.
작업 영역의 크기는 작업물의 위치, 작업 동작 및 공기 공급 범위에 따라 결정되어야 하며 외부 크기만으로는 확장할 수 없습니다. 공기 흐름 방향은 작업물의 형상 및 작동 방법에 따라 선택됩니다.
맞춤형 솔루션은 전체 치수, 설치 인터페이스, 필터 레이아웃, 팬 위치 및 제어 인터페이스를 명확히 하기 위해 도면을 작성해야 합니다. 도면이 확정된 후 프로토타입 또는 대량생산이 시작됩니다.
구조가 복잡하거나 배치가 큰 프로젝트의 경우 프로토타입 검증을 통해 작업 영역의 공기 흐름, 여과 효과 및 설치 조건을 확인할 수 있습니다. 시제품 승인 후 확정된 도면에 따라 양산이 진행됩니다. 연장된 조건은 다음을 참조하세요. 클린 시스템에서 독립 모듈을 사용하기 위한 확장 조건은 무엇입니까? 배우다.
감지 위치, 입자 크기, 상태 및 판단 기준을 포함하여 맞춤형 작업대의 승인 조건은 프로젝트 초기 단계에서 합의되어야 합니다. 설치 후 합의된 조건에 따라 전체 기계를 검사해야 합니다.
후속 작업에 영향을 미치는 잔여물을 방지하려면 프로세스 요구 사항에 따라 조리대, 측면 인클로저 및 작업 영역을 청소하십시오. 특수 소재로 제작된 조리대는 해당 청소 절차에 따라 관리되어야 합니다.
필터 씰, 팬 작동 및 프로세스 인터페이스 상태를 정기적으로 점검하십시오. 압력차, 풍속, 청정도 감지 및 필터 상태를 기반으로 터미널 필터의 유지 관리 요구 사항을 결정합니다. 교체 후에는 설치 씰 및 관련 성능을 다시 확인해야 합니다.
Aili Industrial은 모터, 팬, 제어 시스템, 판금, 공기 필터 및 전체 기계 조립과 같은 R&D 및 제조 링크를 포함하는 약 30,000평방미터의 제조 기반을 보유하고 있습니다.
비표준 맞춤형 클린 작업대 프로젝트의 경우 크기 설계, 구조 계획, 필터 매칭, 팬 작업 지점, 제어 인터페이스 및 승인 조건을 공동으로 확인하여 프로토타입 검증, 비표준 설계 및 배치 프로젝트 매칭을 지원할 수 있습니다.
제조 링크 |
프로젝트 지원 |
|---|---|
모터 및 팬 |
맞춤형 작업 공간에 공급 및 저항 요구 사항을 일치시킵니다. |
공기 필터 |
필터 크기, 효율성, 밀봉 및 교체 방법 구성 |
제어 시스템 |
독립적인 운영 또는 생산 라인과의 연계 요구 사항 충족 |
판금 및 구조 |
맞춤형 크기, 조리대, 인터페이스 및 구조 형태 달성 |
완벽한 기계 조립 및 테스트 |
확인된 도면 및 기술 요구사항에 따라 생산 및 검사를 조직합니다. |
표준 모델은 고정된 사양에 따라 생산되는 반면, 비표준 맞춤형 기계는 공작물 크기, 설치 공간 및 프로세스 인터페이스에 따라 개별적으로 설계됩니다. 사용자 정의 범위에는 크기, 구조, 작업대, 인터페이스 및 제어 기능이 포함됩니다.
공작물 크기, 작동 방법, 설치 공간, 접근 경로, 클린 대상, 검사 상태 및 승인 조건을 제공해야 합니다. 정보가 완전할수록 설계 재작업이 덜 필요합니다.
구조가 복잡하거나 배치가 큰 프로젝트의 경우 대량 생산 전에 작업 영역의 공기 흐름, 여과 효과 및 설치 조건을 확인하기 위해 프로토타입 검증을 마련할 수 있습니다.
리드타임은 프로젝트 커뮤니케이션 중에 확인되는 맞춤 제작 범위, 도면 확인 시간, 프로토타입 배열 및 배치 수량에 따라 달라집니다.
설치 후 정상적인 교체 및 유지관리를 보장하기 위해서는 설계 단계에서 필터 교체 방법 및 유지관리 접근권한을 확인해야 합니다. 교체 후 씰링 및 관련 성능을 다시 확인하십시오.
공작물의 크기, 작동 방법, 설치 공간, 프로세스 인터페이스 및 청정도 목표를 명확히 하면 실제 조건에 적합한 맞춤형 솔루션을 구성하는 데 도움이 됩니다.
비표준 맞춤형 클린 작업대의 제품 정보 및 기술 매개변수를 얻으려면 즉시 당사에 문의하십시오.
→ 사용자 정의 범위 및 작업 영역 크기를 참조하십시오 → 공작물 및 설치조건 제출
→ 필터링 및 팬 매칭에 대해 알아보기 → 프로토타입 및 배치 프로젝트 전달
통과하다 Aili Industrial Technology Consulting은 제품 선택 및 맞춤화 요구사항을 전달합니다.
Aili Industry - 핵심 구성 요소부터 완전한 클린 작업대 기계까지, 특수 크기, 프로세스 인터페이스 및 장비 매칭 스테이션에 대한 제품 및 기술 지원을 제공합니다.
