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El banco de trabajo de limpieza de aire de retorno para varias personas organiza la circulación de aire local a través de canales de aire de retorno y suministro de aire filtrado, y se pueden organizar múltiples estaciones operativas en el banco de trabajo. Aili Industrial planifica áreas de personal, piezas de trabajo, herramientas y materiales de acuerdo con las necesidades de operaciones independientes, ensamblaje colaborativo o procesos continuos, de modo que la amplia área de trabajo coincida con la dirección del flujo de aire circulante.
Número de operadores |
Patrón de flujo de aire |
Diseño de la estación de trabajo |
Soporte personalizado |
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varias personas |
filtro de bucle |
Múltiples estaciones de trabajo o amplias áreas de trabajo |
Personalización de tamaño, estructura y función. |
El banco de trabajo procesa el aire a través del filtro primario y el filtro final de alta eficiencia. El aire limpio filtrado se envía al área de trabajo y luego regresa al extremo frontal del sistema de filtración a través del canal de aire de retorno para formar un ciclo.
La encimera de estaciones múltiples debe verificar el rendimiento del suministro y retorno de aire en ambos extremos, en el medio y cerca de las juntas del filtro. La estructura del aire de retorno debe coincidir con la longitud del área de trabajo, el conducto de aire interno y la resistencia del filtro. Un diseño inadecuado de los conductos de aire puede provocar un retorno de aire deficiente y afectar la distribución del flujo de aire en el área de trabajo. Para cálculos de volumen de aire específicos, consulte ¿Cómo convertir la velocidad del viento facial y el volumen del aire? , consulte el método de lectura del punto de trabajo ¿Por qué deberíamos observar la curva de rendimiento completa al seleccionar FFU?。
Determine el ancho efectivo de cada estación de trabajo según la cantidad de personal, el tamaño de la pieza de trabajo y el rango de ocupación de herramientas, y organice un área compartida de herramientas y un área de almacenamiento temporal de materiales.
Los procesos continuos deben definir claramente la ubicación de la transferencia para reducir los movimientos de personal entre estaciones y la interferencia mutua entre herramientas. Cuando varias personas operan juntas la misma pieza de trabajo, es necesario verificar la posición de la estación, el dispositivo y la ruta de movimiento de la pieza de trabajo.
Verifique juntos la carga total de la mesa, la carga concentrada local y el espacio entre soportes. Para piezas de trabajo más anchas, se deben aclarar las posiciones de fijación y movimiento del dispositivo y los cambios de carga durante la operación.
El material de la encimera, el tratamiento de la superficie, las interfaces fijas y los métodos de soporte se pueden configurar según el proceso, teniendo en cuenta la carga, la limpieza y el mantenimiento diario. Consulte el tamaño de la tabla y la coincidencia de operación. ¿Cómo coincide el tamaño del banco de trabajo con la operación real?。
Verifique el área de filtración efectiva, la resistencia del filtro, la pérdida del canal de aire de retorno y la velocidad del viento de funcionamiento en conjunto, y luego determine la cantidad de ventiladores y la configuración del variador.
Se pueden ver productos de filtrado relacionados. Filtros HEPA y ULPA , confirman eficiencia, métodos de sellado y mantenimiento según requerimientos del proyecto. Cómo leer el informe de eficiencia del filtro se puede encontrar en ¿Cómo leer el tamaño de partícula de prueba en el informe de eficiencia del filtro?。
Evalúe operaciones unificadas o controles de zonificación en función de cómo se utilizan las estaciones de trabajo. La función de zonificación requiere un soporte correspondiente de la estructura de suministro y retorno de aire, y se debe verificar el impacto de diferentes combinaciones de apertura en las estaciones de trabajo adyacentes.
El plan específico debe confirmarse en conjunto para hacer coincidir el método de control con la organización del flujo de aire, las condiciones de detección y el proceso de uso real.
Después de que el aire pasa a través del filtro primario, el ventilador lo envía al sistema de filtración y luego ingresa al área de trabajo de cada estación a través del filtro terminal de alta eficiencia y luego regresa al extremo frontal del sistema de filtración a través del canal de aire de retorno para formar un ciclo.
