Comment choisir le mode de fonctionnement FFU ? À quels paramètres devons-nous prêter attention dans les différents états de fonctionnement ?
Réponse directe : Pour déterminer le mode de fonctionnement du FFU, vous devez d'abord préciser quand chaque zone de processus nécessite une alimentation en air continue et quand le réglage de la vitesse est autorisé, puis vérifier le volume d'air, la pression statique, l'uniformité de la vitesse du vent, la consommation électrique, le bruit et la réponse du contrôle dans chaque mode. La possibilité d'utiliser le mode basse vitesse ou veille doit être déterminée par les résultats de la vérification de la propreté et du débit d'air, et ne peut pas être définie uniquement sur la base d'objectifs d'économie d'énergie.
Les FFU côté salle blanche et équipement peuvent adopter un fonctionnement fixe, une régulation de vitesse étape par étape, un contrôle de zone ou un contrôle de groupe centralisé. Une fois le mode de fonctionnement modifié, le volume d'air et la répartition du débit d'air changeront également. Choisissez doncLors de l'utilisation d'une unité de filtre à ventilateur FFU , le mode de fonctionnement et les exigences du processus doivent être écrits ensemble dans les conditions techniques, au lieu de décider de l'équipement une fois l'installation terminée.
Clarifier d’abord les besoins opérationnels de chaque région
Le projet doit énumérer l'état de production, de non-production, de nettoyage et de maintenance, etc., et expliquer quelles zones doivent continuer à maintenir l'alimentation en air et quelles zones peuvent ajuster l'équipement. S'il existe des exigences locales élevées en matière de propreté, il convient également de confirmer séparément si le FFU côté équipement doit fonctionner de manière synchrone avec l'équipement principal.
Le nom du mode de fonctionnement ne détermine pas l'effet réel. Même s'ils sont tous appelés « mode basse vitesse », le volume d'air des différents FFU peut être différent ; les données de performance réelles mesurées de chaque engrenage doivent être utilisées pour juger.
Concentrez-vous sur la vérification du volume d'air et de la pression statique dans chaque mode
Les spécifications d'assemblage doivent être vérifiées pour chaque mode destiné à être utiliséfiltre HEPA ou ULPA . Volume d'air et pression statique du FFU dans des conditions de résistance du projet après Ce n’est pas parce que l’engrenage à grande vitesse atteint le volume d’air cible que l’engrenage à basse vitesse peut également répondre aux exigences de nettoyage.
L'uniformité de la vitesse du vent et le débit d'air aux endroits critiques du côté de l'équipement doivent également être vérifiés. Une fois que la résistance du filtre augmente, le volume d'air réel de chaque engrenage peut changer, et cela doit être inclus dans la stratégie de fonctionnement, de maintenance et de réglage de la vitesse.
Les économies d'énergie, le bruit et la réponse du contrôle sont évalués ensemble
Les projets exécutés à long terme peuvent comparer la consommation électrique et le bruit de différents moteurs et systèmes de contrôle de vitesse sur des engrenages couramment utilisés. Si le projet considèrede la solution EC/DC FFU doit également être jugée sur la base des données de performances, des conditions électriques et des exigences de maintenance dans les conditions de fonctionnement cibles.L'adéquation
Lorsque plusieurs FFU fonctionnent ensemble, il est nécessaire de clarifier les partitions, les règles de changement de vitesse, les interfaces de communication, les retours d'état et les méthodes de gestion des exceptions. utiliserPour les projets de systèmes de contrôle de groupe FFU , il est conseillé de vérifier la compatibilité du FFU et du schéma de contrôle pendant la phase de prototype, et de confirmer le volume d'air réel après le changement de mode.
Utiliser les tests pour déterminer le modèle de travail final
Le test du prototype doit couvrir les vitesses prévues pour être utilisées dans le projet, et pas seulement la vitesse la plus élevée. Lors de la mise en service sur site, le volume d'air, la répartition de la vitesse du vent, la propreté et la différence de pression dans les zones concernées doivent être vérifiés dans les conditions de fonctionnement convenues. Ce n'est que si les résultats des tests sont conformes à l'accord technique qu'un certain équipement peut être utilisé comme mode de travail officiel pour la région.
Aili Industrial peut adapter les solutions de contrôle des ventilateurs, des moteurs et des machines complètes en fonction du temps de fonctionnement du processus, de l'objectif de propreté, du volume d'air cible, de la configuration du filtre et des exigences de contrôle. Pour les projets par lots, il est recommandé de confirmer d'abord les performances de chaque mode du prototype, puis de déterminer les paramètres de partition et les exigences de livraison. Le mode de travail et les performances spécifiques sont soumis à l'accord technique du projet et aux résultats de la vérification sur site.
Q : Le FFU peut-il être directement ajusté au réglage le plus bas lorsqu’il n’est pas en production ?
Réponse : Vous devez d'abord confirmer les exigences de propreté et de débit d'air dans cet état, et utiliser des tests sur site pour vérifier si l'équipement le plus bas répond aux exigences.
Q : Est-il acceptable de mesurer uniquement le volume d’air le plus élevé ?
Réponse : Si le projet prévoit d'utiliser plusieurs engrenages de travail, les performances de chaque engrenage sous le filtre spécifié et la résistance réelle doivent être confirmées séparément.
Q : Que faut-il déterminer à l'avance pour un projet de contrôle de groupe ?
Réponse : Les partitions de contrôle, les règles de changement de vitesse, les interfaces de communication, les retours d'état et les exigences de gestion des exceptions doivent être clairement définis.
