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La mesa de trabajo limpia integrada del equipo integra el suministro de aire filtrado y el área operativa en la estructura del equipo, sin ocupar una estación de trabajo externa separada. Aili Industrial configura el módulo de suministro de aire, el sistema de filtración, la estructura de apertura y las funciones de control en función del espacio de instalación del equipo, las acciones de carga y descarga, las carreras de movimiento, las interfaces de control y los métodos de mantenimiento, de modo que el área de operación limpia coincida con el cuerpo del equipo.
Formulario de operación |
Dirección del flujo de aire |
Método de instalación |
Soporte personalizado |
|---|---|---|---|
Estación de operación o carga y descarga dentro del equipo. |
Flujo horizontal o vertical opcional |
Estructura del dispositivo integrado |
Personalización de tamaño, interfaz y funciones. |
La mesa de trabajo limpia empotrada se instala dentro del equipo o en la estructura lateral, haciendo juego con el marco del equipo, chapa y aberturas. La instalación de la interfaz requiere verificar el espacio disponible dentro del dispositivo, la posición de fijación, el tamaño del módulo de suministro de aire y la ruta de reemplazo del filtro.
La estructura empotrada puede afectar el diseño original del equipo. El marco del equipo, el mecanismo de movimiento y la dirección del cable deben confirmarse durante la etapa de diseño para evitar conflictos con los movimientos del equipo después de la instalación. Se puede ver la clasificación del banco de trabajo limpio y la forma estructural. Clean Workbench Conozca los diferentes modelos.
El modelo integrado puede seleccionar la dirección del flujo de aire según la forma y el movimiento de la pieza de trabajo en el equipo. El flujo horizontal pasa a través del área de trabajo de atrás hacia adelante, lo que es adecuado para piezas de trabajo con una superficie de barlovento relativamente abierta; el flujo vertical suministra aire hacia abajo desde la parte superior, lo que es adecuado para operaciones de mesa y situaciones donde la altura de la pieza de trabajo es baja.
La selección de la dirección del flujo de aire debe confirmarse en función de la carrera de movimiento del equipo, las aberturas de carga y descarga y la posición de funcionamiento. La ruta del flujo de aire interno del equipo se puede consultar ¿Cómo planificar el suministro de aire limpio para las cavidades cerradas de los equipos? aprender.
La estructura empotrada del equipo suele requerir aberturas de carga y descarga o aberturas de paso de piezas. La ubicación y el tamaño de la abertura afectarán el límite del flujo de aire. Una abertura demasiado grande puede provocar que se escape aire limpio y una abertura demasiado pequeña puede restringir el paso de la pieza de trabajo.
El diseño de la abertura debe coincidir con la carrera de movimiento del equipo y el tamaño de la pieza de trabajo. Si es necesario, se pueden instalar deflectores o cortinas de aire en la abertura para reducir la entrada de contaminación externa.
El suministro de aire del banco de trabajo integrado interactúa con el flujo de aire interno, el aire de escape y los límites de apertura del equipo. El volumen de suministro de aire, el volumen de escape y el área de apertura deben verificarse juntos para evitar una presión positiva o negativa excesiva en el interior del equipo.
Si el equipo en sí tiene escape de proceso o fuentes de calor, la demanda de escape debe considerarse junto con el suministro de aire limpio para evitar que el aire de suministro y el aire de escape compitan por el volumen de aire.
Haga coincidir el ventilador, el motor y el conducto de aire según el área de suministro de aire, la resistencia del filtro y la velocidad del viento objetivo, teniendo en cuenta el área de trabajo efectiva y los requisitos de ajuste de operación.
La selección del filtro debe aclarar conjuntamente la eficiencia, el tamaño, el sellado de la instalación y los métodos de reemplazo. Se pueden encontrar configuraciones relacionadas. Filtros HEPA y ULPA , productos de soporte seleccionados según los requisitos de control de partículas y la resistencia del sistema.
Después de que el aire se filtra inicialmente, el ventilador lo envía al sistema de filtración y luego ingresa al área de operación del equipo a través del filtro final de alta eficiencia. El modelo de flujo horizontal suministra aire desde atrás hacia el frente, mientras que el modelo de flujo vertical suministra aire hacia abajo desde la parte superior. El flujo de aire pasa por el área operativa y se descarga por el camino diseñado o regresa a la circulación interna del equipo.
