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En intégrant la structure du ventilateur, du filtre et du boîtier, les moteurs antidéflagrants, les filtres HEPA/ULPA et les méthodes de contrôle correspondantes peuvent être configurés en fonction de la zone dangereuse, du niveau de propreté, de l'espace d'installation et des exigences du projet.
Configuration antidéflagrante · Filtration HEPA · Personnalisation flexible · Alimentation en air intégrée FFU
Domaines d'application : Industrie chimique · Pharmaceutique · Peinture · Traitement des poudres · Environnement propre spécial
Le FFU antidéflagrant (unité de filtre de ventilateur antidéflagrant) est une sorte d’équipement d’alimentation en air propre pour les environnements spéciaux.
Comme le FFU ordinaire, le FFU antidéflagrant utilise un ventilateur pour faire passer l'air à travers un filtre à haute efficacité afin de fournir de l'air filtré pour les espaces propres ; la différence est que pour les scénarios d'application où il peut y avoir des risques tels que des gaz inflammables, de la vapeur ou de la poussière, des configurations électriques antidéflagrantes correspondantes peuvent être adoptées en fonction des exigences du projet.
Les structures typiques comprennent :
Armoire FFU
Ensemble moteur ou ventilateur antidéflagrant répondant aux exigences du projet
roue centrifuge
Filtre HEPA/ULPA
Structure actuelle de partage et de détournement
Composants électriques et de contrôle
Air → Ventilateur → Débit uniforme → HEPA → Air propre
L'air ambiant pénètre dans l'équipement par le côté entrée d'air FFU.
L'ensemble ventilateur génère le flux d'air requis, et le moteur et le système électrique correspondants sont configurés selon les exigences du projet.
Le guide de flux interne et la structure d'égalisation du flux aident l'air à pénétrer uniformément dans la zone du filtre après avoir traversé le ventilateur.
L'air passe à travers un filtre HEPA ou ULPA pour filtrer les particules présentes dans l'air.
L'air filtré est envoyé dans la zone propre depuis le dessous du FFU ou depuis la direction d'alimentation en air désignée.
Remarque : Le ventilateur, le moteur, le niveau antidéflagrant, le niveau de filtre et la méthode de contrôle spécifiques doivent être déterminés en fonction des conditions réelles du projet.
Éléments de paramètres |
Configuration de référence |
facultatif/personnalisé |
|---|---|---|
type de produit |
FFU antidéflagrant |
Personnalisé selon le projet |
Taille FFU |
575 × 575 × 360mm |
Personnalisation de la taille du support |
Matériau de la boîte |
Acier inoxydable SUS304 |
SUS201 / SUS316 / SUS430/autres matériaux applicables |
Épaisseur du meuble |
Configuration de référence de 1,0 mm |
Peut être ajusté selon les exigences du projet |
taille du filtre |
Configuration de référence 570 × 570 × 70 mm |
Correspondance selon la taille FFU |
type de filtre |
HEPA |
HEPA/ULPA, etc. |
niveau de filtre |
Configuration de référence H14 |
H13/H14/Autres qualités applicables |
matériau filtrant |
fibre de verre |
Sélectionnez en fonction des exigences de filtrage |
ventilateur |
Configuration moteur antidéflagrante |
Choisissez en fonction des exigences du projet |
turbine |
Configuration de référence de roue en aluminium |
Match selon le système de ventilateur |
alimentation |
Configuration de référence 220V/50Hz |
Peut être confirmé selon les exigences du projet |
Méthode de contrôle |
Configuration de référence à vitesse unique |
Configurer selon les besoins du projet |
Méthode d'installation |
Pose horizontale |
Formes d'installation horizontales/verticales et autres |
température de travail |
Confirmer selon configuration spécifique |
Sélection selon les conditions environnementales du projet |
Les paramètres ci-dessus sont utilisés pour référence de sélection de produits. Le FFU antidéflagrant est un équipement qui doit être configuré en fonction de l'environnement d'utilisation. La taille finale, le volume d'air, la vitesse du vent, le moteur, la configuration antidéflagrante, le niveau de filtre, l'alimentation électrique et la méthode de contrôle doivent être basés sur les conditions techniques du projet et les spécifications finales confirmées du produit.
