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팬, 필터 및 박스 구조, 방폭 모터, HEPA/ULPA 필터 및 해당 제어 방법을 통합하여 위험 지역, 청정도, 설치 공간 및 프로젝트 요구 사항에 따라 구성할 수 있습니다.
방폭 구성 · HEPA 여과 · 유연한 맞춤화 · FFU 통합 공기 공급 장치
적용분야 : 화학공업·제약·도장·분말가공·특수청정환경
방폭형 FFU (Explosion-Proof Fan Filter Unit)는 특수 환경을 위한 일종의 청정 공기 공급 장치입니다.
일반 FFU와 마찬가지로 방폭 FFU는 팬을 사용하여 고효율 필터를 통해 공기를 구동하여 깨끗한 공간에 필터링된 공기를 제공합니다. 차이점은 가연성 가스, 증기 또는 먼지와 같은 위험이 있을 수 있는 응용 시나리오의 경우 프로젝트 요구 사항에 따라 해당 방폭 전기 구성을 채택할 수 있다는 것입니다.
일반적인 구조는 다음과 같습니다.
FFU 캐비닛
프로젝트 요구 사항을 충족하는 방폭 모터 또는 팬 어셈블리
원심 임펠러
HEPA/ULPA 필터
현재 공유 및 전환 구조
전기 및 제어 부품
공기 → 팬 → 균일한 흐름 → HEPA → 깨끗한 공기
주변 공기는 FFU 공기 흡입구 측에서 장비로 유입됩니다.
팬 어셈블리는 필요한 공기 흐름을 생성하고 해당 모터 및 전기 시스템은 프로젝트 요구 사항에 따라 구성됩니다.
내부 흐름 가이드 및 흐름 균등화 구조는 공기가 팬을 통과한 후 필터 영역으로 고르게 유입되도록 도와줍니다.
공기는 HEPA 또는 ULPA 필터를 통과하여 공기 중의 입자상 물질을 필터링합니다.
필터링된 공기는 FFU 아래 또는 지정된 공기 공급 방향에서 청정 영역으로 보내집니다.
참고: 특정 팬, 모터, 방폭 수준, 필터 수준 및 제어 방법은 실제 프로젝트 조건에 따라 결정되어야 합니다.
매개변수 항목 |
참조 구성 |
선택적/맞춤형 |
|---|---|---|
제품 유형 |
방폭형 FFU |
프로젝트에 따라 맞춤형 |
FFU 크기 |
575×575×360mm |
지원 크기 사용자 정의 |
상자 재질 |
SUS304 스테인레스 스틸 |
SUS201 / SUS316 / SUS430 / 기타 적용 재질 |
캐비닛 두께 |
1.0mm 기준 구성 |
프로젝트 요구 사항에 따라 조정 가능 |
필터 크기 |
570 × 570 × 70mm 참조 구성 |
FFU 크기에 따라 일치 |
필터 유형 |
헤파 |
HEPA/ULPA 등 |
필터 수준 |
H14 참조 구성 |
H13/H14/기타 해당 수준 |
필터 재료 |
유리섬유 |
필터링 요구 사항에 따라 선택 |
팬 |
방폭형 모터 구성 |
프로젝트 요구 사항에 따라 선택 |
임펠러 |
알루미늄 임펠러 기준 구성 |
팬 시스템에 따라 일치 |
전원 공급 장치 |
220V/50Hz 기준 구성 |
프로젝트 요구사항에 따라 확인 가능 |
제어방식 |
단일 속도 지령 구성 |
프로젝트 요구에 따라 구성 |
설치방법 |
수평 설치 |
수평/수직 및 기타 설치형태 |
작동 온도 |
특정 구성에 따라 확인 |
프로젝트 환경 조건에 따른 선택 |
위의 매개변수는 제품 선택 참고용으로 사용됩니다. 방폭형 FFU는 사용환경에 따라 구성이 필요한 장비입니다. 최종 크기, 풍량, 풍속, 모터, 방폭 구성, 필터 레벨, 전원 공급 및 제어 방법은 프로젝트 기술 조건 및 최종 확정된 제품 사양을 기반으로 해야 합니다.
