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L'établi de nettoyage de l'air de retour pour plusieurs personnes organise la circulation de l'air local à travers des canaux d'alimentation en air filtré et d'air de retour, et plusieurs postes de commande peuvent être disposés sur l'établi. Aili Industrial planifie le personnel, les pièces, les outils et les zones de matériel en fonction des besoins des opérations indépendantes, de l'assemblage collaboratif ou des processus continus, de sorte que la large zone de travail corresponde à la direction du flux d'air en circulation.
Nombre d'opérateurs |
Modèle de flux d'air |
Disposition du poste de travail |
Assistance personnalisée |
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plusieurs personnes |
filtre de boucle |
Plusieurs postes de travail ou de larges zones de travail |
Personnalisation de la taille, de la structure et des fonctions |
L'établi traite l'air à travers le filtre primaire et le filtre final à haute efficacité. L'air propre filtré est envoyé vers la zone de travail puis renvoyé à l'avant du système de filtration via le canal d'air de retour pour former un cycle.
Le comptoir multistation doit vérifier les performances d’alimentation et de retour d’air aux deux extrémités, au milieu et près des joints du filtre. La structure de retour d’air doit correspondre à la longueur de la zone de travail, au conduit d’air interne et à la résistance du filtre. Une conception déraisonnable des conduits d’air peut entraîner un mauvais retour d’air et affecter la répartition du flux d’air dans la zone de travail. Pour des calculs de volume d'air spécifiques, veuillez vous référer à Comment convertir la vitesse du vent face et le volume d'air ? , veuillez vous référer à la méthode de lecture du point de travail Pourquoi devrions-nous examiner la courbe de performance complète lors de la sélection de FFU ?。
Déterminez la largeur efficace de chaque poste de travail en fonction du nombre de personnes, de la taille de la pièce et de la plage d'occupation des outils, et aménagez une zone d'outils partagée et une zone de stockage temporaire du matériel.
Les processus continus doivent définir clairement le lieu de transfert afin de réduire les mouvements de personnel entre les postes et les interférences mutuelles entre les outils. Lorsque plusieurs personnes manipulent ensemble la même pièce, la position de la station, le dispositif de montage et la trajectoire de déplacement de la pièce doivent être vérifiés.
Vérifiez ensemble la charge totale de la table, la charge concentrée locale et l’espacement des supports. Pour les pièces plus larges, les positions de fixation et de déplacement du dispositif ainsi que les changements de charge pendant le fonctionnement doivent être clarifiés.
Le matériau du plan de travail, le traitement de surface, les interfaces fixes et les méthodes de support peuvent être configurés en fonction du processus, en tenant compte de la portance, du nettoyage et de l'entretien quotidien. Veuillez vous référer à la taille du tableau et à la correspondance des opérations Comment la taille de l’établi correspond-elle à l’opération réelle ?。
Vérifiez ensemble la surface de filtration efficace, la résistance du filtre, la perte du canal d'air de retour et la vitesse du vent de fonctionnement, puis déterminez le nombre de ventilateurs et la configuration du variateur.
Les produits de filtrage associés peuvent être consultés Les filtres HEPA et ULPA confirment les méthodes d'efficacité, d'étanchéité et d'entretien selon les exigences du projet. Comment lire le rapport sur l'efficacité du filtre peut être trouvé dans Comment lire la taille des particules testées dans le rapport d'efficacité du filtre ?。
Évaluez les opérations unifiées ou les contrôles de zonage en fonction de la manière dont les postes de travail sont utilisés. La fonction de zonage nécessite un support de structure d'alimentation et de reprise d'air correspondant, et l'impact des différentes combinaisons d'ouvertures sur les postes de travail adjacents doit être vérifié.
Le plan spécifique doit être confirmé ensemble pour faire correspondre la méthode de contrôle avec l'organisation du flux d'air, les conditions de détection et le processus d'utilisation réel.
Une fois que l'air a traversé le filtre primaire, il est envoyé dans le système de filtration par le ventilateur, puis pénètre dans la zone de travail de chaque station via le filtre terminal à haute efficacité, puis retourne à l'extrémité avant du système de filtration via le canal de retour d'air pour former un cycle.