Entradas de aire → Filtración primaria → Suministro de aire del ventilador → Filtración terminal de alta eficiencia → Suministro de aire al área de trabajo en el equipo → Descarga o circulación de aire
El mecanismo de movimiento del equipo, la pieza de trabajo y las acciones de carga y descarga pueden cambiar el flujo de aire local. El desempeño del área de trabajo debe verificarse en función del estado real del movimiento.
proyecto |
Instrucciones de configuración |
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Formulario de producto |
Banco de trabajo limpio integrado en el equipo |
Método de instalación |
Incrustar en la estructura del equipo, confirmar con el marco del equipo y las aberturas. |
Dirección del flujo de aire |
Flujo horizontal o flujo vertical, confirmar mediante acción del dispositivo |
posición de operación |
Estaciones de operación o carga y descarga en el equipo, configuradas según plan. |
Tamaño del área de trabajo |
Confirmar según el espacio interno del equipo, la pieza de trabajo y el rango de operación |
profundidad de trabajo efectiva |
Determinar en función de la posición de la pieza de trabajo y la cobertura del suministro de aire. |
objetivo limpio |
Puede configurarse según el objetivo del área de trabajo ISO nivel 5 y aceptarse según el tamaño de partícula acordado y el estado de prueba. |
Sistema de filtración |
El efecto principal se combina con el filtro de alta eficiencia del terminal y la posición de instalación se confirma de acuerdo con la estructura del equipo. |
Velocidad del viento de trabajo |
Configure según los requisitos del proceso y el rango de ajuste de velocidad se confirma según el plan seleccionado. |
Estructura abierta |
Las aberturas de carga y descarga, ventanas de observación y deflectores se confirman según el funcionamiento del equipo. |
relación de escape |
Se debe comprobar el volumen de suministro de aire junto con el escape del equipo y el aire suplementario. |
unidad de ventilador |
Configure según los requisitos de ajuste de volumen de aire, resistencia y velocidad. |
método de control |
Control independiente o vinculación con equipos, confirmado por proyecto. |
Interfaz de proceso |
Las interfaces de alimentación, señal, comunicación y herramientas se pueden configurar según demanda. |
Poder y poder |
Confirmar por modelo seleccionado y requisitos eléctricos. |
Artículos de prueba |
La velocidad del viento, la concentración de partículas, la detección de fugas en los filtros y la inspección eléctrica se llevan a cabo según lo acordado. |
La eficiencia del filtro y la limpieza del área de trabajo son indicadores diferentes y el rendimiento del equipo debe confirmarse mediante pruebas completas de la máquina. La diferencia entre el nivel de limpieza y la eficiencia de filtración se puede encontrar en ¿Cuál es la diferencia entre nivel de limpieza y eficiencia de filtración?。
Equipos de montaje automatizados. |
Equipos de prueba de precisión |
Estación de trabajo de equipos semiconductores. |
Equipos de componentes ópticos. |
|---|---|---|---|
Carga y descarga de materiales dentro del equipo. |
Protección del mecanismo de movimiento. |
Ruta de transferencia de obleas |
Manipulación limpia de materiales no peligrosos. |
Las mesas limpias se utilizan principalmente para la protección de productos y no brindan la protección del personal y del medio ambiente que tienen las cabinas de seguridad biológica. Cuando se trata de materiales infecciosos, volátiles tóxicos u otros materiales peligrosos, se debe seleccionar el equipo en función del riesgo.
El banco de trabajo empotrado debe instalarse dentro del equipo o en la estructura lateral. Antes de la instalación, se debe confirmar el marco del equipo, el mecanismo de movimiento, el enrutamiento de los cables y el espacio disponible. La ubicación de los módulos de suministro de aire, filtros y ventiladores debe determinarse durante la fase de diseño.
La posición y el tamaño de la abertura de carga y descarga deben coincidir con la carrera de movimiento del equipo y el tamaño de la pieza de trabajo. Las aberturas demasiado grandes pueden afectar los límites del flujo de aire y las aberturas demasiado pequeñas pueden restringir el movimiento. Si es necesario, se pueden instalar deflectores o cortinas de aire en la abertura.
Puede haber flujo de aire dentro del equipo causado por escapes del proceso, fuentes de calor o mecanismos en movimiento. El volumen de suministro de aire, el volumen de escape y el área de apertura deben verificarse juntos para evitar una presión anormal dentro del equipo o un cortocircuito en el flujo de aire.
