청정 공기 장비를 현장에서 인수할 때 확인해야 할 사항은 무엇입니까?

청정공기 장비가 현장에 도착한 후, 설치 전 첫 번째 확인 단계는 현장 인수입니다. 현장 인수는 장비가 주문한 대로 배송되었는지, 운송 중 손상되었는지, 구성이 도면과 일치하는지 여부에 중점을 둡니다. 설치 후 깨끗한 성능 승인은 서로 다른 두 단계이므로 함께 혼합할 수 없습니다.

현장 인수가 명확하게 이루어지면 운송 손상, 구성 오류 및 데이터 누락을 사전에 발견할 수 있으며 설치 후 재작업을 줄일 수 있습니다. 주문 확인, 외관 검사, 필터 상태, 인터페이스 상태, 데이터 추적성부터 시작됩니다.

먼저 주문 모델, 수량, 버전을 확인하세요.

시장 진입의 첫 번째 단계는 주문 정보를 확인하는 것입니다.

• 장비 모델 및 사양

• 배송 수량;

• 구성 버전 및 주문 번호

• 액세서리 및 예비 부품 목록.

일치하지 않는 모델이나 버전으로 인해 설치 후 현장 조건과 일치하지 못할 수 있습니다. 장치 매개변수 및 버전을 확인하려면 다음을 참조하세요. 청정 공기 장비 조달을 위한 기술 사양을 작성하는 방법은 무엇입니까? , 먼저 기술 버전 대응을 확인하십시오.

외관 및 포장상태 확인

운송 과정에서 외관상 손상이나 포장이 손상될 수 있습니다. 검사에는 다음이 포함됩니다.

• 상자가 변형되거나 멍이 들었는지 여부;

• 코팅이나 표면 처리가 손상되지 않았는지 여부

• 포장이 젖어 있거나 손상되었는지 여부

• 부품이 느슨하거나 위치가 바뀌었나요?

외관상의 문제를 기록하고 사진을 찍어 필요한 경우 설치 전에 해결해야 합니다. 유지 관리 채널이 충분하지 않으면 후속 유지 관리에 영향을 미칩니다. 이것은 유지보수 채널 부족으로 인해 추후 비용이 어떻게 증가할지 좀 더 구체적으로 분석하고 , 설치 조건도 동시에 확인해야 한다.

필터 상태 및 배송 손상

필터는 운송 중에 쉽게 손상되는 부품입니다. 현장 검사에는 다음이 포함되어야 합니다.

• 필터 포장이 손상되지 않았는지 여부

• 필터 재료가 손상되었거나 습기가 있는지 여부

• 테두리가 변형되었는지 여부;

• 밀봉 스트립이 손상되지 않았습니까?

필터 상태는 설치 후 성능에 영향을 미칩니다. 운송 중 손상된 경우 설치 전에 교체하거나 폐기해야 합니다. 필터 설치 및 밀봉 확인은 다음을 참조하십시오. FFU 외관 크기는 천장 모듈과 어떻게 일치합니까? , 설치 인터페이스의 상태도 확인해야 합니다.

인터페이스 치수 및 설치 조건

현장에 들어갈 때 장비의 설치 인터페이스를 확인해야 합니다.

• 전체 치수 및 설치 표준;

• 천장 모듈 또는 장착 개구부;

• 공기 흡입구, 환기 및 전원 인터페이스;

• 제어 케이블 및 통신 인터페이스.

인터페이스 크기가 일치하지 않으며 설치 중에 어댑터나 수정이 필요할 수 있습니다. 작업 포인트 확인은 다음을 참조하세요. FFU를 선택할 때 전체 성능 곡선을 살펴봐야 하는 이유는 무엇입니까? , 설치 후 설계된 대로 실행될 수 있는지 확인합니다.

전원공급장치 및 제어 구성

전원 공급 장치 및 제어 구성은 장치별로 확인해야 합니다.