Pour l'alimentation en air propre impliquant des solvants, des gaz inflammables ou d'autres environnements de processus spéciaux.
Il convient à certaines zones de production propres impliquant des solvants inflammables, des poudres ou des exigences de processus spéciales.
Utilisé dans les zones de production avec des exigences en matière de pureté de l'air et des conditions environnementales particulières.
Pour les zones de traitement ayant des exigences de contrôle de la poussière, l'équipement d'alimentation en air pur correspondant peut être configuré en fonction de l'environnement réel.
Le programme FFU est conçu en fonction de l'environnement du processus, du niveau de propreté et des exigences en matière de zones dangereuses.
Pour les endroits présentant des environnements électriques particuliers et des exigences d’approvisionnement en air pur, la sélection du projet peut être effectuée en fonction des conditions du site.
La sélection du FFU antidéflagrant ne peut pas seulement tenir compte de la taille et du volume d'air du FFU, mais doit également être pleinement confirmée en fonction de l'environnement d'utilisation réel.
Tout d’abord, confirmez à quelle zone dangereuse appartient l’emplacement d’installation de l’équipement et si le site implique un environnement de gaz, de vapeurs ou de poussières inflammables.
Déterminez les exigences relatives au moteur et aux composants électriques associés en fonction de la zone dangereuse, de la catégorie de fluide, du groupe de température et des normes de projet applicables.
Sélectionnez le niveau de filtre correspondant en fonction des exigences de propreté de l'air du processus, telles que H13, H14 ou d'autres solutions de filtration applicables.
Déterminez les paramètres du ventilateur en fonction de la zone d'espace propre, de la méthode d'alimentation en air, de la résistance du filtre et de la pression statique du système.
Déterminez les dimensions de longueur, de largeur et de hauteur du FFU en fonction du module de plafond, de l'espace de l'équipement et de la structure sur site.
Pour les environnements corrosifs ou les endroits nécessitant un nettoyage et un entretien, des matériaux tels que SUS304 et SUS316 peuvent être sélectionnés en fonction des conditions du projet.
Choisissez un contrôle autonome, un contrôle centralisé ou d’autres solutions de contrôle de communication en fonction des exigences d’automatisation du projet.
La configuration antidéflagrante, la certification et les normes applicables du produit final doivent être confirmées en fonction du pays/de la région où l'équipement est installé et des exigences spécifiques du projet.
Sélectionnez la configuration de moteur appropriée en fonction de la zone dangereuse du projet et des exigences électriques associées.
Des solutions matérielles telles que SUS304 et SUS316 peuvent être utilisées pour s'adapter à différents environnements et exigences de nettoyage et d'entretien.
Prend en charge les solutions de filtration à haute efficacité telles que HEPA et sélectionne les filtres correspondants en fonction du niveau de propreté.
Correspondre en fonction du volume d'air cible, de la pression statique et de la structure FFU.
L'organisation interne du flux d'air améliore la répartition de l'air devant le filtre et constitue une base structurelle pour une alimentation en air stable.
Les filtres et composants associés peuvent être entretenus et remplacés en fonction de la structure du produit. Les méthodes de maintenance spécifiques dépendent du modèle réel.
Le FFU antidéflagrant n’est généralement pas un simple produit de sélection standardisé.
Différents projets peuvent avoir des exigences différentes en termes de zones dangereuses, de niveaux de propreté, de volume d'air, de pression statique, d'espace d'installation, de matériaux, d'alimentation électrique et de méthodes de contrôle.
Par conséquent, Aili Industrial peut configurer FFU en fonction des paramètres du projet :
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
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Zone dangereuse |
Niveau de propreté |
Volume d'air/pression statique |
Configuration antidéflagrante |
filtre |
Cotes d'installation |
Méthode de contrôle |
Si vous sélectionnez un FFU antidéflagrant, il est recommandé de fournir les informations suivantes :
Utiliser l'industrie
Zone d'installation
Classification des zones dangereuses
Type de support combustible
Niveau de propreté
Volume d'air cible
vitesse du vent cible
Dimensions hors tout
Méthode d'installation
Conditions d'alimentation
exigences de contrôle
Certifications ou normes requises
Sur la base de ces informations, la correspondance des produits peut être effectuée avec plus de précision.
