청정지역의 일상점검은 '기기가 켜져 있는지 없는지' 수준에서 그치는 경향이 있다. 전원 표시등이 켜져 있고 제어판 표시가 정상이라고 해서 공기 공급, 환기 및 여과가 효과적으로 작동하고 있다는 의미는 아닙니다. 항공 장비의 실제 상태는 터미널 공기 공급, 필터 섹션, 복귀 및 복귀 공기 채널, 제어 시스템, 인력 및 자재 채널과 별도로 확인해야 합니다.
일일 점검의 목적은 단순히 장비의 전원이 켜져 있는지 확인하는 것이 아니라 공기 흐름 경로와 오염 격리가 정상적인 상태로 유지되는지 확인하는 것입니다. 다음은 공기 경로에 따라 세그먼트별로 확장한 것입니다.
공기 시스템은 흡기부터 배기까지 여러 단계를 거칩니다. 일일 검사의 경우 공기 경로에 따라 목록을 작성하고 섹션별로 확인할 수 있습니다.
공기 흡입구 및 전처리 섹션;
팬 및 공기 공급 섹션;
여과 구간(1차 효과, 중간 효과, 고효율);
공기 공급 출구 또는 FFU/EFU 종료;
환기 채널 및 환기 공기 배출구;
배기 및 보충 공기 시스템;
제어 및 모니터링 시스템.
경로별 검사는 단일 위치 검사로 쉽게 놓치기 쉬운 문제를 찾는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, 단말 장비는 정상적으로 작동하지만 환기 공기 채널이 막혀 실제 순환이 여전히 부족합니다.
터미널 장비는 공기가 청정 지역으로 들어가는 마지막 연결 고리입니다. 일일 검사는 다음에 중점을 두어야 합니다.
장비가 설정대로 작동하는지, 속도나 기어가 정상인지 여부
바람 출구 표면이 명백히 차단되었는지 여부;
필터 압력차이가 정상범위입니까?
비정상적인 진동이나 소음이 있습니까?
설치 씰이 손상되지 않았는지 확인하십시오.
장비 작동 표시등이 정상이라고 해서 필터 상태가 정상이라는 의미는 아닙니다. 비정상적인 압력차, 풍량 저하, 밀봉 불량 등은 표시등에 반영되지 않을 수 있습니다. FFU는 정상적으로 작동 중이지만 작업장에 먼지 문제가 있습니다. 참고하세요 FFU가 정상적으로 작동하고 있는데 워크스테이션에 먼지가 떨어지는 이유는 무엇입니까?。
여과 섹션에는 1차, 중간 및 고효율 필터가 포함됩니다. 일일 검사는 다음에 중점을 두어야 합니다.
모든 레벨에서 필터 간 압력 차이의 변화.
필터가 손상되었거나, 습기가 있거나, 옮겨졌는지 여부
설치 씰이 손상되지 않았는지 여부
교체 기록 및 유지 관리 간격.
필터 저항은 먼지가 쌓이면 증가하며 압력차 변화는 유지 관리 필요성을 판단하는 중요한 기준입니다. 초기 저항과 최종 저항의 판단 방법은 다음을 참조하십시오. 판단에 사용되는 초기 저항과 최종 저항은 무엇입니까?。
환기 및 환기 덕트는 공기 순환 경로입니다. 일일 검사는 다음에 중점을 두어야 합니다.
환기구가 장비, 선반 또는 자재에 의해 막혀 있는지 여부
환기 덕트에 먼지나 이물질이 있는지 여부;
공기 공급이 단락되었는지 여부 및 공기가 워크스테이션을 통과하는지 여부
실내 기압차는 안정적인가요?
막힌 환기 덕트는 일반적인 문제이며 공기 흐름 단락 또는 국부적인 정체로 이어질 수 있습니다. 기류 단락 문제 해결 방법은 다음을 참조하십시오. 기류 단락으로 인해 어떤 입자 문제가 발생할 수 있습니까? , 국소 유지 치료에 대해서는 다음을 참조하십시오. 비단방향 흐름 클린룸에서 국소적 체류를 줄이는 방법은 무엇입니까?。
배기 및 보충 공기 장비는 실내 압력 차이와 공기 흐름 방향에 영향을 미칩니다. 일일 검사는 다음에 중점을 두어야 합니다.
배기장치가 설정된 대로 작동하는지 여부
공급 공기량이 배기 공기량과 균형을 이루고 있는지 여부
실내 기압차 방향이 안정적인지 여부
배기구가 막혔거나 먼지가 쌓였나요?
