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ファン、フィルター、ボックス構造、防爆モーター、HEPA/ULPAフィルター、対応する制御方式を統合し、危険エリア、清浄度レベル、設置スペース、プロジェクト要件に応じて構成できます。
防爆構成・HEPA濾過・柔軟なカスタマイズ・FFU統合エア供給
適用方向：化学工業・製薬・塗装・粉体処理・特殊クリーン環境
防爆FFU（防爆ファンフィルタユニット）は、特殊環境用クリーンエア供給装置の一種です。
通常の FFU と同様に、防爆 FFU はファンを使用して空気を高効率フィルターに通し、濾過された空気をクリーン スペースに提供します。違いは、可燃性ガス、蒸気、粉塵などのリスクが存在する可能性があるアプリケーション シナリオでは、プロジェクトの要件に応じて対応する防爆電気構成を採用できることです。
典型的な構造には次のものがあります。
FFUキャビネット
プロジェクト要件を満たす防爆モーターまたはファンアセンブリ
遠心羽根車
HEPA/ULPAフィルター
電流の共有と転用の構造
電気および制御コンポーネント
空気→ファン→均一流→HEPA→クリーンエア
周囲の空気は FFU 空気入口側から装置に入ります。
ファン アセンブリは必要な空気流を生成し、対応するモーターと電気システムはプロジェクトの要件に従って構成されます。
内部フローガイドとフロー均等化構造により、ファンを通過した空気がフィルターエリアに均等に流入します。
空気は HEPA または ULPA フィルターを通過して、空気中の粒子状物質を濾過します。
ろ過された空気はFFUの下方または指定された給気方向からクリーンエリアに送り込まれます。
注: 具体的なファン、モーター、防爆レベル、フィルターレベル、および制御方法は、実際のプロジェクトの条件に応じて決定する必要があります。
パラメータ項目 |
参考構成 |
オプション/カスタマイズされた |
|---|---|---|
製品タイプ |
防爆FFU |
プロジェクトに応じてカスタマイズ |
FFUサイズ |
575×575×360mm |
サイズのカスタマイズをサポート |
ボックス材質 |
SUS304ステンレス |
SUS201 / SUS316 / SUS430 / その他適用材質 |
キャビネットの厚さ |
1.0 mm リファレンス構成 |
プロジェクトの要件に応じて調整可能 |
フィルターサイズ |
570 × 570 × 70 mm 参考構成 |
FFU サイズに応じて一致 |
フィルターの種類 |
HEPA |
HEPA/ULPAなど |
フィルターレベル |
H14参考構成 |
H13/H14/その他該当レベル |
フィルター材 |
グラスファイバー |
フィルタリング要件に基づいて選択する |
ファン |
防爆モーター構成 |
プロジェクトの要件に応じて選択してください |
インペラ |
アルミ製インペラの参考構成 |
ファンシステムに応じたマッチング |
電源 |
220V/50Hz 参考構成 |
プロジェクト要件に応じて確認可能 |
制御方法 |
シングルスピードのリファレンス構成 |
プロジェクトのニーズに応じて構成する |
設置方法 |
水平設置 |
横置き・縦置き等の設置形態 |
使用温度 |
特定の構成に従って確認する |
プロジェクトの環境条件に応じた選定 |
上記のパラメータは製品選択の参考として使用されます。防爆FFUは使用環境に応じた設定が必要な機器です。最終的なサイズ、風量、風速、モーター、防爆構成、フィルターレベル、電源および制御方法は、プロジェクトの技術条件および最終的に確認された製品仕様に基づいて決定する必要があります。
溶剤、可燃性ガス、またはその他の特殊なプロセス環境を含むクリーンエアの供給用。
可燃性の溶剤、粉末、または特殊なプロセス要件を必要とする一部のクリーンな生産エリアに適しています。
空気清浄度や特殊な環境条件が要求される生産現場で使用されます。
粉塵管理が必要なプロセスエリアには、実際の環境に基づいて対応するクリーンエア供給装置を構成できます。
FFU スキームは、プロセス環境、清浄度レベル、危険エリアの要件に従って設計されています。
