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Sur la base d'une alimentation en air filtré, l'établi antistatique propre est équipé d'une table de dissipation électrostatique, d'un système de mise à la terre et de mesures de contrôle électrostatique associées pour fournir un environnement de fonctionnement propre aux appareils électroniques sensibles à l'électricité statique. Aili Industrial configure le matériau de la table, la structure de mise à la terre, le système de filtration et la fonction de contrôle en fonction de la sensibilité de l'appareil, du matériau du luminaire, de la méthode de mise à la terre du personnel et de l'objectif de propreté, afin que la protection de la propreté et le contrôle de l'électricité statique puissent être coordonnés dans le même poste de travail.
Formulaire d'opération |
Direction du flux d'air |
Configuration antistatique |
Assistance personnalisée |
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Poste individuel ou multi-personnes |
Flux horizontal ou vertical en option |
Mise à la terre du comptoir et du poste de travail antistatique |
Personnalisation de |
Les surfaces de travail peuvent être constituées de matériaux dissipateurs d'électricité statique qui guident les charges statiques vers le sol via un système de mise à la terre. La résistance de la surface de la table et la résistance de la mise à la terre doivent être confirmées conformément aux exigences du projet et vérifiées par des tests.
La structure de mise à la terre comprend la mise à la terre de la table, la mise à la terre du personnel et la mise à la terre des outils. Les trois doivent confirmer respectivement la méthode de connexion et le point de détection pour éviter de uniquement mettre à la terre le dessus de table et d'ignorer le personnel ou l'équipement de travail. La classification propre de l'établi et la forme structurelle peuvent être visualisées Clean Workbench Découvrez les différents modèles.
L'établi propre antistatique peut sélectionner la direction du flux d'air en fonction de la forme de la pièce et de la méthode de fonctionnement. Le flux horizontal traverse la zone de travail de l'arrière vers l'avant, ce qui convient aux pièces présentant une surface au vent relativement ouverte ; le flux vertical fournit de l'air vers le bas depuis le haut, ce qui convient aux opérations sur table et aux situations où la hauteur de la pièce est faible.
La sélection de la direction du flux d'air doit être confirmée en fonction de l'occlusion de la pièce, des actions opérationnelles et des conditions de fond. Les différences structurelles entre les deux flux d'air peuvent être évoquées Comment choisir entre un établi propre à flux horizontal et un établi à flux vertical ? apprendre.
Le contrôle des particules et le contrôle statique dans les environnements propres doivent être pris en compte simultanément. Certains matériaux antistatiques peuvent produire des particules et certaines méthodes de nettoyage peuvent affecter la résistance du comptoir. Les deux doivent être vérifiés ensemble lors de la sélection.
La mise à la terre du personnel, les vêtements antistatiques, l'équipement d'ionisation et les procédures d'exploitation affectent également les niveaux statiques du poste de travail et doivent être confirmés avec des procédures d'exploitation propres.
La capacité de charge du plateau doit être vérifiée en fonction du poids de la pièce, du dispositif et de l'instrument. Pour les charges concentrées plus lourdes, la position du support et la méthode de renforcement local doivent être confirmées. Le plateau de table peut être équipé de trous de filetage, de positions de fixation d'outils et d'interfaces d'accessoires selon les besoins.
Lorsqu'il est nécessaire d'installer des outils ou des équipements de support, les positions fixes des trous, les positions de filetage et les interfaces des accessoires peuvent être communiquées. Le matériau du comptoir, l'épaisseur et l'espacement des supports peuvent être confirmés selon les exigences du projet.
Faites correspondre le ventilateur, le moteur et le conduit d'air en fonction de la zone d'alimentation en air, de la résistance du filtre et de la vitesse du vent cible, en tenant compte de la zone de travail efficace et des exigences de réglage du fonctionnement.
La sélection des filtres doit clarifier conjointement l’efficacité, la taille, l’étanchéité de l’installation et les méthodes de remplacement. Des configurations associées peuvent être trouvées Filtres HEPA et ULPA , sélectionnez les produits de support en fonction des exigences de contrôle des particules et de la résistance du système.
Une fois l'air initialement filtré, il est envoyé au système de filtration par le ventilateur, puis pénètre dans la zone de travail à travers le filtre final à haute efficacité. Le modèle à flux horizontal fournit de l'air de l'arrière vers l'avant, tandis que le modèle à flux vertical fournit de l'air vers le bas depuis le haut. Le flux d'air traverse la zone d'exploitation et est évacué le long du trajet prévu.
