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L'établi de nettoyage double face pour plusieurs personnes organise les positions de fonctionnement des deux côtés de l'équipement, et l'air filtré en haut passe vers le bas à travers la zone de travail. Selon les besoins de collaboration entre plusieurs personnes, de connexion de processus ou de transfert de matériaux, Aili Industrial planifie les zones pour les personnes, les pièces, les outils et les matériaux des deux côtés pour faire correspondre la large zone de travail avec la direction verticale du flux d'air.
Formulaire d'opération |
Direction du flux d'air |
Disposition du poste de travail |
Soutien |
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Opération recto-verso à plusieurs personnes |
Haut verticalement vers le bas |
Larges postes de travail ou zones de collaboration |
Personnalisation de la taille, de la structure et des fonctions |
Déterminez la largeur efficace de chaque poste de travail en fonction du nombre de personnes des deux côtés, de la taille de la pièce et de la plage d'occupation des outils, et aménagez une zone d'outils partagée et une zone de stockage temporaire du matériel.
Les processus continus doivent définir clairement le lieu de transfert afin de réduire les mouvements de personnel entre les postes et les interférences mutuelles entre les outils. Lorsque plusieurs personnes manipulent ensemble la même pièce, la position de la station, le dispositif de montage et la trajectoire de déplacement de la pièce doivent être vérifiés.
En fonction du nombre, de la disposition et de la structure des conduits d'air des filtres configurés dans la zone de travail longue, vérifiez les performances de l'alimentation en air des deux côtés, au milieu et près des joints du filtre.
Le débit d'air réel à chaque poste de travail est lié à la disposition des filtres, aux conduits d'air internes et au blindage de la pièce à usiner. Il doit être vérifié en fonction de différentes positions et ne peut pas être jugé uniquement par le volume d'air total.
Vérifiez ensemble la charge totale de la table, la charge concentrée locale et l’espacement des supports. Pour les pièces plus larges, les positions de fixation et de déplacement du dispositif ainsi que les changements de charge pendant le fonctionnement doivent être clarifiés.
Le matériau du plan de travail, le traitement de surface, les interfaces fixes et les méthodes de support peuvent être configurés en fonction du processus, en tenant compte de la portance, du nettoyage et de l'entretien quotidien.
Vérifiez ensemble la surface de filtration efficace, la résistance du filtre, la perte du conduit d'air et la vitesse du vent de fonctionnement, puis déterminez le nombre de ventilateurs et la configuration du variateur.
Les produits de filtrage associés peuvent être consultés Les filtres HEPA et ULPA confirment les méthodes d'efficacité, d'étanchéité et d'entretien selon les exigences du projet.
Évaluez les opérations unifiées ou les contrôles de zonage en fonction de la manière dont les postes de travail sont utilisés. La fonction de zonage nécessite un support de structure d'alimentation en air correspondant, et l'impact des différentes combinaisons d'ouvertures sur les postes de travail adjacents doit être vérifié.
Le plan spécifique doit être confirmé ensemble pour faire correspondre la méthode de contrôle avec l'organisation du flux d'air, les conditions de détection et le processus d'utilisation réel.
Une fois que l'air a traversé le filtre primaire, il est envoyé dans le système de filtration par le ventilateur, puis passe à travers le filtre à haute efficacité en haut et à l'extrémité, passe vers le bas à travers les positions de fonctionnement des deux côtés et quitte la zone de travail le long du chemin conçu.
L'air entre → filtre primaire → alimentation en air du ventilateur → filtration supérieure à haute efficacité → alimentation en air verticale multi-station des deux côtés → évacuation de l'air
Les pièces à usiner, les instruments et les mouvements du personnel peuvent bloquer le flux d'air vertical, et les particules générées par les opérations peuvent également affecter les emplacements adjacents. Le placement et le transfert doivent être planifiés en fonction de l'opération réelle, et les performances du flux d'air dans les zones d'exploitation clés doivent être vérifiées.