El aire entra → filtro primario → suministro de aire del ventilador → filtro final de alta eficiencia → suministro de aire multiestación → canal de aire de retorno → circulación
Las piezas de trabajo, los instrumentos y los movimientos humanos pueden bloquear el flujo de aire y las partículas generadas por las operaciones también pueden afectar las ubicaciones adyacentes. La colocación y la entrega se deben planificar de acuerdo con la operación real y se debe verificar el rendimiento del flujo de aire en las áreas operativas clave. Se puede hacer referencia a la influencia de los brazos operativos. ¿Cómo interferirá el funcionamiento del brazo con el suministro de aire al banco de trabajo? , se puede hacer referencia a la oclusión del elemento ¿Apilar artículos en el banco de trabajo creará una zona muerta de contaminación?。
proyecto |
Instrucciones de configuración |
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Formulario de producto |
Banco de trabajo de limpieza de aire de retorno para varias personas |
Patrón de flujo de aire |
Filtración por circulación, filtrado de canales de aire de suministro y retorno. |
posición de operación |
Operación para varias personas en la parte frontal |
Número de estaciones de trabajo |
Determinado según el proceso, el espacio entre el personal y el ancho operativo efectivo. |
Tamaño del área de trabajo |
Configure según la pieza de trabajo, las herramientas, los materiales y el alcance operativo. |
profundidad de trabajo efectiva |
Combinación de cobertura del flujo de aire con confirmación de la posición real de la pieza de trabajo |
objetivo limpio |
Puede configurarse según el objetivo del área de trabajo ISO nivel 5 y aceptarse según el tamaño de partícula acordado y el estado de prueba. |
Sistema de filtración |
El efecto principal se combina con el filtro de alta eficiencia del terminal, y la cantidad y disposición se determinan de acuerdo con el plan. |
Estructura de aire de retorno |
El canal de aire de retorno coincide con el sistema de filtración y se confirma según el plan. |
Velocidad y uniformidad del viento. |
Confirmar según los requisitos del proceso y verificar las posiciones de las diferentes estaciones de trabajo. |
Soporte de encimera |
La carga total, la carga local y el espaciamiento de los apoyos se verifican según el proyecto. |
unidad de ventilador |
Configure según el volumen de aire, la resistencia, el conducto de aire y los requisitos de control. |
método de control |
Operación unificada o control particionado respaldado por diseño arquitectónico |
Interfaz de proceso |
Los enchufes, orificios para cableado, fijación de herramientas e interfaces de equipos se pueden configurar según sea necesario |
Tamaño total de la máquina |
Determinar en base al espacio de transporte, aproximación, instalación y mantenimiento. |
Poder y poder |
Confirmar según la configuración seleccionada y las condiciones de funcionamiento reales. |
Artículos de prueba |
La velocidad del viento, la concentración de partículas, la detección de fugas en los filtros y la inspección eléctrica se llevan a cabo según lo acordado. |
La eficiencia del filtro y la limpieza del área de trabajo son indicadores diferentes y el rendimiento del equipo debe confirmarse mediante pruebas completas de la máquina. La diferencia entre el nivel de limpieza y la eficiencia de filtración se puede encontrar en ¿Cuál es la diferencia entre nivel de limpieza y eficiencia de filtración?。
Conjunto electrónico multiestación. |
Inspección de componentes de precisión |
Amplia manipulación de piezas |
Conjunto de componentes ópticos |
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Varias personas trabajando en paralelo |
Colaboración continua en el proceso |
Coincidencia de herramientas y equipos |
Manipulación limpia de materiales no peligrosos. |
Las mesas limpias se utilizan principalmente para la protección de productos y no brindan la protección del personal y del medio ambiente que tienen las cabinas de seguridad biológica. Cuando se trata de materiales infecciosos, volátiles tóxicos u otros materiales peligrosos, se debe seleccionar el equipo en función del riesgo. Consulte los límites específicos ¿La mesa de trabajo limpia protege el producto o al operador? y ¿Se puede utilizar un banco de trabajo abierto para operaciones con materiales peligrosos?。
Primero registre las herramientas, piezas de trabajo y el rango de operación del personal requerido para cada proceso, y luego determine el número y la longitud total de las estaciones de trabajo. Las herramientas compartidas, la preparación de materiales y las áreas de entrega también deben tenerse en cuenta en el diseño.
Cuando el canal de aire de retorno está bloqueado por herramientas, materiales o equipos, el flujo de aire circulante se bloquea, lo que puede afectar la velocidad del viento y la limpieza del área de trabajo. La obstrucción en la ruta del aire de retorno debe reducirse según las necesidades operativas para permitir que el flujo de aire mantenga la ruta de circulación diseñada.
Los equipos de trabajo, monitores o instrumentos de gran tamaño no deben bloquear el suministro de aire directo a las posiciones operativas clave. Las operaciones que puedan generar partículas, como el desembalaje y la fricción, deben organizarse en relación con la dirección del flujo de aire y la ubicación de las piezas de trabajo sensibles.
Los equipos más largos requieren confirmación de las dimensiones del embalaje, manejo de las aberturas de las puertas, canales de giro y condiciones de instalación en el sitio.
Cuando se utiliza la entrega segmentada, se deben aclarar de antemano los requisitos de conexión, sellado, posicionamiento e inspección en el sitio, y se debe verificar la suavidad y el estado de soporte de la mesa después de la instalación. Los canales de mantenimiento insuficientes aumentarán los gastos posteriores. Esto se refleja en qué gastos posteriores se verán incrementados por insuficientes canales de mantenimiento . Se hace un análisis más detallado de
Acordar el rango de detección en cada puesto de trabajo, cerca de las juntas del filtro y en la posición real de funcionamiento.
Cuando la partición se está ejecutando, se debe verificar la combinación de apertura esperada y los resultados de la detección cuando todas las áreas están encendidas no se pueden usar en lugar de otros estados operativos.