L'air entre → filtre primaire → alimentation du ventilateur → filtre final à haute efficacité → alimentation en air de la zone de travail → décharge d'air
Le contrôle statique est obtenu grâce à la mise à la terre des comptoirs, du personnel et des équipements de travail. Pendant le fonctionnement, les mouvements humains, les outils et les pièces plus grandes peuvent modifier le flux d'air local. Les performances de la zone de travail doivent être vérifiées en fonction de l'emplacement réel et de l'état de travail.
projet |
Instructions de configuration |
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Forme du produit |
Etabli propre antistatique |
Direction du flux d'air |
Flux horizontal ou flux vertical, confirmé selon procédé |
poste de travail |
Travailleurs uniques ou multiples, configurés selon le plan |
Taille de la zone de travail |
Confirmer en fonction de la portée de la pièce à usiner, de l'outil et du personnel |
profondeur de travail efficace |
Déterminer en fonction de la position de la pièce à usiner et de la couverture de l'alimentation en air |
cible propre |
Il peut être configuré selon l'objectif de la zone de travail ISO niveau 5 et accepté en fonction de la taille des particules et de l'état des tests convenus. |
Configuration antistatique |
Le plan de travail à dissipation statique, la mise à la terre du plan de travail, la mise à la terre du personnel et la mise à la terre des outils sont confirmées selon le projet |
Système de filtration |
Correspondance des filtres à effet primaire et terminal à haute efficacité |
Vitesse du vent de travail |
Configurez en fonction des exigences du processus et la plage de réglage de la vitesse est confirmée selon le plan sélectionné |
Comptoir et armoire |
Le matériau, la portance et le traitement de surface sont confirmés selon le projet |
entraînement du ventilateur |
Configurer en fonction des exigences de volume d'air, de résistance et de réglage de la vitesse |
Fonction de contrôle |
Start/stop, réglage de la vitesse, éclairage et affichage de l'état configurés à la demande |
Interface de processus |
Les prises, les trous de câblage et les positions de fixation des outils peuvent être configurés selon les besoins |
Puissance et puissance |
Confirmer par le modèle sélectionné et les exigences électriques |
Éléments de test |
La vitesse du vent, la concentration de particules, la détection des fuites du filtre, l'inspection électrique et les inspections liées à l'électricité statique sont effectuées comme convenu. |
L'efficacité du filtre et la propreté de la zone de travail sont des indicateurs différents, et les performances de l'équipement doivent être confirmées par des tests complets de la machine. La différence entre le niveau de propreté et l’efficacité de la filtration se trouve dans Quelle est la différence entre le niveau de propreté et l’efficacité de la filtration ?。
Assemblage de composants électroniques |
Opérations sur les dispositifs à semi-conducteurs |
Manipulation des composants optiques |
Assemblage des composants de l'instrument |
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Ensemble de dispositif sensible à l'électricité statique |
Inspection électronique de précision |
Station de nettoyage sensible à l'électricité statique |
Manipulation propre des matières non dangereuses |
Les bancs propres sont principalement utilisés pour la protection des produits et n'offrent pas la protection du personnel et de l'environnement dont disposent les enceintes de sécurité biologique. Lorsque des matières infectieuses, des substances volatiles toxiques ou d'autres matières dangereuses sont impliquées, l'équipement doit être sélectionné en fonction du risque.
Différents appareils ont une sensibilité différente à l'électricité statique. La tension de tenue de l'appareil, l'environnement de fonctionnement et le niveau de protection doivent être confirmés. Déterminez la résistance de la table, la méthode de mise à la terre et les mesures de protection du personnel en fonction du degré de sensibilité.
Les méthodes de connexion et les points de détection pour la mise à la terre de la table, la mise à la terre du personnel et la mise à la terre des outils doivent être confirmées respectivement. Le système de mise à la terre doit être testé régulièrement pour garantir des connexions fiables.
Les matériaux antistatiques peuvent produire des particules ou affecter les méthodes de nettoyage. Les exigences de nettoyage et le contrôle de l’électricité statique doivent être confirmés ensemble lors de la sélection. Certains nettoyants peuvent affecter la résistance du comptoir et leur compatibilité doit être confirmée.
