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L'établi propre intégré à l'équipement intègre l'alimentation en air filtré et la zone de fonctionnement dans la structure de l'équipement, sans occuper de poste de travail externe séparé. Aili Industrial configure le module d'alimentation en air, le système de filtration, la structure d'ouverture et les fonctions de contrôle en fonction de l'espace d'installation de l'équipement, des actions de chargement et de déchargement, des courses de mouvement, des interfaces de contrôle et des méthodes de maintenance, de sorte que la zone de fonctionnement propre corresponde au corps de l'équipement.
Formulaire d'opération |
Direction du flux d'air |
Méthode d'installation |
Assistance personnalisée |
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Station d’exploitation ou de chargement et déchargement au sein de l’équipement |
Flux horizontal ou vertical en option |
Structure du périphérique intégré |
Personnalisation de la taille, de l’interface et des fonctions |
L'établi propre intégré est installé à l'intérieur de l'équipement ou dans la structure latérale, en s'adaptant au cadre, à la tôle et aux ouvertures de l'équipement. L'installation de l'interface nécessite de vérifier l'espace disponible à l'intérieur de l'appareil, la position de fixation, la taille du module d'alimentation en air et le chemin de remplacement du filtre.
La structure intégrée peut affecter la disposition originale de l'équipement. Le cadre de l'équipement, le mécanisme de mouvement et la direction des câbles doivent être confirmés pendant la phase de conception pour éviter les conflits avec les mouvements de l'équipement après l'installation. La classification propre de l'établi et la forme structurelle peuvent être visualisées Clean Workbench Découvrez les différents modèles.
Le modèle intégré peut sélectionner la direction du flux d'air en fonction de la forme et du mouvement de la pièce dans l'équipement. Le flux horizontal traverse la zone de travail de l'arrière vers l'avant, ce qui convient aux pièces présentant une surface au vent relativement ouverte ; le flux vertical fournit de l'air vers le bas depuis le haut, ce qui convient aux opérations sur table et aux situations où la hauteur de la pièce est faible.
La sélection de la direction du flux d'air doit être confirmée en fonction de la course de mouvement de l'équipement, des ouvertures de chargement et de déchargement et de la position de fonctionnement. Le chemin de circulation d'air interne de l'équipement peut être référencé à Comment planifier l’alimentation en air pur des cavités fermées des équipements ? apprendre.
La structure encastrée de l'équipement nécessite généralement des ouvertures de chargement et de déchargement ou des ouvertures de passage des pièces. La position et la taille de l’ouverture affecteront la limite du flux d’air. Une ouverture trop grande peut provoquer une fuite d'air propre, et une ouverture trop petite peut restreindre le passage des pièces.
La conception de l'ouverture doit correspondre à la course du mouvement de l'équipement et à la taille de la pièce. Si nécessaire, des chicanes ou des rideaux d'air peuvent être installés au niveau de l'ouverture pour réduire l'entrée de pollution extérieure.
L'alimentation en air de l'établi intégré interagit avec le flux d'air interne, l'air évacué et les limites d'ouverture de l'équipement. Le volume d'alimentation en air, le volume d'échappement et la zone d'ouverture doivent être vérifiés ensemble pour éviter une pression positive ou négative excessive à l'intérieur de l'équipement.
Si l'équipement lui-même est équipé de sources de chaleur ou d'échappement de procédé, la demande d'échappement doit être prise en compte avec l'alimentation en air pur pour éviter que l'air soufflé et l'air évacué n'entrent en compétition pour le volume d'air.
Faites correspondre le ventilateur, le moteur et le conduit d'air en fonction de la zone d'alimentation en air, de la résistance du filtre et de la vitesse du vent cible, en tenant compte de la zone de travail efficace et des exigences de réglage du fonctionnement.
La sélection des filtres doit clarifier conjointement l’efficacité, la taille, l’étanchéité de l’installation et les méthodes de remplacement. Des configurations associées peuvent être trouvées Filtres HEPA et ULPA , sélectionnez les produits correspondants en fonction des exigences de contrôle des particules et de la résistance du système.
Une fois l'air initialement filtré, il est envoyé au système de filtration par le ventilateur, puis pénètre dans la zone de fonctionnement de l'équipement à travers le filtre final à haute efficacité. Le modèle à flux horizontal fournit de l'air de l'arrière vers l'avant, tandis que le modèle à flux vertical fournit de l'air vers le bas depuis le haut. Le flux d'air traverse la zone de fonctionnement et est évacué le long du trajet prévu ou renvoyé vers la circulation interne de l'équipement.
