Wie sollte der statische Druck angepasst werden, nachdem das FFU-Entwurfsluftvolumen bestimmt wurde?
Direkte Antwort: Nachdem Sie das FFU-Entwurfsluftvolumen ermittelt haben, sollten Sie die Leistung des Ventilators bei diesem Luftvolumen überprüfen, anstatt den maximalen statischen Druck in den Produktdaten zu berücksichtigen. Überprüfen Sie den Widerstand des angegebenen Filter- und Installationssystems unter der Luftmenge mit der Luftversorgungskapazität des entsprechenden Arbeitspunkts der FFU. Bestätigen Sie dann das tatsächliche Luftvolumen durch einen Prototyp oder einen Test vor Ort.
„Entwurfsluftvolumen“ ist das Luftzufuhrvolumen, das das Projekt von der FFU unter normalen Betriebsbedingungen erwarten lässt. Sie unterscheidet sich von der maximalen Luftmenge, die das Produkt unter bestimmten Testbedingungen erreicht. Bestimmen Sie bei der Auswahl zunächst, was das Projekt erfordert, und fällen Sie dann ein UrteilOb die FFU-Lüfterfiltereinheit weiterhin die Anforderungen unter tatsächlichen Arbeitsbedingungen erfüllen kann.
Woher kommt der Designstil?
Reinraumprojekte sollten den Luftversorgungsbedarf jedes Bereichs auf der Grundlage von Prozessreinheitszielen, Luftversorgungsbereich, Staubentwicklung durch Personal und Ausrüstung, angestrebter Windgeschwindigkeit und Luftströmungsorganisation ermitteln und diese dann einer einzelnen FFU zuordnen. Geräteseitige Projekte sollten auch den internen Geräteraum, die Öffnungsorte und die Rückluftwege berücksichtigen.
Werden im Projekt gleichzeitig unterschiedliche Arbeitsgänge festgelegt, sind die Soll-Luftmenge für Produktion und Dienststatus getrennt anzugeben. Die höchste Nennluftmenge kann nicht zur Darstellung aller Betriebsbedingungen herangezogen werden.
Bei der statischen Druckkalibrierung wird derselbe Arbeitspunkt berücksichtigt
Die Luftmenge FFU und der zu überwindende Widerstand bestimmen gemeinsam den Betriebspunkt. Nach der Ermittlung der Auslegungsluftmenge sollten Sie beim Lieferanten die Leistungsdaten am entsprechenden Getriebe erfragen und den Prüfort sowie die Bedeutung der statischen Druckdaten klären.
Das Projekt sollteDer Widerstand, die Box und die damit verbundenen Einbaubedingungen des HEPA- oder ULPA-Filters unter der Auslegungsluftmenge werden in die Überprüfung einbezogen. Wenn der Lieferant Leistungsdaten der gesamten Maschine mit eingebautem Filter bereitstellt , muss auch klar sein, ob die Daten den Filterwiderstand enthalten, um Doppelzählungen zu vermeiden.
„Maximales Luftvolumen“ und „Maximaler statischer Druck“ können jeweils in unterschiedlichen Betriebszuständen angezeigt werden. Wenn man die beiden direkt in den gleichen Entwurfszustand schreibt, wird die tatsächliche Luftversorgungskapazität der FFU überschätzt.
Neue Filter qualifizierten, betriebliche Änderungen müssen ebenfalls berücksichtigt werden
Der Anfangswiderstand des Filters ist nur der Ausgangspunkt für die Auswahl. Nach dem Betrieb kann der Widerstand zunehmen und das tatsächliche Luftvolumen der FFU mit fester Geschwindigkeit sinken. Die Verwendung einer Geschwindigkeitsanpassungslösung zur Aufrechterhaltung des Luftvolumens kann zu einer Erhöhung des Betriebsgetriebes und des Stromverbrauchs führen. Das Projekt sollte sich auf Widerstandsüberwachung, Überprüfung des Luftvolumens und Wartungsbedingungen einigen, um zu bestätigen, dass das vorgesehene Luftvolumen während des normalen Betriebszyklus aufrechterhalten werden kann.
Wenn sich die Filtereffizienzstufe oder das Modell ändert, sollte der Betriebspunkt des Ventilators erneut überprüft werden. Die Filtrationseffizienz entspricht den Prozessanforderungen, bedeutet jedoch nicht, dass die ersetzte FFU immer noch das ursprünglich vorgesehene Luftvolumen erreichen kann.
Schreiben Sie die Verifizierungsergebnisse in testbare Anforderungen
Es wird empfohlen, das Auslegungsluftvolumen, die Filterkonfiguration, die Betriebsausrüstung, den Ort der statischen Druck- oder Widerstandsmessung, die Prüfmethode und die zulässige Abweichung in der technischen Vereinbarung anzugeben. Prototypentests sollten gemäß diesen Bedingungen durchgeführt werden; Nach der Serieninstallation sollten das Luftvolumen vor Ort, die Gleichmäßigkeit der Windgeschwindigkeit und die Sauberkeit überprüft werden.
Aili Industrial kann die Ventilator-, Motor-, Filter- und Kastenstruktur auf der Grundlage des geplanten Luftvolumens, der Filteranforderungen, der Decken- oder Geräteinstallationsabmessungen und der Steuerungsanforderungen anpassen. Nachdem das Projekt klare Arbeitsbedingungen und Testanforderungen bereitstellt, ist es einfacher, die Spezifikationen einzelner Einheiten und die Chargenkonfiguration zu bestätigen. Die spezifische Leistung unterliegt technischen Protokollen und tatsächlichen Testergebnissen.