Le FFU antidéflagrant est une unité de filtre à ventilateur configurée pour les besoins d'alimentation en air propre dans des environnements spéciaux. Les moteurs antidéflagrants, les configurations électriques et les filtres à haut rendement correspondants peuvent être utilisés selon les exigences du projet.
Les deux peuvent fournir de l'air pur à travers des ventilateurs et des filtres, mais le FFU antidéflagrant doit prendre en compte davantage la zone dangereuse dans l'environnement d'installation, les exigences électriques antidéflagrantes et les normes applicables pertinentes, de sorte que son moteur et sa configuration électrique doivent être sélectionnés en fonction du projet spécifique.
Peut. Le FFU antidéflagrant peut être équipé de filtres HEPA correspondants en fonction des exigences de niveau de propreté, telles que H13, H14, etc. Le niveau de filtration spécifique doit être déterminé en fonction des exigences réelles de propreté.
Peut. Le FFU antidéflagrant peut être dimensionné en fonction du module de plafond de la salle blanche, de l'espace de l'équipement et des conditions d'installation du projet.
Peut. Le SUS304 peut être utilisé comme solution matérielle de boîte courante ; si le projet a d'autres exigences en matière de résistance à la corrosion ou de matériaux, des matériaux appropriés peuvent également être sélectionnés en fonction de l'environnement réel.
L'utilisation ou non de moteurs EC doit être entièrement confirmée en fonction des exigences antidéflagrantes, des méthodes de contrôle, de l'environnement d'installation et des conditions de certification du projet. Elle ne peut pas être déterminée uniquement sur la base des besoins d’économie d’énergie.
Les domaines d'application courants incluent les produits chimiques, les produits pharmaceutiques, la peinture, le traitement des poudres, la chimie fine et d'autres applications qui nécessitent à la fois une alimentation en air propre et des environnements électriques spéciaux.
Cela ne peut pas être simplement jugé. Son adéquation à la zone 2 doit être confirmée en fonction de la configuration antidéflagrante du produit spécifique, de la portée de la certification et de la classification des zones dangereuses sur site. Les projets réels doivent être soumis à la certification du produit final et aux documents techniques.
Il est recommandé de fournir des informations telles que la zone dangereuse, le type de média, le niveau de propreté, le volume d'air, la pression statique, la taille de l'installation, les exigences d'alimentation et de contrôle, etc., et le personnel d'ingénierie les fera correspondre en fonction des conditions du projet.
Peut. Aili Industrial peut personnaliser la taille du FFU, le matériau du boîtier, les spécifications du filtre, la configuration du ventilateur et la méthode de contrôle en fonction des exigences du projet.
Aili Industry propose plusieurs types de FFU, qui peuvent être classés et sélectionnés en fonction des méthodes de maintenance, des caractéristiques fonctionnelles, des scénarios d'application et des spécifications de taille, et une personnalisation non standard est également prise en charge.
Le personnel de maintenance peut effectuer le remplacement du filtre au sol sans grimper, réduisant ainsi efficacement le risque d'opérations d'escalade.
Il adopte la conception du filtre de remplacement inférieur, ce qui prend moins de temps pour remplacer un seul filtre. Il convient aux salles blanches d’une hauteur de sol d’au moins 2,4 m. La plage de volume d'air est de 900 à 1 500 m⊃3 ;/h, le bruit de fonctionnement est de ≤58 dB et le matériau du boîtier peut être sélectionné parmi différents matériaux tels que l'acier inoxydable 304, la plaque galvanisée, la plaque d'aluminium et la plaque d'acier peinte.
Le personnel de maintenance opère depuis la mezzanine technique au-dessus du plafond suspendu, sans occuper l'espace de travail à l'intérieur de la salle blanche.