Entrée d'air → Filtration primaire → Alimentation en air du ventilateur → Filtration terminale à haute efficacité → Alimentation en air de la zone de travail dans l'équipement → Refoulement ou circulation d'air
Le mécanisme de déplacement de l'équipement, la pièce à usiner ainsi que les actions de chargement et de déchargement peuvent modifier le flux d'air local. Les performances de la zone de travail doivent être vérifiées en fonction de l'état réel des mouvements.
projet |
Instructions de configuration |
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Forme du produit |
Établi propre intégré à l'équipement |
Méthode d'installation |
Intégrer dans la structure de l'équipement, confirmer par le cadre et les ouvertures de l'équipement |
Direction du flux d'air |
Flux horizontal ou flux vertical, confirmer par l'action de l'appareil |
poste de travail |
Stations d'exploitation ou de chargement et déchargement dans l'équipement, configurées selon le plan |
Taille de la zone de travail |
Confirmer en fonction de l'espace interne de l'équipement, de la pièce à usiner et de la plage de fonctionnement |
profondeur de travail efficace |
Déterminer en fonction de la position de la pièce à usiner et de la couverture de l'alimentation en air |
cible propre |
Il peut être configuré selon l'objectif de la zone de travail ISO niveau 5 et accepté en fonction de la taille des particules et de l'état des tests convenus. |
Système de filtration |
L'effet principal est associé au filtre terminal à haute efficacité et la position d'installation est confirmée en fonction de la structure de l'équipement. |
Vitesse du vent de travail |
Configurez en fonction des exigences du processus et la plage de réglage de la vitesse est confirmée selon le plan sélectionné |
Structure ouverte |
Les ouvertures de chargement et de déchargement, les fenêtres d'observation et les déflecteurs sont confirmés en fonction du fonctionnement de l'équipement. |
relation d'échappement |
Le volume d'alimentation en air doit être vérifié ainsi que l'évacuation de l'équipement et l'air supplémentaire. |
entraînement du ventilateur |
Configurer en fonction des exigences de volume d'air, de résistance et de réglage de la vitesse |
Méthode de contrôle |
Contrôle indépendant ou liaison avec l'équipement, confirmé par le projet |
Interface de processus |
Les interfaces d'alimentation, de signal, de communication et d'outillage peuvent être configurées à la demande |
Puissance et puissance |
Confirmer par le modèle sélectionné et les exigences électriques |
Éléments de test |
La vitesse du vent, la concentration de particules, la détection des fuites du filtre et l'inspection électrique sont effectuées comme convenu. |
L'efficacité du filtre et la propreté de la zone de travail sont des indicateurs différents, et les performances de l'équipement doivent être confirmées par des tests complets de la machine. La différence entre le niveau de propreté et l’efficacité de la filtration se trouve dans Quelle est la différence entre le niveau de propreté et l’efficacité de la filtration ?。
Équipement d'assemblage automatisé |
Équipement de test de précision |
Poste de travail pour équipements semi-conducteurs |
Équipement de composants optiques |
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Chargement et déchargement de matériaux à l'intérieur de l'équipement |
Protection du mécanisme de mouvement |
Chemin de transfert de tranche |
Manipulation propre des matières non dangereuses |
Les bancs propres sont principalement utilisés pour la protection des produits et n'offrent pas la protection du personnel et de l'environnement dont disposent les enceintes de sécurité biologique. Lorsque des matières infectieuses, des substances volatiles toxiques ou d'autres matières dangereuses sont impliquées, l'équipement doit être sélectionné en fonction du risque.
L'établi intégré doit être installé à l'intérieur de l'équipement ou dans la structure latérale. Avant l'installation, le cadre de l'équipement, le mécanisme de mouvement, le routage des câbles et l'espace disponible doivent être confirmés. L'emplacement des modules d'alimentation en air, des filtres et des ventilateurs doit être déterminé lors de la phase de conception.
La position et la taille de l'ouverture de chargement et de déchargement doivent correspondre à la course de mouvement de l'équipement et à la taille de la pièce à usiner. Des ouvertures trop grandes peuvent affecter les limites du flux d'air, et des ouvertures trop petites peuvent restreindre les mouvements. Si nécessaire, des déflecteurs ou des rideaux d'air peuvent être installés au niveau de l'ouverture.
