행형 클린 작업대는 여러 개의 워크스테이션 모듈로 구성되며, 프로세스 방향을 따라 배열되어 연속적인 작업 영역을 형성할 수 있습니다. 프로세스 수, 공작물 흐름 방향, 인접한 워크스테이션 간의 공기 흐름 관계 및 구역 지정 제어 요구 사항에 따라 Aili Industrial은 워크스테이션 행과 생산 프로세스를 일치시키도록 모듈 크기, 접합 인터페이스, 여과 시스템 및 제어 기능을 구성합니다.
조합방법 |
기류 방향 |
워크스테이션 관계 |
맞춤형 지원 |
|---|---|---|---|
다중 모듈 접합 |
수평 또는 수직 흐름 선택 사항 |
연속 프로세스 또는 병렬 워크스테이션 |
모듈 크기, 인터페이스 및 기능 맞춤화 |
행형 작업대는 독립된 워크스테이션 모듈로 구성되며, 모듈은 접합 인터페이스를 통해 연결됩니다. 각 모듈은 독립적인 공기 공급, 여과 및 제어 시스템으로 구성되거나 일부 공기 덕트 및 필터 장치를 공유할 수 있습니다.
모듈을 접합할 때 인접한 작업대 사이에 눈에 띄는 단차나 틈이 없도록 테이블 높이, 접합부 실링, 지지 위치 및 레벨링 방법을 확인해야 합니다. 클린 작업대 분류 및 구조 형태를 볼 수 있습니다. Clean Workbench 다양한 모델에 대해 알아보세요.
줄로 배열된 작업대 사이의 공기 흐름은 서로 영향을 미칠 수 있습니다. 수평 흐름 모델에서 상류 스테이션의 공기 흐름은 하류 스테이션으로 입자를 운반할 수 있습니다. 수직 흐름 모델에서는 인접한 스테이션의 공기 공급으로 인해 교차점에서 간섭이 발생할 수 있습니다.
접합점에서는 양쪽 워크스테이션의 풍속, 공기 흐름 방향, 필터 배치 등을 점검하여 접합부 공기 흐름 경계가 안정적인지 확인해야 합니다. 샘플링 포인트 레이아웃은 다음을 참조하십시오. 샘플링 지점을 공기 공급 출구 바로 아래에 위치시킬 수 없는 이유는 무엇입니까? , 단일 장치의 중앙 위치만 측정하는 것을 방지합니다.
탠덤 워크스테이션은 워크스테이션 간에 공작물을 이동해야 하는 연속 프로세스에 자주 사용됩니다. 오염원 하류에서 민감한 작업을 피하기 위해 핸드오버 위치는 공기 흐름 방향에 따라 배열되어야 합니다.
컨베이어 벨트, 슬라이드 웨이 또는 수동을 통해 워크스테이션 간에 공작물을 이송하는 경우 접합부가 효과적인 보호 범위 내에 있는지 확인해야 합니다. 재료 흐름 경로를 참조할 수 있습니다. 주요 워크스테이션만 정화하기 위한 전제 조건은 무엇입니까? 전송 보호 필수사항에 대해 알아보세요.
필터링되지 않은 공기가 틈새를 통해 작업 영역으로 유입되는 것을 방지하기 위해 모듈 사이의 연결부를 밀봉해야 합니다. 테이블 레벨링을 통해 작업물이 접합부에서 달라붙거나 기울어지는 현상을 줄일 수 있습니다.
씰링 스트립, 패스너 및 레벨링 상태에 대해 조인트를 정기적으로 검사해야 합니다. 모듈을 현장에서 조립해야 하는 경우 연결 방법, 밀봉 요구 사항 및 재검사 조건을 사전에 명확히 해야 합니다.
행 워크스테이션은 사용 모드에 따라 통합 제어 또는 분할 제어로 구성할 수 있습니다. 서로 다른 공정의 사용 시간이 일치하지 않는 경우 파티션 작동을 통해 에너지 소비를 줄일 수 있지만, 파티션을 비활성화할 경우 인접 영역의 공기 흐름이 안정적인지 확인해야 합니다.
구역 제어에는 해당 공기 공급 구조와 제어 논리 지원이 필요합니다. 관련 연장 조건은 다음을 참조하세요. 클린 시스템에서 독립 모듈을 사용하기 위한 확장 조건은 무엇입니까? 배우다.
각 모듈의 공기는 초기에 필터링된 후 팬에 의해 여과 시스템으로 보내진 다음 터미널 고효율 필터를 통해 작업 영역으로 들어갑니다. 수평 흐름 모델은 뒤쪽에서 앞쪽으로 공기를 공급하고, 수직 흐름 모델은 위에서 아래로 공기를 공급합니다. 공기 흐름은 작업 영역을 통과하고 설계된 경로를 따라 배출됩니다.
