Lorsque FFU change de mode de fonctionnement, comment le volume d'air et la pression statique doivent-ils correspondre ?
Réponse directe : Pour chaque mode de fonctionnement prévu, le volume d'air cible doit être confirmé séparément, ainsi que la capacité du FFU à surmonter la résistance réelle du filtre et du système à ce volume d'air. Ce n’est pas parce que le mode de production est qualifié que le mode basse vitesse ou veille peut également répondre aux exigences de propreté. La sélection doit comparer les données de volume d'air et de pression statique du même filtre, du même équipement et des mêmes conditions de test.
Les FFU côté salle blanche et équipement peuvent adopter un fonctionnement fixe, une régulation de vitesse étape par étape, un contrôle de zone ou un contrôle de groupe centralisé. La modification du mode de fonctionnement modifie généralement également la vitesse du ventilateur, le volume d'alimentation en air et la répartition du débit d'air. donc,Le mode de fonctionnement de l'unité de filtre à ventilateur FFU doit être déterminé en même temps que les exigences du processus au stade de la conception, plutôt que de simplement régler l'équipement en fonction des besoins d'économie d'énergie.
Clarifiez d’abord l’objectif d’alimentation en air pour chaque mode
Le projet doit énumérer l'état de fonctionnement des utilisations prévues telles que la production, la non-production et la maintenance, expliquer la propreté, le volume d'air cible ou la vitesse du vent qui doit être maintenu dans chaque zone dans l'état correspondant, et si l'alimentation en air peut être ajustée.
Pour les équipements ayant des exigences locales élevées en matière de propreté, la relation opérationnelle entre le FFU côté équipement et l'équipement de production doit également être clarifiée. Le nom du mode n'est qu'un paramètre de contrôle. Le volume d'air réel fourni par la « basse vitesse » doit toujours être jugé sur la base des données de performance du produit et des tests sur le terrain.
Vérifier la pression statique au volume d'air cible
Pour chaque engrenage destiné à être utilisé, les spécifications d'assemblage FFU doivent être vérifiéesAprès le filtre HEPA ou ULPA , le volume d'air cible de ce mode peut-il être atteint dans les conditions de résistance du projet. Les données de performance fournies par le fournisseur doivent indiquer la configuration du filtre, l'équipement de fonctionnement, l'emplacement de mesure de la pression statique et la méthode de test.
Le « volume d'air maximum » et la « pression statique maximale » peuvent provenir de points de travail différents et ne peuvent pas être couplés directement. Ce qui est plus utile est de vérifier les données de performance correspondant au volume d'air cible et de confirmer que la résistance provoquée par le filtre et la structure d'installation a été incluse dans l'étalonnage.
Comment chaque mode fonctionnera-t-il après le changement de résistance ?
La résistance peut augmenter après le fonctionnement du filtre. À vitesse fixe, le volume d'air réel peut diminuer ; si le système de contrôle maintient le volume d'air en augmentant la vitesse de rotation, le mécanisme de fonctionnement, la consommation électrique et le bruit peuvent changer. Le projet devrait convenir des exigences en matière de surveillance de la résistance et d'examen du volume d'air pour confirmer que le FFU peut atteindre les objectifs d'alimentation en air de chaque mode pendant le cycle de maintenance normal.
Les modes à basse vitesse nécessitent particulièrement une vérification sur le terrain. Si l'efficacité du filtre répond aux exigences, cela ne signifie pas que le débit d'air et la propreté de la zone de travail sont toujours qualifiés après la réduction du volume d'alimentation en air.
Les contrôles et les tests doivent couvrir les modèles d'utilisation réels
Pour les projets qui nécessitent le fonctionnement collaboratif de plusieurs FFU, les partitions, les règles de changement de mode, les interfaces de communication et les retours anormaux doivent être déterminés à l'avance. utiliserLorsque le groupe FFU contrôle le système , il peut être vérifié lors de la phase de prototype si les instructions de contrôle sont cohérentes avec l'état de fonctionnement réel de FFU.
Les prototypes et les tests sur le terrain doivent couvrir les principaux modes prévus pour être utilisés dans le projet et enregistrer le volume d'air, la répartition de la vitesse du vent, la différence de pression du filtre, la consommation d'énergie et la différence de pression de zone associée dans chaque mode. Ce n'est que lorsque les résultats des tests du mode convenu satisfont à l'accord technique qu'il peut être utilisé comme cadre opérationnel formel.
Aili Industrial peut adapter le système de contrôle du ventilateur, du moteur, du filtre et de la machine complète en fonction du temps de fonctionnement du processus, des objectifs de propreté, des exigences de filtration et des besoins de contrôle. Pour les projets par lots, il est recommandé de confirmer d'abord les performances de chaque mode du prototype, puis d'écrire la configuration du filtre, les réglages des engrenages et les méthodes de test dans l'accord technique. Les performances spécifiques sont soumises aux résultats des tests dans les conditions du projet.
Q : Si le volume d'air au rapport le plus élevé atteint la norme, le rapport inférieur peut-il être utilisé ?
Réponse : Nous ne pouvons pas juger directement. Pour les engrenages à basse vitesse, le volume d'air réel, la répartition du flux d'air et la propreté doivent être vérifiés.
Q : Plus la pression statique est élevée, plus le mode de fonctionnement du FFU est flexible ?
Réponse : Pas nécessairement. Les performances pour chaque volume d'air cible doivent être visualisées, et la plage de vitesse, la consommation électrique et le bruit doivent être vérifiés en même temps.
Q : Quelles données un projet multimodal doit-il demander aux fournisseurs ?
Réponse : Il est recommandé d'obtenir des données sur le volume d'air et la pression statique indiquant le filtre, l'équipement de fonctionnement et les conditions de test, et de convenir d'un prototype et d'une méthode de vérification sur site.
