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フィルターを通した空気の供給に基づいて、帯電防止クリーン ワークベンチには静電気放散テーブル、接地システム、および関連する静電気制御手段が装備されており、静電気に敏感な電子機器にクリーンな動作環境を提供します。アイリ工業は、装置の感度、治具の材質、人の接地方法、清浄度の目標に応じてテーブルの材質、接地構造、濾過システム、制御機能を構成し、同一のワークステーションで清浄度保護と静電気制御を調整できるようにしています。
運用形態 |
気流方向 |
静電気防止構成 |
カスタムサポート |
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一人または複数人ステーション |
水平または垂直の流れはオプション |
静電気を消散するカウンタートップとワークステーションの接地 |
サイズ、素材、機能のカスタマイズ |
作業台は、接地システムを通じて静電気を地面に誘導する静電気散逸性の素材で作ることができます。テーブルの表面抵抗と接地抵抗は、プロジェクトの要件に従って確認し、テストによって検証する必要があります。
接地構造には、テーブルの接地、人員の接地、および工具の接地が含まれます。 3 名は、卓上のみを接地して人員や作業設備を無視することがないよう、それぞれ接続方法と検出箇所を確認する必要があります。クリーンワークベンチの分類と構造形式が確認できます クリーン ワークベンチ さまざまなモデルについて学びます。
ワークの形状や作業方法に合わせて風向きを選べる静電気除去クリーンワークベンチです。水平の流れは作業エリアを後方から前方に通過するため、風上面が比較的開いているワークに適しています。垂直流により上から下にエアを供給するため、テーブル作業やワークの高さが低い場合に適しています。
エアフロー方向の選択は、ワークピースの閉塞、操作動作、背景条件に基づいて確認する必要があります。 2 つの気流の構造的な違いは次のとおりです。 クリーンワークベンチの水平流と垂直流のどちらを選択すればよいですか? 学ぶ。
クリーン環境におけるパーティクル制御と静電気制御は同時に考慮する必要があります。一部の帯電防止素材は粒子を生成する可能性があり、特定の洗浄方法はカウンタートップの抵抗に影響を与える可能性があります。選択する際には両方を同時にチェックしてください。
人員の接地、静電気防止服、イオン化装置、および操作手順もワークステーションの静電気レベルに影響を与えるため、清潔な操作手順とともに確認する必要があります。
天板の耐荷重はワーク、治具、器具の重量に基づいて確認する必要があります。集中荷重が大きい場合には支持位置や局所補強方法を確認してください。テーブルトップには、必要に応じてネジ穴、工具固定位置、アクセサリ インターフェイスを装備できます。
ツーリングやサポート機器を取り付ける必要がある場合、固定穴の位置、ねじ切り位置、アクセサリのインターフェースを伝えることができます。プロジェクトの要件に応じて、カウンタートップの材質、厚さ、サポート間隔を確認できます。
有効作業面積と動作調整要件を考慮して、給気面積、フィルタ抵抗、目標風速に応じてファン、モーター、エアダクトを適合させます。
フィルタの選択では、効率、サイズ、取り付けシール、交換方法を明確にする必要があります。関連する構成が見つかります HEPA および ULPA フィルターは、粒子制御要件とシステム抵抗に基づいてサポート製品を選択します。
空気は最初に濾過された後、ファンによって濾過システムに送られ、最終的な高効率フィルターを通って作業エリアに入ります。水平流型は後方から前方へ空気を供給し、垂直流型は上部から下方へ空気を供給します。気流は動作領域を通過し、設計された経路に沿って排出されます。
エア流入→一次フィルタ→ファン供給→末端高効率フィルタ→作業エリア給気→排気
静電気の制御は、カウンタートップ、人員、および作業機器を接地することによって実現されます。動作中、人の動き、工具、大きなワークピースにより、局所的な空気の流れが変化する可能性があります。作業エリアの性能は実際の設置・作業状況によりご確認ください。
プロジェクト |
設定手順 |
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製品形態 |
帯電防止クリーン作業台 |
気流方向 |
水平流れか垂直流れか、工程に応じて確認 |
動作位置 |
計画に従って構成された単一または複数のワーカー |
作業領域のサイズ |
ワーク、工具、人の作業範囲から確認 |
有効作業深さ |
ワーク位置とエア供給範囲から決定 |
クリーンターゲット |
ISO レベル 5 の作業領域目標に従って構成でき、合意された粒子サイズと試験ステータスに従って受け入れられます。 |
静電気防止構成 |
プロジェクトに従って、静電気放散カウンタートップ、カウンタートップの接地、人員の接地、および工具の接地が確認されています。 |
濾過システム |
一次効果と末端の高効率フィルターのマッチング |
作業風速 |
プロセス要件に応じて構成し、選択したプランに従って速度調整範囲を確認します |
カウンタートップとキャビネット |
プロジェクトに応じて材質、耐荷重、表面処理を確認 |
ファンドライブ |
風量、抵抗、速度調整の要件に応じて構成 |
制御機能 |
オンデマンドで構成された開始/停止、速度調整、照明およびステータス表示 |
プロセスインターフェース |
ソケット、配線穴、工具固定位置を任意に設定可能 |