용제, 가연성 가스 또는 기타 특수 공정 환경과 관련된 청정 공기 공급용.
가연성 용제, 분말 또는 특수 공정 요구 사항이 포함된 일부 청정 생산 영역에 적합합니다.
공기 청정도 및 특수한 환경 조건이 요구되는 생산 분야에 사용됩니다.
먼지 제어가 필요한 공정 영역의 경우 실제 환경에 따라 해당 청정 공기 공급 장비를 구성할 수 있습니다.
FFU 체계는 공정 환경, 청결도 수준 및 위험 지역 요구 사항에 따라 설계되었습니다.
특수한 전기적 환경과 깨끗한 공기 공급이 요구되는 장소의 경우 현장 여건에 따라 프로젝트 선정이 가능합니다.
방폭 FFU의 선택은 FFU의 크기와 풍량만을 볼 것이 아니라, 실제 사용 환경을 바탕으로 종합적으로 확인해야 합니다.
먼저, 장비 설치 장소가 어느 위험 구역에 속하는지, 해당 장소가 가연성 가스, 증기 또는 먼지 환경과 관련되어 있는지 확인하십시오.
위험 지역, 매체 카테고리, 온도 그룹 및 해당 프로젝트 표준을 기반으로 모터 및 관련 전기 부품 요구 사항을 결정합니다.
H13, H14 또는 기타 적용 가능한 여과 솔루션과 같은 공정의 공기 청정도 요구 사항에 따라 해당 필터 수준을 선택하십시오.
청정 공간 면적, 공기 공급 방법, 필터 저항 및 시스템 정압을 기준으로 팬 매개변수를 결정합니다.
천장 모듈, 장비 공간 및 현장 구조를 기반으로 FFU의 길이, 너비 및 높이 치수를 결정합니다.
부식성 환경이나 청소 및 유지 관리가 필요한 장소의 경우 프로젝트 조건에 따라 SUS304 및 SUS316과 같은 재료를 선택할 수 있습니다.
프로젝트 자동화 요구 사항에 따라 독립형 제어, 중앙 집중식 제어 또는 기타 통신 제어 솔루션을 선택하십시오.
최종 제품의 방폭 구성, 인증 및 적용 가능한 표준은 장비가 설치되는 국가/지역 및 특정 프로젝트 요구 사항을 기반으로 확인되어야 합니다.
프로젝트의 위험 지역 및 관련 전기 요구 사항에 따라 적절한 모터 구성을 선택하십시오.
SUS304 및 SUS316과 같은 소재 솔루션을 사용하여 다양한 환경과 청소 및 유지 관리 요구 사항에 적응할 수 있습니다.
HEPA 등 고효율 여과 솔루션을 지원하고, 청정도에 따라 해당 필터를 선택합니다.
목표 풍량, 정압, FFU 구조에 따라 일치시킵니다.
내부 공기 흐름 조직은 필터 앞부분의 공기 분포를 개선하고 안정적인 공기 공급을 위한 구조적 기반을 제공합니다.
필터 및 관련 부품은 제품 구조에 따라 유지보수 및 교체가 가능합니다. 구체적인 유지 관리 방법은 실제 모델에 따라 다릅니다.
방폭형 FFU는 일반적으로 단순한 표준화된 선택 제품이 아닙니다.
프로젝트마다 위험 지역, 청결도 수준, 풍량, 정압, 설치 공간, 재료, 전원 공급 장치 및 제어 방법 측면에서 요구 사항이 다를 수 있습니다.
따라서 Aili Industrial은 프로젝트 매개변수에 따라 FFU를 구성할 수 있습니다.
01 |
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05 |
06 |
07 |
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위험지역 |
청결도 수준 |
풍량/정압 |
방폭 구성 |
필터 |
설치 치수 |
제어방식 |
방폭형 FFU를 선택하는 경우 다음 정보를 제공하는 것이 좋습니다.