Un espace doit être réservé pour l'entrée d'air, le remplacement du filtre et l'entretien du ventilateur à l'arrière de l'équipement. Lors de l'installation contre un mur ou côte à côte, assurez-vous que le canal de maintenance peut être ouvert normalement.
Nettoyez le comptoir, les enceintes latérales et la zone d'opération conformément aux exigences du processus pour éviter que les résidus n'affectent les opérations ultérieures. Après le nettoyage, la résistance et l'état de mise à la terre de la table doivent être confirmés.
Vérifiez régulièrement les connexions à la terre, la résistance de la table et la mise à la terre du personnel. Entretenez le filtre primaire en fonction de l'environnement d'utilisation et déterminez les besoins d'entretien du filtre terminal en fonction de la différence de pression, de la vitesse du vent de fonctionnement, des tests de propreté et de l'état du filtre. Après le remplacement, le joint d'installation et les performances associées doivent être revérifiés.
Aili Industrial dispose d'une base de fabrication de 30 000 mètres carrés, couvrant les liens de R&D et de fabrication tels que les moteurs, les ventilateurs, les systèmes de contrôle, la tôle, les filtres à air et l'assemblage complet de machines.
Pour les projets d'établi propre et antistatique, le matériau de la table, la structure de mise à la terre, le cadre de support, la zone de filtre, le point de fonctionnement du ventilateur et la fonction de contrôle peuvent être vérifiés ensemble pour prendre en charge la sélection de produits, la conception non standard et la correspondance de projets par lots.
lien de fabrication |
Accompagnement de projet |
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Moteurs et ventilateurs |
Correspondant aux exigences d'alimentation en air propre du poste de travail, de résistance du filtre et de réglage de la vitesse |
filtre à air |
Vérifier l'efficacité, les dimensions efficaces et l'étanchéité de l'installation |
système de contrôle |
Configurer le démarrage/arrêt, le réglage de la vitesse, l'éclairage et l'affichage du fonctionnement |
Tôlerie et Structure |
Mettre en œuvre des plateaux de table, des structures au sol, des supports et des interfaces de processus |
Assemblage et tests complets de la machine |
Organiser la production et l'inspection selon les dessins confirmés et les exigences techniques |
Les principales différences résident dans le matériau du plan de travail et la configuration de la mise à la terre. L'établi antistatique est équipé d'un plateau dissipateur d'électricité statique et d'un système de mise à la terre, adapté au fonctionnement d'appareils sensibles à l'électricité statique.
Non. Les méthodes de connexion et les points de détection doivent être confirmés séparément pour la mise à la terre de la table, la mise à la terre du personnel et la mise à la terre des outils. Les trois constituent ensemble le contrôle de l’électricité statique du poste de travail.
Les méthodes de libération des particules de matériaux et de nettoyage doivent être confirmées. La compatibilité des matériaux antistatiques avec les exigences de propreté doit être vérifiée lors de la phase de sélection.
Cela doit être confirmé en fonction de la sensibilité de l’appareil et du mode de fonctionnement. La mise à la terre du personnel et la mise à la terre des équipements de travail affectent également le niveau d'électricité statique au poste de travail, et il est recommandé de les évaluer ensemble.
Il doit être combiné avec la différence de pression, la vitesse du vent, la détection de la propreté et l'évaluation de l'état du filtre. Revérifiez l’étanchéité et les performances associées après le remplacement.
Clarifier la sensibilité du dispositif, les exigences de contrôle statique, la taille de la pièce, la direction du flux d'air et les objectifs de nettoyage aidera à déterminer la configuration du poste de travail antistatique adaptée au processus réel.
Contactez-nous immédiatement pour obtenir des informations sur le produit et les paramètres techniques de l'établi propre antistatique.
→ Consulter la configuration antistatique et les dimensions de la zone de travail → Soumettre la sensibilité de l'appareil et les exigences du processus
→ En savoir plus sur la configuration du filtrage et de la régulation de vitesse → Communiquer sur les non-standards et l'adéquation des équipements
passer Aili Industrial Technology Consulting , communique les besoins de sélection et de personnalisation des produits.
Aili Industry - Des composants de base aux machines complètes d'établi propres, elle fournit des produits et un support technique pour l'assemblage de dispositifs électrostatiques sensibles, l'inspection de précision et les postes de travail antistatiques.
