Wie wählt man einen FFU-Filter für einen ISO 5-Reinraum aus? Muss ich ULPA verwenden?

Direkte Antwort: ISO 5 legt nicht direkt fest, ob FFU HEPA oder ULPA verwenden muss. Filter sollten auf der Grundlage der Anforderungen an die Partikelkontrolle des Prozesses, des Zielluftvolumens, des Konstruktionswiderstands sowie der Anforderungen an Abdichtung und Inspektion ausgewählt werden. Wenn die Filtrationseffizienz verbessert wird, muss das tatsächliche Luftvolumen der FFU nach der Installation des Filters erneut überprüft und das Reinheitsziel durch Tests der Partikelkonzentration vor Ort überprüft werden.

ISO 14644-1 klassifiziert Reinräume und Reinbereiche anhand der Konzentration der Schwebeteilchen in der Luft. ISO 5 beschreibt die zu erreichenden Luftreinigungsergebnisse und kann nicht allein das Modell eines bestimmten Filters bestimmen. WählenBei der Verwendung von HEPA- oder ULPA-Luftfiltern müssen auch Prozess-, Luftversorgungs- und Installationsbedingungen berücksichtigt werden.

Erste Frage: Erfordert ISO 5 die Abdeckung des gesamten Raumes oder eines lokalen Prozessbereichs?

Wenn der gesamte Raum ISO 5 erfüllen muss, sollte der Filterplan auf der Grundlage der Luftzufuhranordnung des gesamten Raums, der Staubentwicklung durch Personal und Geräte sowie des Rückluftwegs festgelegt werden. Wenn sich die Anforderungen hauptsächlich in der Nähe der Geräte konzentrieren, sollten der Umfang des örtlichen Reinraums und die Luftversorgungsbedingungen auf der Geräteseite klar definiert werden.

Die beiden Arten von Projekten können unterschiedliche FFU-Anordnungen und Filterkonfigurationen verwenden. Wir können uns nicht einfach auf die Worte „ISO 5“ verlassen, um alle Standorte als ULPA-Filter zu kennzeichnen; Wir können auch die strengeren Partikelkontrollanforderungen in wichtigen Prozessbereichen nicht ignorieren.

Schauen Sie noch einmal: Ist die Luftmenge nach dem Einbau des Filters in die FFU noch ausreichend?

Die Filterdaten sollten die Effizienztestbedingungen und den Anfangswiderstand bei der Auslegungsluftmenge angeben . Installieren Sie den FilterNach der FFU-Lüfterfiltereinheit sollte überprüft werden, ob die gesamte Maschine unter den Projektbetriebs- und Widerstandsbedingungen die Zielluftmenge erreichen kann.

Wenn das Projekt ausgewählt istBei ULPA-Filtern oder der Verbesserung des Filtergrades gegenüber der ursprünglichen Lösung ist es notwendig, gleichzeitig den Betriebspunkt des Ventilators, den Stromverbrauch und die Windgeschwindigkeitsverteilung zu überprüfen. Eine höhere Filtereffizienz kann eine ausreichende Luftzufuhr und eine vernünftige Luftstromorganisation nicht ersetzen.

Letzter Blick: Kann es versiegelt, überprüft und ersetzt werden?

Die Gesamtabmessungen, der Rahmen und die Dichtungsmethode des Filters sollten mit der FFU-Box übereinstimmen. Das Projekt sollte auch Filtertestdaten, Anforderungen an die Dichtungsprüfung nach der Installation sowie Platz für Wartung und Austausch an der Decke oder an der Geräteseite klären. Der Filter selbst ist qualifiziert, aber Leckagen am Installationsort beeinträchtigen dennoch die tatsächliche Reinigungswirkung.

Bei der Abnahme sollten die FFU-Luftmenge, die Luftstromverteilung und die Partikelkonzentration unter den in der technischen Vereinbarung festgelegten Betriebsbedingungen überprüft werden. Bei der Prüfung der Reinraumleistung sollten auch Methoden verwendet werden, die für die Art des Luftstroms und die Betriebsbedingungen geeignet sind. ISO 14644-3 bietet einen entsprechenden Testmethodenrahmen.

Aili Industrial kann den ISO 5-Bereichsbereich, die Anforderungen an die Prozesspartikelkontrolle, das Zielluftvolumen und die Installationsbedingungen kombinieren, um Filter, Lüfter, Motoren und Kastenstrukturen anzupassen. Bei Batch-Projekten wird empfohlen, zunächst einen Prototyp zu verwenden, um die Filterabdichtung und die Gesamtleistung der Maschine zu bestätigen, und dann die Filterkonfiguration, Testbedingungen und Abnahmeanforderungen vor Ort in die technische Vereinbarung aufzunehmen. Die spezifische Konfiguration unterliegt den Arbeitsbedingungen und Testergebnissen des Projekts.

Der Schlüssel zur Beurteilung, ob ULPA erforderlich ist, ist nicht der Sortenname selbst, sondern die Partikelkontrollanforderungen des Projekts, die Luftversorgungskapazität der gesamten Maschine und die Ergebnisse der Vor-Ort-Verifizierung.