사용 산업
설치면적
위험 지역 분류
가연성 매체 유형
청결도 수준
목표 공기량
목표 풍속
전체 치수
설치방법
전원 상태
제어 요구 사항
필수 인증 또는 표준
이 정보를 바탕으로 보다 정확한 상품 매칭이 이루어질 수 있습니다.
방폭형 FFU는 특수한 환경에서 깨끗한 공기를 공급하기 위해 구성된 팬 필터 장치입니다. 프로젝트 요구 사항에 따라 해당 방폭 모터, 전기 구성 및 고효율 필터를 사용할 수 있습니다.
둘 다 팬과 필터를 통해 깨끗한 공기를 제공할 수 있지만 방폭 FFU는 설치 환경의 위험 구역, 전기 방폭 요구 사항 및 관련 적용 표준을 추가로 고려해야 하므로 특정 프로젝트에 따라 모터 및 전기 구성을 선택해야 합니다.
할 수 있다. 방폭형 FFU에는 H13, H14 등과 같은 청결도 수준 요구 사항에 따라 해당 HEPA 필터를 장착할 수 있습니다. 특정 여과 수준은 실제 청결도 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다.
할 수 있다. 방폭 FFU는 클린룸 천장 모듈, 장비 공간 및 프로젝트 설치 조건에 따라 크기를 조정할 수 있습니다.
할 수 있다. SUS304는 일반적인 상자 재료 솔루션으로 사용할 수 있습니다. 프로젝트에 내식성 또는 재료에 대한 다른 요구 사항이 있는 경우 실제 환경에 따라 적합한 재료를 선택할 수도 있습니다.
EC 모터의 사용 여부는 방폭 요구 사항, 제어 방법, 설치 환경 및 프로젝트 인증 조건을 기반으로 종합적으로 확인되어야 합니다. 이는 에너지 절약 필요성에만 근거하여 결정될 수 없습니다.
일반적인 응용 분야에는 화학, 제약, 도장, 분말 가공, 정밀 화학 및 깨끗한 공기 공급과 특수 전기 환경이 모두 필요한 기타 응용 분야가 포함됩니다.
이건 단순히 판단할 수는 없습니다. Zone 2에 적합한지 여부는 특정 제품의 방폭 구성, 인증 범위, 현장 위험 구역 분류에 따라 확인이 필요합니다. 실제 프로젝트에는 최종 제품 인증 및 기술 문서가 적용되어야 합니다.
위험 지역, 매체 유형, 청정도, 풍량, 정압, 설치 크기, 전원 공급 장치 및 제어 요구 사항 등의 정보를 제공하는 것이 좋으며 엔지니어링 직원이 프로젝트 조건에 따라 이를 일치시킵니다.
할 수 있다. Aili Industrial은 프로젝트 요구 사항에 따라 FFU 크기, 상자 재질, 필터 사양, 팬 구성 및 제어 방법을 맞춤 설정할 수 있습니다.
Aili Industry는 유지 관리 방법, 기능적 특성, 응용 시나리오 및 크기 사양에 따라 분류 및 선택할 수 있는 다양한 유형의 FFU를 제공하며 비표준 사용자 정의도 지원합니다.
유지보수 담당자는 올라가지 않고도 지상에서 필터 교체를 완료할 수 있어 올라가는 작업의 위험을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
하단 교체 필터 설계를 채택해 단일 필터 교체에 소요되는 시간이 단축됩니다. 바닥 높이가 2.4m 이상인 클린룸에 적합합니다. 풍량 범위는 900-1500m³/h이고 작동 소음은 ≤58dB이며 상자 재질은 304 스테인레스 스틸, 아연 도금 판, 알루미늄 판 및 도장 강판과 같은 다양한 재질 중에서 선택할 수 있습니다.
유지보수 인력은 클린룸 내부의 작업 공간을 차지하지 않고 매달린 천장 위의 기술 메자닌에서 작업합니다.