projet |
Instructions de configuration |
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Forme du produit |
Établi de nettoyage pour plusieurs personnes, opération double face |
poste de travail |
Plusieurs personnes opérant des deux côtés de la zone de travail |
Direction du flux d'air |
Le dessus souffle de l'air vers le bas verticalement |
Nombre de postes de travail |
Déterminé en fonction du processus, de l'espacement du personnel et de la largeur de travail effective |
Taille de la zone de travail |
Configurer en fonction de la pièce à usiner, de l'outil, du matériau et de la plage de fonctionnement des deux côtés |
profondeur de travail efficace |
Combiner la couverture du flux d'air avec la confirmation de la position réelle de la pièce à usiner |
cible propre |
Il peut être configuré selon l'objectif de la zone de travail ISO niveau 5 et accepté en fonction de la taille des particules et de l'état des tests convenus. |
Système de filtration |
L'effet principal est associé au filtre à haute efficacité en haut et à l'extrémité, et la quantité et la disposition sont déterminées selon le plan. |
Vitesse et uniformité du vent |
Confirmer selon les exigences du processus et vérifier les positions des différents postes de travail des deux côtés |
Support de comptoir |
La charge totale, la charge locale et l'espacement des supports sont vérifiés en fonction du projet |
entraînement du ventilateur |
Configurer en fonction du volume d'air, de la résistance, du conduit d'air et des exigences de contrôle |
Méthode de contrôle |
Fonctionnement unifié ou contrôle partitionné pris en charge par la conception architecturale |
Interface de processus |
Les prises, les trous de câblage, la fixation des outils et les interfaces d'équipement peuvent être configurés selon les besoins |
Taille globale de la machine |
Déterminer en fonction du transport, de l'approche, de l'espace d'installation et de maintenance |
Puissance et puissance |
Confirmer en fonction de la configuration sélectionnée et des conditions de fonctionnement réelles |
Éléments de test |
La vitesse du vent, la concentration de particules, la détection des fuites du filtre et l'inspection électrique sont effectuées comme convenu. |
L'efficacité du filtre et la propreté de la zone de travail sont des indicateurs différents, et les performances de l'équipement doivent être confirmées par des tests complets de la machine.
Assemblée collaborative à plusieurs |
Inspection de précision des composants |
Manipulation large des pièces |
Assemblage de composants optiques |
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Connexion des processus des deux côtés |
Traitement de transfert de matériel |
Adaptation des outillages et équipements |
Manipulation propre des matières non dangereuses |
Les bancs propres sont principalement utilisés pour la protection des produits et n'offrent pas la protection du personnel et de l'environnement dont disposent les enceintes de sécurité biologique. Lorsque des matières infectieuses, des substances volatiles toxiques ou d'autres matières dangereuses sont impliquées, l'équipement doit être sélectionné en fonction du risque.
Enregistrez d'abord les outils, les pièces et la plage de fonctionnement du personnel requis pour chaque processus, puis déterminez le nombre et la longueur totale des postes de travail. Les outils partagés, les zones de préparation du matériel et les zones de transfert doivent également être pris en compte dans l’aménagement.
Les gros équipements de travail, moniteurs ou instruments ne doivent pas bloquer l’alimentation directe en air des postes de travail clés. Les opérations susceptibles de générer des particules, telles que le déballage et les frottements, doivent être organisées en fonction du sens du flux d'air et de l'emplacement des pièces sensibles.
Les équipements plus longs nécessitent une confirmation des dimensions de l'emballage, de la manipulation des ouvertures de porte, des canaux de retournement et des conditions d'installation sur site.
Lors de l'utilisation d'une livraison segmentée, les exigences de connexion, d'étanchéité, de positionnement et d'inspection sur site doivent être clarifiées à l'avance, et la douceur et l'état de support de la table après l'installation doivent être vérifiés.
Convenez de la portée de détection à chaque poste de travail, à proximité des joints du filtre et au poste d'exploitation réel.
Lorsque la partition est en cours d'exécution, la combinaison d'ouverture attendue doit être vérifiée et les résultats de détection lorsque toutes les zones sont activées ne peuvent pas être utilisés à la place d'autres états de fonctionnement.