力と力 |
選択したモデルと電気要件によって確認してください |
試験項目 |
風速、粒子濃度、フィルターの漏れ検出、電気検査、静電気関連の検査が合意に従って実行されます。 |
フィルターの効率と作業エリアの清浄度は異なる指標であり、機器の性能は完全な機械テストを通じて確認する必要があります。清浄度レベルとろ過効率の違いは次のとおりです。 清浄度レベルとろ過効率の違いは何ですか?。
電子部品の組み立て |
半導体デバイス事業 |
光学部品の取り扱い |
計器部品の組み立て |
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静電気に敏感なデバイスのアセンブリ |
精密電子検査 |
静電気に敏感なクリーニングステーション |
非危険物のクリーンな取り扱い |
クリーンベンチは主に製品保護のために使用され、生物学的安全キャビネットのような人員および環境保護は提供されません。感染性物質、有毒揮発性物質、またはその他の危険物質が関与する場合、機器はリスクに基づいて選択する必要があります。
デバイスが異なれば、静電気に対する感度も異なります。デバイスの耐電圧、使用環境、保護レベルを確認してください。感度の程度に応じて、テーブルの抵抗、接地方法、人員保護措置を決定してください。
テーブル接地、人員接地、工具接地のそれぞれの接続方法と検出箇所を確認してください。信頼性の高い接続を確保するには、接地システムを定期的にテストする必要があります。
帯電防止材料は粒子を生成したり、洗浄方法に影響を与えたりする可能性があります。選定の際は洗浄条件と静電気対策も併せてご確認ください。特定のクリーナーはカウンタートップの耐性に影響を与える可能性があるため、互換性を確認する必要があります。
機器の背面には、吸気口、フィルター交換、ファンのメンテナンスのためのスペースを確保する必要があります。壁寄せや並べて設置する場合は、メンテナンス用流路が正常に開閉できることを確認してください。
後の操作に影響を与える残留物を避けるために、プロセス要件に従ってカウンタートップ、側面エンクロージャ、および操作エリアを清掃します。清掃後はテーブルの抵抗値と接地状態を確認してください。
接地接続、テーブルの抵抗、人員の接地を定期的に確認してください。一次フィルタは使用環境に応じてメンテナンスし、末端フィルタは圧力差、使用風速、清浄度テスト、フィルタの状態からメンテナンスの必要性を判断してください。交換後は、取り付けシールおよび関連する性能を再確認する必要があります。
Aili Industrial には 30,000 平方メートルの製造拠点があり、モーター、ファン、制御システム、板金、エアフィルター、完全な機械組み立てなどの研究開発と製造リンクをカバーしています。
帯電防止クリーンワークベンチプロジェクトの場合、テーブル材質、接地構造、サポートフレーム、フィルターエリア、ファン動作点、制御機能をまとめてチェックし、製品選択、非標準設計、バッチプロジェクトマッチングをサポートします。
製造リンク |
プロジェクトサポート |
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モーターとファン |
クリーンなワークステーションの空気供給、フィルター抵抗、速度調整の要件に適合 |
エアフィルター |
効率、有効寸法、取り付けシールを確認してください |
制御システム |
スタート/ストップ、速度調整、照明、操作表示の設定 |
板金と構造 |
テーブルトップ、地面構造、サポート、プロセスインターフェイスを実装します。 |
完全な機械の組み立てとテスト |
確認された図面と技術要件に従って生産と検査を組織します |
主な違いは、カウンタートップの材質と接地構成にあります。静電気防止ワークベンチには、静電気に敏感なデバイスの操作に適した静電気散逸テーブルトップと接地システムが装備されています。
いいえ。テーブル接地、人員接地、工具接地はそれぞれ接続方法と検出箇所を確認する必要があります。この 3 つが一緒になってワークステーションの静電気制御を構成します。
材料粒子の放出方法と洗浄方法の両方を確認する必要があります。帯電防止材料と清浄度要件との適合性は、選択段階でチェックする必要があります。
デバイスの感度と動作モードに基づいて確認する必要があります。人員の接地と作業機器の接地もワークステーションの静電気のレベルに影響するため、これらを合わせて評価することをお勧めします。
圧力差、風速、清浄度検出、フィルター状態判断と組み合わせる必要があります。交換後はシールおよび関連性能を再確認してください。
デバイスの感度、静電気制御要件、ワークピースのサイズ、エアフローの方向、および洗浄の目標を明確にすることは、実際のプロセスに適した静電気防止ワークステーションの構成を決定するのに役立ちます。
静電気防止クリーンワークベンチの製品情報と技術パラメータを入手するには、今すぐお問い合わせください。
→ 静電気防止構成と作業領域の寸法を参照してください → デバイスの感度とプロセス要件を提出
→ フィルタリングと速度調整の設定について詳しくはこちら → 規格外および機器のマッチングについての連絡
合格 Aili Industrial Technology Consulting は、製品の選択とカスタマイズのニーズを伝えます。
Aili Industry - コアコンポーネントから完全なクリーンワークベンチマシンに至るまで、静電気に敏感なデバイスの組み立て、精密検査、静電気防止ワークステーションのための製品と技術サポートを提供しています。