기존 FFU의 표준 유지관리 방식인 탑필터 교체방식을 사용합니다. 천장 위에 충분한 유지 관리 공간이 있는 클린룸에 적합하며 기존 클린룸 천장 설치 시나리오에 적합합니다.
EFEM, Load Port 등 반도체 미세 환경에 적응하여 바닥 높이가 제한된 공간의 청소 요구 사항을 충족합니다.
반도체 제조 장비 및 컴팩트한 공간을 위해 특별히 개발된 팬 본체의 두께를 70mm로 압축했습니다. 자체 개발한 DC 모터와 고정밀 동적으로 균형 잡힌 알루미늄 합금 윈드 휠을 채택했습니다. 옵션으로 제공되는 PTFE 무붕소 초미세 필터. 제어 인터페이스는 RS485/Modbus 프로토콜을 지원하며 캐비닛 재질은 경량 알루미늄 합금 또는 스테인리스 스틸 중에서 선택할 수 있습니다.
DC 브러시리스 모터가 장착되어 AC FFU에 비해 30%-50% 에너지를 절약할 수 있으며 무단 속도 조절 및 지능형 그룹 제어를 지원합니다.
브러시리스 DC 모터로 구동되어 전력 변환 효율이 더 높고 평균 전력은 약 60W-180W입니다. 0-100% 무단계 속도 조정을 지원합니다. 작동 소음은 약 52~58데시벨로 AC FFU보다 5~7데시벨 낮습니다. 중앙 모니터링 시스템에 액세스하기 위해 RS485/Modbus 프로토콜을 지원합니다.
모터 및 전기 시스템은 방폭 사양 요구 사항을 충족하며 리튬 배터리 신에너지원과 같은 가연성 및 폭발성 환경을 위해 특별히 설계되었습니다.
리튬 배터리 생산 라인의 실제 공정 구간과 방폭 구역에 대해 장비 재료, 모터 선택 및 전기 설계의 목표 최적화가 수행됩니다. 관련 방폭 규정의 요구 사항을 충족하기 위해 방폭 모터 및 정전기 방지 상자 재료를 채택합니다. 우리는 새로운 리튬 배터리 생산 라인에 대한 맞춤화를 가속화하고 5일 이내에 생산, 유통 및 현장 디버깅을 완료했습니다.
정전기 방지 FFU 통합 정전기 제거 장치는 기류 전하를 실시간으로 중화하여 정전기 방전으로 인한 정밀 전자 제품의 손상을 방지합니다.
반도체, 전자제품 제조 특성상 박스재질 및 필터에 대전방지 처리가 가능합니다. 정전기 제거 장치를 통합하여 이온화된 공기가 양이온과 음이온을 생성하여 공기 흐름의 정전기를 효과적으로 중화합니다. 옵션으로 제공되는 정전기 방지 복합 코팅은 표면 저항을 안정화하고 먼지 흡착을 효과적으로 감소시킵니다.
Aili 산업용 스테인레스 스틸 FFU 올 스테인레스 스틸 상자는 부식에 강하고 미생물 번식이 쉽지 않습니다. 의약품, 식품 등 위생 요건이 높은 장면에 적합합니다.
상자 본체는 SUS304 또는 SUS316L 스테인레스 스틸로 만들어져 내식성과 내 산화성이 강합니다. 식품 산업, 생물 의학, 부식성 가스 환경 등 위생 요구 사항이 높은 현장에 적합합니다. 표면을 미세하게 광택 처리하여 청소와 소독이 용이하며, 구조적 설계로 틈과 사각지대가 줄어듭니다.
Aili Industrial의 대용량 FFU의 풍속은 정밀 코팅, 건조 및 경화에서 대용량 공기 공급에 대한 공정 요구 사항을 충족하기 위해 2m/s 이상으로 맞춤화할 수 있습니다.
정밀 코팅, 건조 및 경화와 열 전달을 위해 강한 공기 흐름이 필요한 기타 공정과 같이 공기 공급량에 대한 요구 사항이 높은 공정 시나리오에 적합합니다. 모터 출력과 팬 선택은 높은 풍량 요구 사항에 따라 재조정되어 큰 풍량에서도 낮은 소음과 안정적인 작동을 보장합니다.