L'air entre → filtre primaire → alimentation en air du ventilateur → filtre final à haute efficacité → alimentation en air multi-station → canal d'air de retour → circulation
Les pièces à usiner, les instruments et les mouvements humains peuvent bloquer la circulation de l'air, et les particules générées par les opérations peuvent également affecter les emplacements adjacents. Le placement et le transfert doivent être planifiés en fonction de l'opération réelle, et les performances du flux d'air dans les zones d'exploitation clés doivent être vérifiées. L’influence des armes opérationnelles peut être évoquée Comment le fonctionnement du bras va-t-il interférer avec l’alimentation en air de l’établi ? , l'occlusion d'un élément peut être référée à L’empilement d’objets sur l’établi créera-t-il une zone morte de pollution ?。
projet |
Instructions de configuration |
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Forme du produit |
Établi de nettoyage de l'air de reprise pour plusieurs personnes |
Modèle de flux d'air |
Filtration de circulation, filtrage des canaux d'alimentation et de reprise d'air |
poste de travail |
Opération à plusieurs personnes sur la face avant |
Nombre de postes de travail |
Déterminé en fonction du processus, de l'espacement du personnel et de la largeur de travail effective |
Taille de la zone de travail |
Configurer en fonction de la pièce à usiner, des outils, des matériaux et du champ d'application |
profondeur de travail efficace |
Combinaison de la couverture du flux d'air avec la confirmation réelle de la position de la pièce à usiner |
cible propre |
Il peut être configuré selon l'objectif de la zone de travail ISO niveau 5 et accepté en fonction de la taille des particules et de l'état des tests convenus. |
Système de filtration |
L'effet principal est adapté au filtre terminal à haute efficacité, et la quantité et la disposition sont déterminées selon le plan. |
Structure de reprise d'air |
Le canal de reprise d'air correspond au système de filtration et est confirmé selon le plan. |
Vitesse et uniformité du vent |
Confirmer selon les exigences du processus et vérifier les positions des différents postes de travail |
Support de comptoir |
La charge totale, la charge locale et l'espacement des supports sont vérifiés en fonction du projet |
entraînement du ventilateur |
Configurer en fonction du volume d'air, de la résistance, du conduit d'air et des exigences de contrôle |
Méthode de contrôle |
Fonctionnement unifié ou contrôle partitionné pris en charge par la conception architecturale |
Interface de processus |
Les prises, les trous de câblage, la fixation des outils et les interfaces d'équipement peuvent être configurés selon les besoins |
Taille globale de la machine |
Déterminer en fonction du transport, de l'approche, de l'espace d'installation et de maintenance |
Puissance et puissance |
Confirmer en fonction de la configuration sélectionnée et des conditions de fonctionnement réelles |
Éléments de test |
La vitesse du vent, la concentration de particules, la détection des fuites du filtre et l'inspection électrique sont effectuées comme convenu. |
L'efficacité du filtre et la propreté de la zone de travail sont des indicateurs différents, et les performances de l'équipement doivent être confirmées par des tests complets de la machine. La différence entre le niveau de propreté et l’efficacité de la filtration se trouve dans Quelle est la différence entre le niveau de propreté et l’efficacité de la filtration ?。
Assemblage électronique multiposte |
Inspection de précision des composants |
Manipulation large des pièces |
Assemblage de composants optiques |
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Plusieurs personnes travaillant en parallèle |
Collaboration continue sur les processus |
Adaptation des outillages et équipements |
Manipulation propre des matières non dangereuses |
Les bancs propres sont principalement utilisés pour la protection des produits et n'offrent pas la protection du personnel et de l'environnement dont disposent les enceintes de sécurité biologique. Lorsque des matières infectieuses, des substances volatiles toxiques ou d'autres matières dangereuses sont impliquées, l'équipement doit être sélectionné en fonction du risque. Veuillez vous référer aux limites spécifiques L’établi propre protège-t-il le produit ou l’opérateur ? et Un établi ouvert peut-il être utilisé pour les opérations avec des matières dangereuses ?。
Enregistrez d'abord les outils, les pièces et la plage de fonctionnement du personnel requis pour chaque processus, puis déterminez le nombre et la longueur totale des postes de travail. Les outils partagés, les zones de préparation du matériel et les zones de transfert doivent également être pris en compte dans l’aménagement.
Lorsque le canal de retour d'air est obstrué par des outils, des matériaux ou des équipements, le flux d'air en circulation est bloqué, ce qui peut affecter la vitesse du vent et la propreté de la zone de travail. L'obstruction sur le chemin de retour d'air doit être réduite en fonction des besoins opérationnels pour permettre au flux d'air de maintenir le chemin de circulation conçu.
Les gros équipements de travail, moniteurs ou instruments ne doivent pas bloquer l’alimentation directe en air des postes de travail clés. Les opérations susceptibles de générer des particules, telles que le déballage et les frottements, doivent être organisées en fonction du sens du flux d'air et de l'emplacement des pièces sensibles.
Les équipements plus longs nécessitent une confirmation des dimensions de l'emballage, de la manipulation des ouvertures de porte, des canaux de retournement et des conditions d'installation sur site.
Lors de l'utilisation d'une livraison segmentée, les exigences de connexion, d'étanchéité, de positionnement et d'inspection sur site doivent être clarifiées à l'avance, et la douceur et l'état de support de la table après l'installation doivent être vérifiés. Des canaux de maintenance insuffisants augmenteront les dépenses ultérieures. Cela se reflète dans dépenses ultérieures qui seront augmentées en raison de l'insuffisance des canaux de maintenance . Il existe une analyse plus détaillée des
Convenez de la portée de détection à chaque poste de travail, à proximité des joints du filtre et au poste d'exploitation réel.