特殊な電気環境やクリーンな空気の供給要件がある場所では、現場条件に基づいてプロジェクトを選択できます。
防爆型FFUの選定は、FFUの大きさや風量だけでなく、実際の使用環境を踏まえて総合的に確認する必要があります。
まず、機器の設置場所がどの危険区域に該当するか、可燃性ガス、蒸気、粉塵環境にあるかどうかを確認してください。
危険エリア、媒体カテゴリ、温度グループ、および該当するプロジェクト標準に基づいて、モーターおよび関連する電気部品の要件を決定します。
H13、H14、またはその他の適用可能な濾過ソリューションなど、プロセスの空気清浄度要件に応じて、対応するフィルター レベルを選択します。
クリーンスペースの面積、給気方法、フィルタ抵抗、システム静圧に基づいてファンパラメータを決定します。
FFUの長さ、幅、高さの寸法は、天井モジュール、機器スペース、現場の構造に基づいて決定します。
腐食環境や清掃・メンテナンスが必要な場所では、SUS304やSUS316などの材質を施工条件に合わせて選択できます。
プロジェクトの自動化要件に応じて、スタンドアロン制御、集中制御、またはその他の通信制御ソリューションを選択します。
最終製品の防爆構成、認証、および適用規格は、機器が設置される国/地域および特定のプロジェクト要件に基づいて確認する必要があります。
プロジェクトの危険エリアおよび関連する電気要件に基づいて、適切なモーター構成を選択します。
SUS304 や SUS316 などの材料ソリューションを使用して、さまざまな環境や洗浄およびメンテナンスの要件に適応できます。
HEPAなどの高効率ろ過ソリューションに対応し、清浄度に応じて対応フィルターを選択します。
目標風量、静圧、FFU構造に合わせてマッチングします。
内部のエアフロー構成により、フィルター前の空気分布が改善され、安定した空気供給のための構造基盤が提供されます。
製品構造に合わせてフィルターや関連部品のメンテナンスや交換が可能です。具体的なメンテナンス方法は実機に準じます。
防爆 FFU は通常、単純な標準化された選択製品ではありません。
プロジェクトが異なれば、危険エリア、清浄度レベル、風量、静圧、設置スペース、材料、電源、制御方法などの要件が異なる場合があります。
したがって、Aili Industrial はプロジェクト パラメータに従って FFU を構成できます。
01 |
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03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
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危険区域 |
清潔度レベル |
風量・静圧 |
防爆構造 |
フィルター |
取付寸法 |
制御方法 |
防爆 FFU を選択する場合は、次の情報を提供することをお勧めします。
用途産業
設置エリア
危険区域の分類
可燃媒体の種類
清潔度レベル
目標風量
目標風速
全体の寸法
設置方法
電源状態
制御要件
必要な認証または規格
この情報に基づいて、製品のマッチングをより正確に行うことができます。
防爆型FFUは、特殊な環境でのクリーンエア供給ニーズに対応したファンフィルタユニットです。プロジェクトの要件に応じて、対応する防爆モーター、電気構成、高効率フィルターを使用できます。
どちらもファンとフィルターを通してきれいな空気を提供できますが、防爆 FFU は設置環境の危険エリア、電気防爆要件、および関連する適用規格をさらに考慮する必要があるため、特定のプロジェクトに応じてモーターと電気構成を選択する必要があります。
できる。防爆 FFU には、H13、H14 などの清浄度レベル要件に応じて、対応する HEPA フィルターを装備できます。具体的な濾過レベルは、実際の清浄度要件に基づいて決定する必要があります。
できる。防爆FFUは、クリーンルームの天井モジュール、装置スペース、プロジェクトの設置条件に応じてサイズを変更できます。
できる。 SUS304は一般的なボックス材料ソリューションとして使用できます。プロジェクトに耐食性や材料に関する他の要件がある場合は、実際の環境に応じて適切な材料を選択することもできます。
