Anzahl der Aufrufe: 3975 Autor: Aili Industry Veröffentlichungszeit: 15.06.2026 Quelle: Ai Li Industrial
Direkte Antwort: Für jeden geplanten Betriebsmodus sollte das Zielluftvolumen separat bestätigt werden, ebenso wie die Fähigkeit der FFU, den Filter- und tatsächlichen Systemwiderstand bei diesem Luftvolumen zu überwinden. Nur weil der Produktionsmodus qualifiziert ist, heißt das nicht, dass auch der Niedriggeschwindigkeits- oder Standby-Modus die Sauberkeitsanforderungen erfüllen kann. Bei der Auswahl sollten die Luftvolumen- und statischen Druckdaten desselben Filters, derselben Ausrüstung und derselben Testbedingungen verglichen werden.
Reinraum- und geräteseitige FFU können einen festen Betrieb, eine schrittweise Geschwindigkeitsregelung, eine Zonensteuerung oder eine zentrale Gruppensteuerung übernehmen. Durch die Änderung des Arbeitsmodus ändern sich in der Regel auch die Lüftergeschwindigkeit, die Luftzufuhrmenge und die Luftstromverteilung. daher,Der Arbeitsmodus der FFU-Lüfterfiltereinheit sollte zusammen mit den Prozessanforderungen in der Entwurfsphase festgelegt werden, anstatt den Gang nur auf der Grundlage von Energiesparanforderungen festzulegen.
Das Projekt sollte den Betriebsstatus geplanter Nutzungen wie Produktion, Nichtproduktion und Wartung auflisten, die Sauberkeit, Zielluftmenge oder Windgeschwindigkeit erläutern, die in jedem Bereich im entsprechenden Status eingehalten werden muss, und ob die Luftzufuhr angepasst werden darf.
Für Anlagen mit lokal hohen Sauberkeitsanforderungen sollte auch der betriebliche Zusammenhang zwischen der anlagenseitigen FFU und der Produktionsanlage geklärt werden. Der Modusname ist lediglich eine Steuereinstellung. Die tatsächliche Luftmenge, die bei „niedriger Geschwindigkeit“ bereitgestellt wird, muss immer noch auf der Grundlage von Produktleistungsdaten und Feldtests beurteilt werden.
Für jedes Getriebe, das verwendet werden soll, sollte die FFU-Montagespezifikation überprüft werdenKann nach dem HEPA- oder ULPA-Filter das Zielluftvolumen dieses Modus unter den Widerstandsbedingungen des Projekts erreicht werden? Die vom Lieferanten bereitgestellten Leistungsdaten sollten die Filterkonfiguration, die Betriebsausrüstung, den Messort für den statischen Druck und die Testmethode angeben.
„Maximales Luftvolumen“ und „maximaler statischer Druck“ können von unterschiedlichen Arbeitspunkten stammen und nicht direkt gekoppelt werden. Wertvoller ist es, die Leistungsdaten entsprechend der Zielluftmenge zu überprüfen und zu bestätigen, dass der durch Filter und Installationsstruktur verursachte Widerstand in die Kalibrierung einbezogen wurde.
Nach laufendem Filter kann der Widerstand ansteigen. Bei festem Gang kann sich die tatsächliche Luftmenge verringern; Wenn die Steuerung die Luftmenge durch Erhöhung der Drehzahl aufrechterhält, können sich Betriebsgang, Stromverbrauch und Geräuschentwicklung ändern. Das Projekt sollte sich auf Anforderungen zur Widerstandsüberwachung und Luftmengenüberprüfung einigen, um zu bestätigen, dass die FFU die Luftversorgungsziele jedes Modus während des normalen Wartungszyklus erreichen kann.
Besonders langsame Modi erfordern eine Überprüfung vor Ort. Wenn die Filtereffizienz den Anforderungen entspricht, bedeutet dies nicht, dass der Luftstrom und die Sauberkeit des Arbeitsbereichs auch nach Reduzierung der Luftzufuhrmenge noch qualifiziert sind.
Bei Projekten, die die Zusammenarbeit mehrerer FFUs erfordern, sollten Partitionen, Moduswechselregeln, Kommunikationsschnittstellen und abnormale Rückmeldungen im Voraus festgelegt werden. verwendenWenn die FFU-Gruppe das System steuert , kann in der Prototypenphase überprüft werden, ob die Steueranweisungen mit dem tatsächlichen Betriebsstatus der FFU übereinstimmen.
Prototypen und Feldtests sollten die Hauptmodi abdecken, die im Projekt verwendet werden sollen, und das Luftvolumen, die Windgeschwindigkeitsverteilung, die Filterdruckdifferenz, den Stromverbrauch und die damit verbundene Flächendruckdifferenz in jedem Modus aufzeichnen. Erst wenn die Testergebnisse des vereinbarten Modus der technischen Vereinbarung entsprechen, kann dieser als formelle Betriebsumgebung verwendet werden.
Aili Industrial kann das Lüfter-, Motor-, Filter- und komplette Maschinensteuerungsschema basierend auf der Prozesslaufzeit, den Sauberkeitszielen, den Filtrationsanforderungen und den Steuerungsanforderungen anpassen. Bei Batch-Projekten wird empfohlen, zunächst die Leistung jedes Modus des Prototyps zu bestätigen und dann die Filterkonfiguration, Getriebeeinstellungen und Testmethoden in die technische Vereinbarung zu schreiben. Die spezifische Leistung unterliegt Testergebnissen unter Projektbedingungen.
F: Wenn das Luftvolumen im höchsten Gang den Standard erreicht, kann dann der niedrigere Gang verwendet werden?
Antwort: Wir können nicht direkt urteilen. Bei langsam laufenden Gängen müssen die tatsächliche Luftmenge, die Luftstromverteilung und die Sauberkeit überprüft werden.
F: Je höher der statische Druck, desto flexibler ist der Arbeitsmodus der FFU?
Antwort: Nicht unbedingt. Die Leistung bei jedem Zielluftvolumen sollte betrachtet und gleichzeitig der Geschwindigkeitsbereich, der Stromverbrauch und die Geräuschentwicklung überprüft werden.
F: Welche Daten sollte ein multimodales Projekt von Lieferanten anfordern?
Antwort: Es wird empfohlen, Luftvolumen- und statische Druckdaten mit Angabe des Filters, der Betriebsausrüstung und der Testbedingungen einzuholen und sich auf einen Prototyp und eine Methode zur Überprüfung vor Ort zu einigen.