• 전압, 주파수 및 위상 수;

• 제어 방법 및 기능

• 속도 조절 및 연계 인터페이스;

• 상태 모니터링 및 경보.

여러 장치에 영역 제어 또는 그룹 제어가 필요한 경우 인터페이스와 프로토콜이 일관되는지 확인해야 합니다. 제어 구성을 확인하려면 다음을 참조하십시오. FFU 그룹 제어 시스템。

첨부된 정보 및 일련번호 추적성

사이트 승인을 위해 다음 정보도 수집되어야 합니다.

• 공장 테스트 기록;

• 성능 데이터 및 곡선

• 설치 및 운영 지침;

• 인증서 및 교정 정보

• 장비 번호 및 구성 목록.

장비 번호는 후속 추적을 용이하게 하기 위해 주문 및 테스트 기록과 일치해야 합니다. 누락된 정보는 설치 및 승인에 영향을 미칠 수 있습니다. 공장 데이터와 현장 승인 간의 관계는 다음을 참조하십시오. 공장 테스트와 현장 승인의 차이점은 무엇입니까?。

현장 승인과 설치 후 승인의 차이

현장 인수 점검을 통해 장비 배송 상태를 확인하고, 설치 후 인수 점검을 통해 시스템 성능을 확인합니다. 둘의 검사항목과 판단기준은 다르다.

참가 접수 시 주의 사항:

• 주문 일관성;

• 배송상태

• 구성 무결성;

• 정보가 완전합니다.

설치 후 승인에 주의하십시오.

• 씰과 인터페이스를 설치합니다.

• 공기량과 압력차;

• 필터 및 시스템 성능;

• 청결과 공기 흐름 조직.

두 단계의 기록은 별도로 보관해야 합니다. 설치 후 승인 준비사항은 다음을 참고하세요. 클린룸 승인 전에 어떤 준비를 완료해야 합니까?。

로깅 및 문제 처리

다음을 포함하여 현장 승인을 기록해야 합니다.

• 검사항목 및 결과

• 발견된 문제 및 사진

• 처리방법 및 책임자

• 처리 후 재검토 결과입니다.

후속 프로세스에 영향을 미치지 않도록 설치 전에 문제를 처리해야 합니다. 기록은 후속 추적성의 기초이기도 합니다.

프로젝트 판단 예

프로젝트 현장에 도착했을 때, 설치 후 필터 프레임이 변형되고 공기 누출이 발생한 것을 발견했습니다. 조정방법 : 현장점검 시 손상된 필터를 기록 및 교체하고, 설치 후 누수를 재검출합니다. 조정 후 씰은 정상입니다.

다른 프로젝트는 현장에 진입할 때 제어 프로토콜을 확인하지 않았습니다. 설치 후 일부 장비를 그룹 제어 시스템에 연결할 수 없는 것으로 나타났습니다. 조정방법 : 현장 진입 시 순서에 따라 제어 구성 및 프로토콜을 확인하고, 설치 후 통일적으로 접근합니다. 조정 후 시스템 제어가 정상입니다.

이 두 가지 상황은 사이트 승인 중에 순서, 모양, 필터, 인터페이스 및 정보를 확인해야 하며 설치 전에 문제를 처리해야 한다는 것을 보여줍니다.

선정 및 합격심사 핵심사항

Aili 산업용 장비 지원 지원

현장 접수는 설치 전 1차 확인입니다. Aili Industrial은 팬, 모터, 필터, 제어 시스템 및 전체 기계 조립 프로세스에서 협업 기능을 갖추고 있습니다. 주문 구성 및 현장 설치 조건에 따라 장비 모델, 필터 상태, 인터페이스 크기, 제어 기능 및 동반 정보를 확인할 수 있어 현장 검사와 후속 설치를 연결하고 운송 손상이나 구성 불일치로 인한 재작업을 줄일 수 있습니다.