ECモーターを使用するかどうかは、防爆要件、制御方式、設置環境、プロジェクト認定条件などを総合的に確認する必要があります。省エネニーズだけで決めることはできません。
一般的な用途には、化学薬品、医薬品、塗装、粉体加工、ファインケミカル、およびクリーンな空気の供給と特殊な電気環境の両方を必要とするその他の用途が含まれます。
これは単純に判断することはできません。ゾーン 2 に適合するかどうかは、特定の製品の防爆構造、認定範囲、および現場の危険場所の分類に基づいて確認する必要があります。実際のプロジェクトは、最終製品認証と技術文書の対象となる必要があります。
危険エリア、媒体の種類、清浄度、風量、静圧、設置サイズ、電源および制御要件などの情報を提供することをお勧めします。エンジニアリング スタッフがプロジェクトの条件に応じて情報を調整します。
できる。 Aili Industrial は、プロジェクトの要件に応じて FFU サイズ、ボックス材質、フィルター仕様、ファン構成、制御方法をカスタマイズできます。
アイリ工業では、メンテナンス方法、機能特性、用途シナリオ、サイズ仕様に応じて分類・選択できる複数種類のFFUを提供しており、標準以外のカスタマイズにも対応しています。
メンテナンス担当者は、登ることなく地上でフィルタ交換を完了できるため、登攀作業のリスクが効果的に軽減されます。
底部交換フィルター設計を採用しており、1枚のフィルターを交換する時間が短縮されます。床高さ2.4m以上のクリーンルームに適しています。風量範囲は900-1500m³/h、動作音は≤58dB、ボックス材質は304ステンレス鋼、亜鉛メッキ板、アルミニウム板、塗装鋼板などから選択可能です。
メンテナンス担当者は、クリーン ルーム内の作業スペースを占有することなく、吊り天井の上の技術用メザニンから作業を行います。
従来のFFUの標準メンテナンス方法である上部フィルター交換方式を採用。天井上に十分なメンテナンススペースがあるクリーンルームに適しており、従来のクリーンルームの天井設置シナリオにも適しています。
EFEM やロード ポートなどの半導体微小環境に適応し、床の高さが制限されたスペースの洗浄ニーズに対応します。
半導体製造装置や狭いスペース向けに特別に開発されたファン本体の厚さは70mmに圧縮されています。自社開発のDCモーターと高精度ダイナミックバランスアルミ合金風車を採用しています。オプションの PTFE ボロンフリー超微細フィルター。制御インターフェースはRS485/Modbusプロトコルに対応し、筐体材質は軽量アルミニウム合金またはステンレスから選択可能です。
DC ブラシレスモーターを搭載しており、AC FFU と比較して 30% ～ 50% のエネルギーを節約でき、無段階速度調整とインテリジェントなグループ制御をサポートします。
ブラシレスDCモーターによって駆動されるため、電力変換効率が高く、平均電力は約60W〜180Wです。 0〜100%の無段階速度調整をサポートします。動作音は約52～58デシベルで、AC FFUより5～7デシベル低くなります。中央監視システムにアクセスするための RS485/Modbus プロトコルをサポートします。
モーターと電気システムは防爆仕様の要件を満たしており、リチウム電池の新エネルギー源などの可燃性および爆発性環境向けに特別に設計されています。
リチウム電池生産ラインの実際のプロセスセクションと防爆ゾーンに対して、装置材料、モーターの選択、電気設計の目標を絞った最適化が行われます。関連する防爆規制の要件を満たすために、防爆モーターと帯電防止ボックス素材を採用しています。当社は新しいリチウム電池生産ラインのカスタマイズを迅速化し、5 日以内に生産、配送、オンサイト試運転を完了しました。
静電気防止 FFU 統合静電気除去デバイスは、気流の帯電をリアルタイムで中和し、静電気放電による精密電子製品への損傷を防ぎます。
半導体・電子製造の特性を考慮し、ボックス材質やフィルターに帯電防止処理をオプションで用意しております。除電装置を統合することにより、イオン化された空気はプラスとマイナスのイオンを生成し、気流内の静電気を効果的に中和します。オプションの帯電防止複合コーティングは、表面抵抗を安定させ、粉塵の吸着を効果的に軽減します。