La méthode de remplacement du filtre supérieur est utilisée, qui est la méthode de maintenance standard du FFU traditionnel. Il convient aux salles blanches disposant d'un espace de maintenance suffisant au-dessus du plafond et convient aux scénarios d'installation conventionnels au plafond d'une salle blanche.
Adaptez-vous aux microenvironnements semi-conducteurs tels que EFEM et Load Port pour répondre aux besoins de nettoyage des espaces aux hauteurs de sol limitées.
Spécialement développé pour les équipements de fabrication de semi-conducteurs et les espaces compacts, l'épaisseur du corps du ventilateur est comprimée à 70 mm. Il adopte un moteur à courant continu auto-développé et une roue éolienne en alliage d'aluminium équilibrée dynamiquement de haute précision. Filtre ultra-fin PTFE sans bore en option. L'interface de contrôle prend en charge le protocole RS485/Modbus et le matériau de l'armoire peut être sélectionné parmi un alliage d'aluminium léger ou de l'acier inoxydable.
Équipé d'un moteur CC sans balais, il peut économiser 30 à 50 % d'énergie par rapport au FFU CA et prend en charge la régulation de vitesse en continu et le contrôle de groupe intelligent.
Alimenté par un moteur à courant continu sans balais, l'efficacité de conversion de puissance est plus élevée et la puissance moyenne est d'environ 60 W-180 W. Prend en charge le réglage continu de la vitesse de 0 à 100 %. Le bruit de fonctionnement est d'environ 52 à 58 décibels, soit 5 à 7 décibels de moins que le AC FFU. Prend en charge le protocole RS485/Modbus pour accéder au système de surveillance central.
Le moteur et le système électrique répondent aux exigences des spécifications antidéflagrantes et sont spécialement conçus pour les environnements inflammables et explosifs tels que les nouvelles sources d'énergie des batteries au lithium.
Une optimisation ciblée des matériaux d'équipement, de la sélection des moteurs et de la conception électrique est réalisée pour les sections de processus réelles et les zones antidéflagrantes de la ligne de production de batteries au lithium. Il adopte un moteur antidéflagrant et un matériau de boîtier antistatique pour répondre aux exigences des réglementations antidéflagrantes pertinentes. Nous avons accéléré la personnalisation d'une nouvelle ligne de production de batteries au lithium et terminé la production, la distribution et la mise en service sur site en 5 jours.
Le dispositif antistatique d'élimination statique intégré FFU neutralise les charges du flux d'air en temps réel pour éviter les dommages aux produits électroniques de précision causés par une décharge électrostatique.
Compte tenu des caractéristiques de fabrication des semi-conducteurs et de l'électronique, des options de traitement antistatique sont disponibles pour le matériau du boîtier et le filtre. En intégrant un dispositif d'élimination de l'électricité statique, l'air ionisé produit des ions positifs et négatifs, neutralisant efficacement les charges statiques dans le flux d'air. Le revêtement composite antistatique en option stabilise la résistance de la surface et réduit efficacement l'adsorption de la poussière.
La boîte entièrement en acier inoxydable Aili Industrial Stainless Steel FFU est résistante à la corrosion et difficile à reproduire des micro-organismes. Il convient aux scènes ayant des exigences d'hygiène élevées telles que les médicaments et la nourriture.
Le corps de la boîte est en acier inoxydable SUS304 ou SUS316L, qui présente une forte résistance à la corrosion et à l'oxydation. Il convient aux scènes ayant des exigences d'hygiène élevées telles que l'industrie alimentaire, la biomédecine et les environnements gazeux corrosifs. La surface est finement polie pour un nettoyage et une désinfection faciles, et la conception structurelle réduit les espaces et les coins morts.
La vitesse du vent du FFU à grand volume d'Aili Industrial peut être personnalisée à plus de 2 m/s pour répondre aux exigences du processus d'alimentation en air à grand volume lors du revêtement, du séchage et du durcissement de précision.
Il convient aux scénarios de processus qui nécessitent des exigences élevées en matière de volume d'alimentation en air, tels que le revêtement de précision, le séchage et le durcissement, ainsi que d'autres processus nécessitant un fort flux d'air pour transporter la chaleur. La puissance du moteur et la sélection du ventilateur sont réadaptées en fonction des exigences de volume d'air élevé pour garantir un fonctionnement silencieux et stable sous de grands volumes d'air.