Gardez les zones d'entrée d'air et de sortie d'air du filtre dégagées et nettoyez le plan de travail, les enceintes latérales et les emplacements de connexion du poste de travail conformément aux exigences du processus.
Planifiez la maintenance en fonction de la pression différentielle, de la vitesse de l'air, des tests de propreté et de l'état du filtre. Après avoir remplacé le filtre d'extrémité, le joint d'installation et les performances associées doivent être revérifiés.
Aili Industrial dispose d'une base de fabrication d'environ 30 000 mètres carrés, couvrant les liens de R&D et de fabrication tels que les moteurs, les ventilateurs, les systèmes de contrôle, la tôle, les filtres à air et l'assemblage complet de machines.
Pour les projets d'établi d'opération double face multi-personnes, la disposition du filtre, le point de travail du ventilateur, le support de table longue, l'interface de processus et le contrôle des opérations peuvent être associés pour prendre en charge la conception non standard et la correspondance de projets par lots.
lien de fabrication |
Accompagnement de projet |
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Moteurs et ventilateurs |
Correspondant à une large alimentation en air, à la résistance du système et aux exigences de fonctionnement |
filtre à air |
Configurer la disposition des filtres, les méthodes d'étanchéité et de remplacement |
système de contrôle |
Répondre aux exigences d'opération unifiée ou de contrôle de partition |
Tôle et comptoirs |
Réaliser un long plateau de table, une ouverture double face et une interface de processus |
Assemblage et tests complets de la machine |
Organiser la production et l'inspection selon les dessins confirmés et les exigences techniques |
Il convient aux occasions telles que l'assemblage collaboratif de plusieurs personnes, l'opération de pièces de grande largeur, la connexion de processus des deux côtés ou le transfert de matériaux, etc. qui nécessitent un accès à la zone de travail des deux côtés. La configuration réelle doit être confirmée en fonction de la taille de la pièce, des mouvements du personnel et de l'espace sur site.
Les mouvements de personnel, les volumes de matériaux et les flux d'air transversaux externes peuvent tous affecter la zone de travail. Les conditions d'utilisation réelles doivent être confirmées par une disposition raisonnable, des procédures opérationnelles et des tests convenus.
Des structures de zonage et des schémas de contrôle correspondants sont nécessaires et l'impact des combinaisons d'exploitation sur les zones adjacentes est vérifié.
Les exigences peuvent être proposées en fonction de la taille de la pièce, de la capacité portante, de la hauteur de fonctionnement et de l'espace d'installation, et la disposition des filtres, le support de table et l'espace de maintenance peuvent être vérifiés simultanément.
Il doit être évalué en fonction des exigences réelles du processus et de la gestion. Les lampes UV ne peuvent pas remplacer l’alimentation en air filtré, le nettoyage et les tests nécessaires ; si elles sont facultatives, les procédures d'utilisation et les mesures de protection doivent être confirmées en même temps.
Fournir des informations sur le processus |
Confirmer le plan de configuration |
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Taille de la pièce, mouvements des deux côtés, nombre d'opérateurs |
Confirmer un espace de travail valide |
Exigences de propreté, environnement d'installation, conditions de maintenance |
Confirmer le filtrage et la structure |
Si plusieurs personnes sont nécessaires pour faire fonctionner l'établi propre des deux côtés, la taille de la pièce, la description du processus et la disposition sur site peuvent être soumises pour communiquer la taille, le système de filtration et la configuration de fonctionnement applicables.
→ Consulter les dimensions et l'implantation du multiposte → Soumettre les artefacts et l'occupation des outils
→ En savoir plus sur le filtrage et l'exécution de la configuration → Communiquer sur les non-standards et l'appariement des lignes de production
passer Aili Industrial Technology Consulting , communique les besoins de sélection et de personnalisation des produits.
Aili Industry - Des composants de base aux machines d'établi complètes et propres, elle fournit des produits et un support technique pour l'assemblage collaboratif de plusieurs personnes, l'inspection de précision et les opérations de pièces de grande largeur.