공기 유입→1차 필터→팬 공기 공급→고효율 필터 종료→단일 스테이션 공기 공급→공기 배출
인접한 작업장의 공기 흐름은 접합 조인트에서 서로 영향을 미칠 수 있습니다. 실제 공정과 운전상태를 토대로 접합부 기류 성능을 점검해야 합니다.
프로젝트 |
구성 지침 |
|---|---|
제품형태 |
행형 클린 작업대 |
조합방법 |
프로세스 및 워크스테이션 수로 확인되는 다중 모듈 접합 |
기류 방향 |
수평 흐름 또는 수직 흐름, 공정에 따라 확인 |
작동 위치 |
계획에 따라 구성된 연속 프로세스 또는 병렬 워크스테이션 |
작업 영역 크기 |
공작물, 도구 및 인력 작업 범위를 기반으로 확인 |
효과적인 작업 깊이 |
작업물의 위치와 공기 공급 범위를 기준으로 결정 |
깨끗한 대상 |
ISO 레벨 5 작업 영역 목표에 따라 구성할 수 있으며 합의된 입자 크기 및 테스트 상태에 따라 허용됩니다. |
여과 시스템 |
1차 효과는 모듈에 따라 구성된 단말기 고효율 필터와 일치합니다. |
작동 풍속 |
공정 요구 사항에 따라 구성하고 선택한 계획에 따라 속도 조정 범위가 확인됩니다. |
접합 인터페이스 |
프로젝트에 따라 조리대 접합, 밀봉 방법 및 레벨링 구조가 확인됩니다. |
조리대 및 캐비닛 |
프로젝트에 따라 재질, 내하중 및 표면 처리가 확인됩니다. |
팬 드라이브 |
풍량, 저항 및 속도 조정 요구 사항에 따라 구성 |
제어방식 |
프로젝트별로 확정된 통합 제어 또는 파티션 제어 |
프로세스 인터페이스 |
소켓, 배선 구멍 및 공구 고정 위치는 필요에 따라 구성 가능 |
힘과 힘 |
선택한 모델 및 전기 요구사항을 확인하세요. |
테스트 항목 |
풍속, 입자 농도, 필터 누출 감지, 접합 공기 흐름 및 전기 검사는 합의된 대로 수행됩니다. |
필터 효율성과 작업 공간의 청결도는 서로 다른 지표이며, 장비 성능은 완전한 기계 테스트를 통해 확인해야 합니다. 청정도와 여과효율의 차이는 다음에서 확인할 수 있습니다. 청정도와 여과효율의 차이는 무엇인가요?。
다중 프로세스 연속 조립 |
조립 라인 검사소 |
광학 부품 취급 |
기기 구성요소 조립 |
|---|---|---|---|
공작물 공정 인계 |
다중 스테이션 병렬 작동 |
깨끗한 부품 취급 |
위험하지 않은 물질의 깨끗한 취급 |
클린벤치는 주로 제품 보호를 위해 사용되며 생물학적 안전 캐비닛이 갖는 인력 및 환경 보호를 제공하지 않습니다. 감염성 물질, 독성 휘발성 물질 또는 기타 위험 물질이 포함된 경우 위험을 기준으로 장비를 선택해야 합니다.
먼저 각 공정에 필요한 도구, 공작물, 인력의 범위를 기록한 다음 모듈 수와 배열을 결정합니다. 연속 공정의 경우 공작물 흐름 방향이 명확해야 하며, 병렬 워크스테이션의 경우 각 워크스테이션의 독립성이 확인되어야 합니다.
접합부 양쪽에 있는 작업장의 기류는 서로 영향을 미칠 수 있으므로 접합부의 풍속과 기류 방향을 측정해야 합니다. 여과되지 않은 공기가 작업 영역으로 유입되는 것을 방지하기 위해 조인트를 밀봉해야 합니다.
워크스테이션 간에 공작물을 전송할 때 핸드오버 위치는 효과적인 보호 범위 내에 있어야 합니다. 컨베이어, 슬라이드 또는 수동 이송 작업으로 인해 중요한 작동 위치로의 공기 공급이 차단되어서는 안 됩니다.
나중에 행 워크스테이션에 모듈을 추가해야 하는 경우 전원 분배, 제어 주소 및 접속 인터페이스에 대한 확장 조건을 미리 확인해야 합니다. 필터 교체 및 팬 유지 관리를 위한 채널도 예약해야 합니다. 유지 관리 채널이 충분하지 않으면 후속 비용이 증가합니다. 이는 다음과 같이 반영됩니다. 유지보수 채널 부족으로 인해 향후 비용이 얼마나 증가하는지 에 대한 보다 자세한 분석이 있습니다 .