Il peut y avoir un flux d'air à l'intérieur de l'équipement causé par les gaz d'échappement du procédé, des sources de chaleur ou des mécanismes en mouvement. Le volume d'alimentation en air, le volume d'échappement et la zone d'ouverture doivent être vérifiés ensemble pour éviter une pression anormale à l'intérieur de l'équipement ou un court-circuit du flux d'air.
L'espace de maintenance des structures encastrées peut être limité par les équipements. Le chemin de remplacement du filtre, l'emplacement de maintenance du ventilateur et l'interface de détection doivent être confirmés pendant la phase de conception. Des canaux de maintenance insuffisants augmenteront les dépenses ultérieures. Cela se reflète dans dépenses ultérieures qui seront augmentées en raison de l'insuffisance des canaux de maintenance . Il existe une analyse plus détaillée des
Nettoyer la zone de travail, les fenêtres d'observation et les structures d'ouverture de l'équipement conformément aux exigences du processus pour éviter que les résidus n'affectent les opérations ultérieures.
Vérifier régulièrement l'état du module d'alimentation en air, des joints du filtre et des registres d'ouverture. Entretenez le filtre primaire en fonction de l'environnement d'utilisation et déterminez les besoins d'entretien du filtre terminal en fonction de la différence de pression, de la vitesse du vent de fonctionnement, des tests de propreté et de l'état du filtre. Après le remplacement, le joint d'installation et les performances associées doivent être revérifiés.
Aili Industrial dispose d'une base de fabrication d'environ 30 000 mètres carrés, couvrant les liens de R&D et de fabrication tels que les moteurs, les ventilateurs, les systèmes de contrôle, la tôle, les filtres à air et l'assemblage complet de machines.
Pour les projets d'établi propre intégrés à l'équipement, la taille du module d'alimentation en air, l'interface d'installation, la disposition du filtre, le point de fonctionnement du ventilateur et la fonction de contrôle peuvent être vérifiés ainsi que la structure de l'équipement pour prendre en charge la conception non standard et la correspondance des projets par lots.
lien de fabrication |
Accompagnement de projet |
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Moteurs et ventilateurs |
Correspondre aux exigences d'alimentation en air, de résistance du filtre et de réglage de la vitesse au sein de l'équipement |
filtre à air |
Vérifier l'efficacité, les dimensions efficaces et l'étanchéité de l'installation |
système de contrôle |
Configurer pour fonctionner indépendamment ou établir une liaison avec un équipement |
Tôlerie et Structure |
Réaliser l'installation intégrée, la structure d'ouverture et l'interface de processus |
Assemblage et tests complets de la machine |
Organiser la production et l'inspection selon les dessins confirmés et les exigences techniques |
L'établi intégré s'installe à l'intérieur ou dans la structure latérale de l'équipement et n'occupe pas seul un poste de travail externe. Le module d'alimentation en air et la structure d'ouverture doivent coopérer avec le châssis de l'équipement.
Il est nécessaire de vérifier l'espace interne, la structure du châssis, la course de mouvement et le cheminement des câbles de l'équipement. L'emplacement de l'interface et le chemin de maintenance doivent être confirmés avant l'installation, et les conditions d'installation doivent être réservées pendant la phase de conception de l'équipement si nécessaire.
L'emplacement et la taille de l'ouverture affectent les limites du flux d'air. Une ouverture trop grande peut provoquer une fuite d’air pur. Cela doit être confirmé en fonction de la course de mouvement et de la taille de la pièce, et un déflecteur ou un rideau d'air doit être ajouté si nécessaire.
Un contrôle indépendant ou une liaison avec l'équipement peut être configuré en fonction des exigences du projet. La logique de liaison et la forme de l'interface sont confirmées dans le plan technique.
Il doit être combiné avec la différence de pression, la vitesse du vent, la détection de la propreté et l'évaluation de l'état du filtre. Revérifiez l’étanchéité et les performances associées après le remplacement.
Clarifier la structure de l'équipement, l'espace d'installation, la course de mouvement, les ouvertures de chargement et de déchargement, la direction du flux d'air et les objectifs de nettoyage aideront à déterminer la configuration du poste de travail intégré adaptée à l'équipement.
Contactez-nous immédiatement pour obtenir les informations sur le produit et les paramètres techniques de l'établi propre intégré à l'équipement.
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passer Aili Industrial Technology Consulting , communique les besoins de sélection et de personnalisation des produits.
Aili Industry - Des composants de base aux machines complètes d'établi propre, elle fournit des produits et un support technique pour les équipements d'automatisation, les tests de précision et les postes de travail propres intégrés.
