Welche Parameter sollten bei der Auswahl von FFU für einen ISO 5-Reinraum beachtet werden?

Direkte Antwort: Sehen Sie sich zunächst den von ISO 5 abgedeckten Bereich und den Status des Abnahmebetriebs an und dann das effektive Luftvolumen der FFU unter dem angegebenen Filter und den tatsächlichen Widerstand, den statischen Druck, der dem Zielluftvolumen entspricht, die Gleichmäßigkeit des Luftauslasses, die Filtereffizienz und die Abdichtung. Gleichzeitig müssen auch Stromversorgung, Steuerung, Stromverbrauch und Wartungsraum bestätigt werden. Ob letztendlich ISO 5 erreicht wird, wird durch Tests der Partikelkonzentration und des Luftstroms vor Ort ermittelt.

ISO 14644-1 klassifiziert Reinräume und Reinbereiche anhand der Konzentration der Schwebeteilchen in der Luft. Daher ist ISO 5 das durch das Projekt zu erreichende Sauberkeitsergebnis und kann nicht direkt als feste Luftmenge, Windgeschwindigkeit oder Filtermodell einer bestimmten FFU angesehen werden.

Ebene 1: Definieren Sie die mit dem Projekt zu erreichenden Ergebnisse

Es sollte klar sein, ob ISO 5 den gesamten Raum oder einen lokalen Reinbereich in der Nähe der Ausrüstung abdeckt, welche Standorte der Prozess auf die Steuerung konzentriert und unter welchen Betriebsbedingungen er zur Abnahme akzeptiert wird. Der durch Personal und Geräte sowie den Rückluftweg erzeugte Staub wirkt sich auch auf die FFU-Anordnung und die Luftströmungsrichtung aus.

Dieser Schritt bestimmt den Luftversorgungsbedarf. Es werden lediglich „ISO 5“ und Raumfläche angegeben, was zur Bestimmung meist nicht ausreichtFFU-Spezifikationen。

Zweite Ebene: Überprüfen Sie die FFU-Maschinenparameter

In den Lieferanteninformationen sind die wichtigsten Dinge, die unter gleichen Arbeitsbedingungen verglichen werden sollten:

• Das effektive Luftvolumen nach der Installation des angegebenen Filters und der statische Druck, der dem Zielluftvolumen entspricht;

• Geschwindigkeit und Gleichmäßigkeit des Auslasswinds;

• HEPA- oder ULPA-Filtereffizienz , Widerstand bei ausgelegtem Luftvolumen und Kastenabdichtung;

• Stromverbrauch, Lärm, Geschwindigkeitsregulierung und Kommunikationsfunktionen in häufig verwendeten Gängen;

• Abmessungen der Decken- oder Geräteenden, Platz für Verkabelung und Filterwechsel.

Das maximale Luftvolumen und der maximale statische Druck können unterschiedlichen Betriebspunkten entsprechen und können nicht direkt in Auslegungsbedingungen zusammengefasst werden. Bei einem Wechsel der Filtersorte oder des Filtermodells sollten der Betriebspunkt des Ventilators und die Gesamtluftmenge erneut überprüft werden.

Die dritte Ebene: Verwenden Sie Felddaten, um festzustellen, ob sie wirklich anwendbar sind

Die qualifizierte Leistung des FFU-Prototyps ist eine der Grundlagen für die Eingabe der Batch-Konfiguration. Nach der Installation müssen noch die Luftmenge, die Luftstromverteilung und die Partikelkonzentration an wichtigen Stellen überprüft werden. Das technische Protokoll sollte die Testmethode und den Betriebsstatus angeben.ISO 14644-3 stellt Testmethoden zur Unterstützung der Leistungsbewertung von Reinräumen und zur Unterscheidung zwischen verschiedenen Luftstromtypen und Betriebsbedingungen bereit.

Wenn die Partikelkonzentrationen vor Ort nicht den Zielvorgaben entsprechen, liegt das Problem nicht unbedingt am Filtergrad. Vor der Festlegung eines Anpassungsplans sollten auch die Organisation der Luftzufuhr und -rückführung, die FFU-Betriebsausrüstung, die Geräteabschirmung, die Filterabdichtung und die Bewegungsbedingungen des Personals überprüft werden.

Aili Industrial kann den regionalen Geltungsbereich von ISO 5, Prozessanforderungen, Zielluftvolumen, Filterkonfiguration und Installationszeichnungen kombinieren, um Ventilatoren, Motoren, Filter, Schränke und Steuerungslösungen anzupassen. Bei Batch-Projekten wird empfohlen, zunächst den Prototyp zu überprüfen und dann die vollständigen Arbeitsbedingungen der Maschine, Testanforderungen und Abnahmemethoden vor Ort in die technische Vereinbarung aufzunehmen. Die spezifische Leistung hängt von den tatsächlichen Messergebnissen des Projekts ab.

Bei der Auswahl eines Modells können Sie anhand eines Satzes prüfen, ob die Informationen vollständig sind: Kann der Lieferant erklären, „wie man die Luftzufuhrleistung der FFU unter dem angegebenen Filter, dem angegebenen Gang und der Zielluftmenge testet“? Können nur vereinzelt Maximalparameter bereitgestellt werden, müssen Projektzustandsdaten dennoch ergänzt werden.