Lorsque la partition est en cours d'exécution, la combinaison d'ouverture attendue doit être vérifiée et les résultats de détection lorsque toutes les zones sont activées ne peuvent pas être utilisés à la place d'autres états de fonctionnement.
Gardez l'entrée d'air, le canal d'air de retour et la zone de sortie d'air du filtre dégagés, et nettoyez le plan de travail, les enceintes latérales et les emplacements de connexion du poste de travail conformément aux exigences du processus.
Planifiez la maintenance en fonction de la pression différentielle, de la vitesse de l'air, des tests de propreté et de l'état du filtre. Après avoir remplacé le filtre d'extrémité, le joint d'installation et les performances associées doivent être revérifiés. Pour juger de la résistance initiale et de la résistance finale, veuillez vous référer à Quelles sont la résistance initiale et la résistance finale utilisées pour juger ? , l'inspection de l'étanchéité peut faire référence à Que faut-il vérifier lors de l'acceptation du matériel de nettoyage ?。
Les grilles de retour d'air et les canaux de retour d'air doivent être inspectés régulièrement pour éviter que l'accumulation de poussière ou une obstruction matérielle n'affecte le flux d'air en circulation.
Aili Industrial dispose d'une base de fabrication de 30 000 mètres carrés, couvrant les liens de R&D et de fabrication tels que les moteurs, les ventilateurs, les systèmes de contrôle, la tôle, les filtres à air et l'assemblage complet de machines.
Pour les projets d'établi d'air de retour à plusieurs personnes, la disposition du filtre, le point de fonctionnement du ventilateur, le canal d'air de retour, le support de table longue, l'interface de processus et le contrôle des opérations peuvent être associés pour prendre en charge la conception non standard et la correspondance de projets par lots.
lien de fabrication |
Accompagnement de projet |
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Moteurs et ventilateurs |
Correspondance entre l'alimentation en air de circulation multi-stations, la résistance du système et les exigences de fonctionnement |
filtre à air |
Configurer la disposition des filtres, les méthodes d'étanchéité et de remplacement |
système de contrôle |
Répondre aux exigences d'opération unifiée ou de contrôle de partition |
Tôlerie et Structure |
Réaliser une zone de travail, un canal de retour d'air, une longue table et une interface de processus |
Assemblage et tests complets de la machine |
Organiser la production et l'inspection selon les dessins confirmés et les exigences techniques |
L'établi de type retour d'air organise le flux d'air en circulation à travers le canal d'air de retour, réduisant ainsi la dépendance à l'égard de l'alimentation en air externe ; le flux d'air d'un établi à flux horizontal ordinaire traverse la pièce et est évacué directement. La sélection doit être basée sur les conditions du site et les exigences du processus.
Il doit être conçu en fonction de la zone de filtration efficace, de la résistance du système, du canal de retour d'air et des exigences de contrôle. Le nombre de systèmes d'alimentation en air ne peut pas être déterminé uniquement sur la base du nombre de personnes.
Des structures de zonage et des schémas de contrôle correspondants sont nécessaires et l'impact des combinaisons d'exploitation sur les zones adjacentes est vérifié.
Les outils et matériaux ne doivent pas être empilés pendant une longue période sur le chemin de retour d’air. L'espace pour le passage d'air de retour doit être réservé lors de l'aménagement, et le passage doit être confirmé comme étant dégagé lors des inspections quotidiennes.
Les exigences peuvent être proposées en fonction de la taille de la pièce, de la capacité portante, de la hauteur de fonctionnement et de l'espace d'installation, et la disposition des filtres, le support de table et l'espace de maintenance peuvent être vérifiés simultanément.
Clarifier le nombre de postes de travail, la taille des pièces, la direction du flux de matériaux, les objectifs de nettoyage et les conditions du site aidera à élaborer un plan de produit adapté au processus réel.
Contactez-nous immédiatement pour obtenir les informations sur le produit et les paramètres techniques de l'établi de nettoyage de l'air de reprise pour plusieurs personnes.
→ Consulter les dimensions multipostes et la structure de reprise d'air → Soumettre les artefacts et l'occupation des outils
→ En savoir plus sur le filtrage et l'exécution de la configuration → Communiquer sur les non-standards et l'appariement des lignes de production
passer Aili Industrial Technology Consulting , communique les besoins de sélection et de personnalisation des produits.
Aili Industry - Des composants de base aux machines d'établi complètes et propres, elle fournit des produits et un support technique pour l'assemblage par plusieurs personnes, l'inspection de précision et les opérations de pièces de grande largeur.
L'établi industriel de nettoyage de l'air de retour pour plusieurs personnes Aili combine une table large, une disposition multi-stations et une structure d'air de retour filtré, et convient à l'assemblage, aux tests et à l'emballage propre par plusieurs personnes. Il prend en charge le nombre de postes de travail, la disposition des filtres, la structure de retour d'air, la configuration des roulements de table et des fonctions de contrôle, et peut être personnalisé en fonction du nombre de postes de travail, de la taille de la pièce, des conditions de retour et de retour d'air et de l'espace d'installation.