Aili Industrial ステンレス鋼 FFU オールステンレス鋼ボックスは耐腐食性があり、微生物が繁殖しにくいです。医薬品や食品など衛生面の要求が高いシーンに最適です。
ボックス本体は耐食性、耐酸化性に優れたSUS304またはSUS316Lステンレス鋼を使用しています。食品工業、バイオ医療、腐食性ガス環境など衛生面の要求が厳しい現場に最適です。表面は細かく研磨されているため、洗浄や消毒が簡単で、構造設計により隙間やデッドコーナーが減少します。
Aili Industrial の大容量 FFU の風速は、精密コーティング、乾燥、硬化における大容量空気供給のプロセス要件を満たすために 2m/s 以上にカスタマイズできます。
精密コーティング、乾燥、硬化や、熱を運ぶために強力なエアフローを必要とするその他のプロセスなど、エア供給量に対する高い要件があるプロセス シナリオに適しています。モーター出力とファンの選択は、大風量要件に応じて再調整され、大風量下でも低騒音と安定した動作を保証します。
これは、Panasonic、ASM、Fuji などの主流の装着機向けに特別にカスタマイズされています。本体の高さはカスタマイズ可能です。
装着機上部の安全カバーにそのままシームレスに直接装着できます。オプションで静電気除去モデル、スクリーン付きモデルなど。パナソニックのほか、ASM、富士、ヤマハなどのブランドモデルにも対応可能です。
EFEM、ロードポート、ソーター、ストッカー、OHT、半導体洗浄装置向けに設計されており、装置PLCとの連携制御にも対応しています。
エアフローの均一性、無振動、長期連続稼働に対する高い要件を備えており、さまざまな半導体装置の通信プロトコルに適しています。一般的なアプリケーション シナリオには、EFEM 装置のフロントエンド モジュール、ウェーハ搬送ボックス インターフェイス、ウェーハ ソーター、ウェーハ保管システム、OHT クレーンの内部微小環境、半導体洗浄装置などが含まれます。
TFT-LCD、AMOLED、その他のパネル生産ラインに適しており、アレイ、セル、モジュールプロセスの異なる清浄度要件を満たすことができます。
パネル製造では、小さな塵や繊維が輝点、黒点、画素抜けなどの欠陥を引き起こす可能性があります。 Aili Industrial FFU は、安定した風速 0.45m/s で安定した垂直層流空気供給を形成でき、最適な粒子沈降効率を保証します。 AMC ガス状分子汚染物質の場合、化学フィルターを使用して酸、塩基、有機物を除去できます。清浄度は、LCD 製造の ISO 4-5 および OLED 製造の ISO 3-4 の要件を満たすことができます。
Aili 産業用リチウム電池業界固有の FFU は、ポールピースコーティング、バッテリーコア巻線、電解液注入およびその他のプロセスリンクに適しており、粉塵の多い環境にも容易に対処できます。
リチウム電池の製造では、金属破片や導電性粉塵が電池の性能と安全性に直接影響します。 Aili Industrial Protection FFU ユニットには、粉塵や繊維汚染物質を効率的に遮断するための HEPA または ULPA フィルターが装備されています。防爆 FFU を液体注入エリアに使用すると、静電気火花のリスクが排除され、生産の安全性が確保されます。
プロジェクトが異なれば、危険エリア、清浄度レベル、空気量、設置条件も異なります。防爆 FFU は実際の作業条件に応じて構成する必要があります。
プロジェクトパラメータをAili Industrialに送信してください。以下の確認をお手伝いします。
防爆モータ構成・FFUサイズ・HEPAフィルタ・風量と静圧・ボックス材質・制御方式・設置計画
使用業種：
危険区域：
清浄度レベル：
目標風量：
FFUサイズ：
電源：
制御方式：
防爆 FFU の選択に関するアドバイスについては、Aili Industrial にお問い合わせください。
防爆型 FFU の最終構成は、実際の設置環境、危険区域の分類、可燃性媒体の種類、温度グループ、清浄度レベル、風量、プロジェクト場所の適用基準に基づいて確認する必要があります。ページ上の一部の寸法と構成は製品選択の参考用です。実際の製品パラメータ、認証範囲、適用条件は、最終的な技術文書とプロジェクトの確認結果に依存します。