El espacio de mantenimiento de estructuras empotradas puede estar limitado por el equipo. La ruta de reemplazo del filtro, la ubicación del mantenimiento del ventilador y la interfaz de detección deben confirmarse durante la etapa de diseño. Los canales de mantenimiento insuficientes aumentarán los gastos posteriores. Esto se refleja en qué gastos posteriores se verán incrementados por insuficientes canales de mantenimiento . Se hace un análisis más detallado de
Limpiar el área de trabajo, ventanas de observación y estructuras de apertura en el equipo de acuerdo a los requerimientos del proceso para evitar residuos que afecten operaciones posteriores.
Compruebe periódicamente el estado del módulo de suministro de aire, las juntas del filtro y las compuertas de apertura. Mantenga el filtro primario de acuerdo con el entorno de uso y determine las necesidades de mantenimiento del filtro terminal según la diferencia de presión, la velocidad del viento de funcionamiento, las pruebas de limpieza y el estado del filtro. Después del reemplazo, se debe volver a verificar el sello de instalación y el rendimiento relacionado.
Aili Industrial tiene una base de fabricación de aproximadamente 30.000 metros cuadrados, que cubre enlaces de investigación y desarrollo y fabricación como motores, ventiladores, sistemas de control, chapa metálica, filtros de aire y ensamblaje completo de máquinas.
Para proyectos de bancos de trabajo limpios integrados en equipos, el tamaño del módulo de suministro de aire, la interfaz de instalación, la disposición del filtro, el punto de trabajo del ventilador y la función de control se pueden verificar junto con la estructura del equipo para admitir diseños no estándar y la coincidencia de proyectos por lotes.
enlace de fabricación |
Apoyo al proyecto |
|---|---|
motores y ventiladores |
Cumplir con los requisitos de suministro de aire, resistencia del filtro y ajuste de velocidad dentro del equipo. |
filtro de aire |
Comprobar eficiencia, dimensiones efectivas y sellado de instalación. |
sistema de control |
Configurar para ejecutarse de forma independiente o vincularse con el equipo |
Chapa y Estructura |
Realice una instalación integrada, una estructura de apertura y una interfaz de proceso. |
Montaje y prueba completos de la máquina. |
Organizar la producción y la inspección de acuerdo con los dibujos confirmados y los requisitos técnicos. |
El banco de trabajo empotrado se instala en el interior o en la estructura lateral del equipo y no ocupa por sí solo un puesto de trabajo externo. El módulo de suministro de aire y la estructura de apertura deben cooperar con el marco del equipo.
Es necesario verificar el espacio interno, la estructura del marco, la carrera de movimiento y el tendido de cables del equipo. La ubicación de la interfaz y la ruta de mantenimiento deben confirmarse antes de la instalación y, si es necesario, las condiciones de instalación deben reservarse durante la etapa de diseño del equipo.
La ubicación y el tamaño de la apertura afectan los límites del flujo de aire. Una abertura demasiado grande puede provocar que se escape aire limpio. Esto se debe confirmar en función de la carrera de movimiento y el tamaño de la pieza de trabajo, y se debe agregar un deflector o una cortina de aire si es necesario.
El control independiente o la vinculación con el equipo se pueden configurar según los requisitos del proyecto. La lógica de vinculación y la forma de la interfaz se confirman en el plan técnico.
Debe combinarse con diferencia de presión, velocidad del viento, detección de limpieza y evaluación del estado del filtro. Vuelva a comprobar el sellado y el rendimiento relacionado después del reemplazo.
Aclarar la estructura del equipo, el espacio de instalación, la carrera de movimiento, las aberturas de carga y descarga, la dirección del flujo de aire y los objetivos de limpieza ayudará a determinar la configuración de la estación de trabajo integrada adecuada para el equipo.
Contáctenos de inmediato para obtener la información del producto y los parámetros técnicos del banco de trabajo limpio integrado del equipo.
→ Consultar espacio e interfaz de instalación de equipos → Enviar requisitos de estructura y movimiento del equipo
→ Obtenga más información sobre la configuración de filtrado y vinculación → Comunicarse sobre coincidencias de equipos y no estándar
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Aili Industry: desde componentes centrales hasta máquinas completas de banco de trabajo limpio, proporciona productos y soporte técnico para equipos de automatización, pruebas de precisión y estaciones de trabajo limpias integradas.
