直接答案:先看ISO 5要求覆盖的区域及验收运行状态,再看FFU在指定过滤器和实际阻力下的有效风量、目标风量对应的静压、出风均匀性、过滤器效率与密封。供电、控制、功耗和检修空间也要同步确认。最终是否达到ISO 5,以现场颗粒浓度及气流测试为准。
ISO 14644-1按空气中悬浮颗粒的浓度对洁净室和洁净区分类。因此,ISO 5是项目要达到的洁净结果,不能直接当成某一台FFU的固定风量、风速或过滤器型号。
应明确ISO 5覆盖整个房间还是设备附近的局部洁净区,工艺重点控制哪些位置,以及在什么运行状态下验收。人员、设备发尘与回风路径,也会影响FFU布置和气流方向。
这一步决定送风需求。只提供“ISO 5”和房间面积,通常不足以确定FFU规格。
在供应商资料中,最需要放在同一工况下比较的是:
装配指定过滤器后的有效风量,以及目标风量对应的静压;
出风风速及其均匀性;
HEPA或ULPA过滤器的效率、设计风量下的阻力和箱体密封;
常用档位下的功耗、噪声、调速与通信功能;
吊顶或设备端的尺寸、接线和过滤器更换空间。
最大风量与最大静压可能对应不同工作点,不能直接拼成设计条件。若更换过滤器等级或型号,应重新核对风机工作点与整机风量。
FFU样机性能合格,是进入批量配置的依据之一;安装后仍须检查关键位置的风量、气流分布和颗粒浓度。技术协议应注明测试方法和运行状态。ISO 14644-3提供了支持洁净室性能评价的测试方法,并区分不同气流类型和运行状态。
若现场颗粒浓度不满足目标,问题未必在过滤等级。还应检查送回风组织、FFU运行档位、设备遮挡、过滤器密封及人员活动条件,再决定调整方案。
艾立工业可结合ISO 5区域范围、工艺要求、目标风量、过滤器配置及安装图纸,匹配风机、电机、过滤器、箱体与控制方案。批量项目建议先验证样机,再将整机工况、检测要求和现场验收方法写入技术协议。具体性能以项目实测结果为准。
选型时可以用一句话检验资料是否完整:供应商能否说明“指定过滤器、指定档位和目标风量下,FFU的送风性能如何测试”?如果只能提供孤立的最大参数,仍需要补充项目工况数据。