Panasonic, ASM, Fujifilm과 같은 주류 실장 기계에 맞게 특별히 맞춤 제작되었으며 본체 높이도 맞춤 설정할 수 있습니다.
배치기 상단의 안전 커버에 별도의 수정 없이 직접 이음새 없이 장착할 수 있습니다. 옵션 정전기 제거 모델, 스크린 장착 모델 등. Panasonic 외에도 ASM, Fuji, Yamaha 및 기타 브랜드 모델에도 적용할 수 있습니다.
EFEM, Load Port, Sorter, Stocker, OHT 및 반도체 세정 장비용으로 설계되었으며 장비 PLC와의 연계 제어를 지원합니다.
공기 흐름 균일성, 무진동 및 장기간 연속 작동에 대한 요구 사항이 높으며 다양한 반도체 장비 통신 프로토콜에 적합합니다. 일반적인 응용 시나리오에는 EFEM 장비 프런트 엔드 모듈, 웨이퍼 이송 상자 인터페이스, 웨이퍼 분류기, 웨이퍼 보관 시스템, OHT 크레인 내부 미세 환경 및 반도체 세척 장비 등이 포함됩니다.
TFT-LCD, AMOLED 및 기타 패널 생산 라인에 적합하여 Array, Cell 및 Module 공정의 차별화된 청정도 요구 사항을 충족합니다.
패널 제조 과정에서 작은 먼지나 섬유는 밝은 점, 어두운 점, 데드 픽셀과 같은 결함을 일으킬 수 있습니다. Aili Industrial FFU는 0.45m/s의 안정적인 풍속으로 안정적인 수직 층류 공기 공급 장치를 형성하여 최적의 입자 침전 효율성을 보장합니다. AMC 기체 분자 오염물질의 경우 화학 필터를 사용하여 산, 염기 및 유기물을 제거할 수 있습니다. 청정도는 LCD 생산의 경우 ISO 4-5, OLED 생산의 경우 ISO 3-4 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
Aili 산업용 리튬 배터리 산업별 FFU는 극편 코팅, 배터리 코어 권선, 전해질 주입 및 기타 프로세스 링크에 적합하며 먼지가 많은 환경에 쉽게 대처할 수 있습니다.
리튬 배터리 생산 시 금속 파편과 전도성 먼지는 배터리 성능과 안전성에 직접적인 영향을 미칩니다. Aili Industrial Protection FFU 장치에는 HEPA 또는 ULPA 필터가 장착되어 먼지 및 섬유 오염 물질을 효율적으로 차단합니다. 방폭형 FFU를 액체 주입 영역에서 사용하여 정전기 스파크의 위험을 제거하고 생산 안전을 보장할 수 있습니다.
프로젝트마다 위험 지역, 청결도 수준, 공기량, 설치 조건이 다릅니다. 방폭 FFU는 실제 작업 조건에 따라 구성되어야 합니다.
프로젝트 매개변수를 Aili Industrial에 보내시면 다음 사항을 확인하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
방폭형 모터 구성 · FFU 사이즈 · HEPA 필터 · 풍량 및 정압 · 박스 재질 · 제어 방법 · 설치 계획
사용 업종:
위험 지역:
청결도 수준:
목표 공기량:
FFU 크기:
전원 공급 장치:
제어 방법:
방폭 FFU 선택에 대한 조언은 Aili Industrial에 문의하십시오.
방폭 FFU의 최종 구성은 실제 설치 환경, 위험 지역 분류, 가연성 매체 유형, 온도 그룹, 청정도, 공기량 및 프로젝트 위치의 적용 표준을 기반으로 확인해야 합니다. 페이지의 일부 치수 및 구성은 제품 선택 참조용입니다. 실제 제품 매개변수, 인증 범위 및 적용 조건은 최종 기술 문서 및 프로젝트 확인 결과에 따릅니다.