Mantenga despejadas la entrada de aire, el canal de aire de retorno y el área de salida de aire del filtro, y limpie la encimera, los gabinetes laterales y las ubicaciones de conexión de la estación de trabajo de acuerdo con los requisitos del proceso.
Programe el mantenimiento en función de la presión diferencial, la velocidad del aire, las pruebas de limpieza y el estado del filtro. Después de reemplazar el filtro final, se debe volver a verificar el sello de instalación y el rendimiento relacionado. Para juzgar la resistencia inicial y la resistencia final, consulte ¿Cuáles son la resistencia inicial y la resistencia final que se utilizan para juzgar? , la inspección de sellado puede referirse a ¿Qué se debe comprobar cuando se acepta el equipo de limpieza?。
Las rejillas de aire de retorno y los canales de aire de retorno deben inspeccionarse periódicamente para evitar que la acumulación de polvo o la obstrucción de material afecten el flujo de aire circulante.
Aili Industrial tiene una base de fabricación de 30.000 metros cuadrados, que cubre enlaces de investigación y desarrollo y fabricación como motores, ventiladores, sistemas de control, chapa metálica, filtros de aire y ensamblaje completo de máquinas.
Para proyectos de banco de trabajo de aire de retorno de varias personas, el diseño del filtro, el punto de trabajo del ventilador, el canal de aire de retorno, el soporte de mesa larga, la interfaz de proceso y el control de operación se pueden combinar para admitir un diseño no estándar y la combinación de proyectos por lotes.
enlace de fabricación |
Apoyo al proyecto |
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motores y ventiladores |
Coincidencia del suministro de aire circulante de múltiples estaciones, la resistencia del sistema y los requisitos de operación |
filtro de aire |
Configurar la disposición del filtro, los métodos de sellado y reemplazo. |
sistema de control |
Cumplir con los requisitos de operación unificada o control de particiones |
Chapa y Estructura |
Realice el área de trabajo, el canal de aire de retorno, la mesa larga y la interfaz de proceso. |
Montaje y prueba completos de la máquina. |
Organizar la producción y la inspección de acuerdo con los dibujos confirmados y los requisitos técnicos. |
El banco de trabajo con aire de retorno organiza el flujo de aire circulante a través del canal de aire de retorno, lo que reduce la dependencia del suministro de aire externo; el flujo de aire del banco de trabajo de flujo horizontal ordinario pasa a través de la pieza de trabajo y se descarga directamente. La selección debe basarse en las condiciones del sitio y los requisitos del proceso.
Debe diseñarse en función del área de filtración efectiva, la resistencia del sistema, el canal de aire de retorno y los requisitos de control. La cantidad de sistemas de suministro de aire no se puede determinar basándose únicamente en la cantidad de personas.
Se requieren estructuras de zonificación y sistemas de control correspondientes y se controla el impacto de las combinaciones operativas en las zonas adyacentes.
No es adecuado apilar herramientas y materiales en la ruta del aire de retorno durante mucho tiempo. Se debe reservar espacio para los pasajes aéreos de retorno durante el diseño y se debe confirmar que los pasajes estén lisos durante las inspecciones diarias.
Los requisitos se pueden presentar en función del tamaño de la pieza de trabajo, la capacidad de carga, la altura de operación y el espacio de instalación, y se pueden verificar simultáneamente la disposición del filtro, el soporte de la mesa y el espacio de mantenimiento.
Aclarar la cantidad de estaciones de trabajo, el tamaño de la pieza de trabajo, la dirección del flujo de material, los objetivos de limpieza y las condiciones del sitio ayudará a formar un plan de producto adecuado para el proceso real.
Contáctenos de inmediato para obtener la información del producto y los parámetros técnicos del banco de trabajo con limpieza de aire de retorno para varias personas.
→ Consultar dimensiones multiestación y estructura de aire de retorno → Enviar artefactos y ocupación de herramientas
→ Obtenga más información sobre cómo filtrar y ejecutar la configuración → Comunicarse sobre la coincidencia de líneas de producción y no estándar
aprobar Aili Industrial Technology Consulting , comunica la selección de productos y las necesidades de personalización.
Aili Industry: desde componentes centrales hasta máquinas completas de banco de trabajo limpio, ofrece productos y soporte técnico para ensamblaje de varias personas, inspección de precisión y operaciones de piezas de trabajo de ancho ancho.
El banco de trabajo industrial de limpieza de aire de retorno para varias personas Aili combina una mesa amplia, un diseño de estaciones múltiples y una estructura de aire de retorno filtrado, y es adecuado para ensamblaje, pruebas y embalaje limpio por parte de varias personas. Admite la cantidad de estaciones de trabajo, el diseño del filtro, la estructura del aire de retorno, la configuración de la función de control y soporte de la mesa, y se puede personalizar de acuerdo con la cantidad de estaciones de trabajo, el tamaño de la pieza de trabajo, las condiciones de retorno y retorno del aire y el espacio de instalación.