후속 작업에 영향을 미치는 잔여물을 방지하기 위해 프로세스 요구 사항에 따라 조리대, 측면 인클로저 및 접합 조인트를 청소하십시오. 이음새와 밀봉 부분을 정기적으로 검사해야 합니다.
레벨링, 패스너 및 접합 씰을 정기적으로 점검하십시오. 1차 필터는 사용환경에 따라 유지관리하고, 압력차, 작동풍속, 청정도 테스트, 필터상태 등을 고려하여 터미널 필터의 유지관리 필요성을 판단합니다. 교체 후에는 설치 씰 및 관련 성능을 다시 확인해야 합니다. 초기 저항과 최종 저항을 판단하려면 다음을 참조하십시오. 판단에 사용되는 초기 저항과 최종 저항은 무엇입니까? , 밀봉 검사는 다음을 참조할 수 있습니다. 청소 장비가 승인될 때 무엇을 확인해야 합니까?。
Aili Industrial은 모터, 팬, 제어 시스템, 판금, 공기 필터 및 전체 기계 조립과 같은 R&D 및 제조 링크를 포함하는 약 30,000평방미터의 제조 기반을 보유하고 있습니다.
탠덤 클린 작업대 프로젝트의 경우 모듈 크기, 접합 인터페이스, 필터 레이아웃, 팬 작업 지점 및 구역 제어 기능을 함께 확인하여 비표준 설계 및 일괄 프로젝트 매칭을 지원할 수 있습니다.
제조 링크 |
프로젝트 지원 |
|---|---|
모터 및 팬 |
각 모듈의 공기 공급, 필터 저항 및 속도 조정 요구 사항을 일치시킵니다. |
공기 필터 |
효율성, 유효 치수 및 설치 밀봉 확인 |
제어 시스템 |
통합 운영 또는 파티션 제어 구성 |
판금 및 구조 |
모듈 접합, 테이블 레벨링 및 프로세스 인터페이스 실현 |
완벽한 기계 조립 및 테스트 |
확인된 도면 및 기술 요구사항에 따라 생산 및 검사를 조직합니다. |
행 유형은 여러 개의 워크스테이션 모듈을 접합 및 결합을 통해 프로세스에 따라 배열 및 확장할 수 있음을 강조합니다. 다중 사용자 워크스테이션은 여러 사람이 작업 영역을 공유한다는 점을 강조합니다. 선정 시 구체적인 구조와 제어방식, 워크스테이션 간의 공기흐름 관계를 확인해야 합니다.
조인트를 밀봉해야 하며, 설치 후 밀봉 스트립과 조임 상태를 확인해야 합니다. 정기적인 유지 관리 시 솔기가 느슨해지거나 오래되지 않았는지 확인해야 합니다.
프로젝트 진행 상황에 따라 일괄적으로 구성할 수 있지만 나중에 모듈 연결에 실패하지 않도록 모듈 크기, 접속 인터페이스 및 제어 프로토콜을 미리 통일해야 합니다.
인접한 작업대에서 나오는 공기 흐름은 관절에서 서로 상호 작용할 수 있습니다. 실제 공정과 운전 조건을 바탕으로 인터페이스에서의 공기 흐름 성능을 확인하고, 필요한 경우 필터 레이아웃이나 운전 설정을 조정해야 합니다.
압력차, 풍속, 청정도 감지 및 필터 상태 판단과 결합되어야 합니다. 교체 후 씰링 및 관련 성능을 다시 확인하십시오.
공정 수, 공작물 흐름 방향, 스테이션 배열, 공기 흐름 방향 및 청정도 목표를 명확히 하면 실제 생산에 적합한 행 스테이션 구성을 결정하는 데 도움이 됩니다.
탠덤 클린 작업대의 제품 정보 및 기술 매개변수를 얻으려면 즉시 당사에 문의하십시오.
→ 링크 모듈 및 접속 인터페이스 문의 → 공정 및 공작물 흐름 레이아웃 제출
→ 필터링 및 구역화 제어 구성에 대해 알아보기 → 비표준 및 생산 라인 지원에 대해 의사소통
통과하다 Aili Industrial Technology Consulting은 제품 선택 및 맞춤화 요구사항을 전달합니다.
Aili Industry - 핵심 구성 요소부터 완전한 클린 작업대 기계까지 다중 프로세스 조립, 조립 라인 검사 및 행 워크스테이션에 대한 제품 및 기술 지원을 제공합니다.