Il est spécialement personnalisé pour les machines de placement grand public telles que Panasonic, ASM et Fuji. La hauteur du corps peut être personnalisée.
Il peut être monté directement et de manière transparente sur le couvercle de sécurité situé sur le dessus de la machine de placement sans modification. Modèles optionnels antistatiques, modèles avec écrans, etc. En plus de Panasonic, il peut également être adapté aux modèles ASM, Fuji, Yamaha et d'autres marques.
Conçu pour les équipements EFEM, Load Port, Sorter, Stocker, OHT et de nettoyage de semi-conducteurs, et prend en charge le contrôle de liaison avec l'équipement PLC.
Il a des exigences élevées en matière d'uniformité du flux d'air, d'absence de vibrations et de fonctionnement continu à long terme, et convient à divers protocoles de communication d'équipements semi-conducteurs. Les scénarios d'application typiques incluent les modules frontaux d'équipement EFEM, les interfaces de boîtes de transfert de plaquettes, les trieurs de plaquettes, les systèmes de stockage de plaquettes, les microenvironnements internes des grues OHT et les équipements de nettoyage de semi-conducteurs, etc.
Il convient aux lignes de production de panneaux TFT-LCD, AMOLED et autres pour répondre aux exigences de propreté différenciées des processus Array, Cell et Module.
Lors de la fabrication des panneaux, de minuscules poussières ou fibres peuvent provoquer des défauts tels que des points lumineux, des points sombres et des pixels morts. Aili Industrial FFU peut former une alimentation en air laminaire verticale stable avec une vitesse de vent stable de 0,45 m/s, garantissant une efficacité optimale de sédimentation des particules. Pour les polluants moléculaires gazeux AMC, des filtres chimiques peuvent être utilisés pour éliminer les acides, les bases et les matières organiques. La propreté peut répondre aux exigences de la norme ISO 4-5 pour la production d'écrans LCD et de la norme ISO 3-4 pour la production d'OLED.
Le FFU spécifique à l'industrie des batteries au lithium industrielles Aili convient au revêtement de pièces polaires, à l'enroulement de noyau de batterie, à l'injection d'électrolyte et à d'autres liens de processus, et peut facilement faire face à des environnements très poussiéreux.
Lors de la production de batteries au lithium, les débris métalliques et la poussière conductrice affectent directement les performances et la sécurité des batteries. L'unité Aili Industrial Protection FFU est équipée d'un filtre HEPA ou ULPA pour intercepter efficacement les poussières et les fibres polluantes. Le FFU antidéflagrant peut être utilisé dans la zone d'injection de liquide pour éliminer le risque d'étincelles statiques et garantir la sécurité de la production.
Différents projets comportent des zones dangereuses, des niveaux de propreté, des volumes d'air et des conditions d'installation différents. Le FFU antidéflagrant doit être configuré en fonction des conditions de travail réelles.
Envoyez les paramètres de votre projet à Aili Industrial et nous pouvons vous aider à confirmer :
Configuration du moteur antidéflagrant · Taille FFU · Filtre HEPA · Volume d'air et pression statique · Matériau du boîtier · Méthode de contrôle · Plan d'installation
Secteur d'utilisation :
Zone dangereuse :
Niveau de propreté :
Volume d'air cible :
Taille FFU :
Alimentation électrique :
Méthode de contrôle :
Contactez Aili Industrial pour obtenir des conseils sur la sélection de FFU antidéflagrants.
La configuration finale du FFU antidéflagrant doit être confirmée en fonction de l'environnement d'installation réel, de la classification des zones dangereuses, du type de fluide inflammable, du groupe de température, du niveau de propreté, du volume d'air et des normes applicables du site du projet. Certaines dimensions et configurations sur la page sont destinées à référence de sélection de produits. Les paramètres réels du produit, la portée de la certification et les conditions applicables sont soumis aux documents techniques finaux et aux résultats de la confirmation du projet.