배기 공기의 변화로 인해 차압 변동이 발생할 수 있으며 이는 결국 공기 흐름 방향에 영향을 미칩니다. 구체적인 밸런싱 방법은 다음을 참조하세요. 청정지역 면적을 공기공급 수요로 어떻게 환산하나요?。
제어 시스템은 장비 작동, 속도 조절 및 연결을 관리합니다. 일일 검사는 다음에 중점을 두어야 합니다.
제어판 표시가 정상인가요?
센서 및 차압 게이지 판독값이 안정적인지 여부
알람 기록에 이상이 있는지 확인하십시오.
연계 로직이 정상인가요?
모니터링 장비의 판독값은 실제 조건과 일치해야 합니다. 표시는 정상이나 실제 공기량이 부족한 경우 현장 측정을 통해 확인이 필요합니다. 여러 장치의 파티션 관리에 대해서는 다음을 참조하십시오. FFU 그룹 제어 시스템。
항공 장비 외에도 인력 및 자재 통로도 청정 지역 환경에 영향을 미칩니다. 일일 검사는 다음에 중점을 두어야 합니다.
문이 정상적으로 닫혀 있는지 여부;
연동장치 및 에어샤워 설비가 정상적으로 작동하는지 여부
전송 창과 재료 채널이 밀봉되었는지 여부
인원이 규정된 절차에 따라 출입하는지 여부.
채널관리가 이루어지지 않으면 외부오염이 계속 유입되어 항공설비에 대한 부담이 커지게 됩니다. 인원 출입이 입자에 미치는 영향은 다음을 참조하십시오. 인원이 진입한 후 입자 수가 증가한 원인을 어떻게 찾을 수 있습니까?。
정기 검사는 단순히 체크박스를 선택하는 것 이상이며 변경 사항도 기록해야 합니다. 포함하다:
장비 작동 매개변수의 변경
압력차 및 풍속 변화;
필터 교체 및 유지 관리 기록;
생산 일정 및 인력 변경;
예외가 발생한 시간과 위치입니다.
변경 사항을 생산 이벤트와 연관시키면 문제가 장비 상태의 변경인지 아니면 운영 조건의 변경인지 판단하는 데 도움이 될 수 있습니다. 공정 장비 가동 후 영향에 대해서는 다음을 참조하십시오. 공정 장비 가동 후 청정도가 떨어지면 어떻게 해야 하나요?。
특정 프로젝트 검사에서는 FFU 그룹이 온라인에 있지만 반환 공기 채널이 포장 상자에 의해 점유된 것으로 나타났습니다. 조정방법 : 단순히 장비가 정상이라고 기록하는 것이 아닌 리턴 에어 채널을 청소하고 해당 부위의 파티클을 확인합니다. 청소 후 해당 지역의 공기 흐름이 복원됩니다.
또 다른 프로젝트 점검 결과 필터의 압력차가 계속해서 상승했지만 제때 교체되지 않은 것으로 나타났습니다. 조정방법 : 압력차와 작동시간에 따라 유지보수 일정을 잡고, 교체 후 풍량과 씰링을 검토합니다. 조정 후 시스템 상태가 복원됩니다.
이 두 가지 상황은 일일 검사가 단순히 장비의 전원이 켜져 있는지 확인하는 것이 아니라 공기 시스템의 모든 측면을 포괄하고 실제 공기 흐름과 여과 상태에 초점을 맞춰야 함을 보여줍니다.
확인항목 |
핵심사항 확인 |
|---|---|
공기 경로 |
리턴 및 배기 공기를 확인하십시오. |
최종 상태 |
풍량, 압력차, 소리 및 진동을 기록합니다. |
채널 제어 |
도어 및 자재 격리 확인 |
변경 내역 |
연계된 생산 및 유지보수 |
필터 섹션 |
차압 및 씰 점검 |
제어 모니터링 |
디스플레이가 실제와 일치하는지 확인하십시오. |
수용 범위 |
장치와 시스템 구별 |
정기 검사는 터미널 장비뿐만 아니라 항공 시스템의 모든 측면을 포괄해야 합니다. Aili Industrial은 팬, 모터, 필터, 제어 시스템 및 전체 기계 조립 링크에 대한 협업 기능을 갖추고 있습니다. 프로젝트의 공기 흐름 경로 및 유지 관리 요구 사항에 따라 터미널 장비, 필터 섹션, 공기 공급 및 반환 채널 및 제어 시스템의 해당 검사 지점을 확인하고 전체 경로를 포괄하는 검사 목록을 설정하는 데 도움을 주며 공기량, 압력 차이 및 여과 상태의 변화를 적시에 식별할 수 있습니다.