FFU设计风量确定后，静压应该如何匹配？

直接答案：确定FFU设计风量后，应查看风机在该风量下的性能，而不是另取产品资料中的最大静压。将指定过滤器和安装系统在该风量下的阻力，与FFU相应工作点的送风能力进行校核；再通过样机或现场测试确认实际风量。

“设计风量”是项目希望FFU在正常运行状态下提供的送风量。它不同于产品在某一测试条件下得到的最大风量。选型时，先确定项目需要什么，再判断FFU风机过滤单元能否在实际工况中持续达到要求。

设计风量从哪里来？

洁净室项目应根据工艺洁净目标、送风范围、人员与设备发尘、目标风速及气流组织确定各区域的送风需求，再分配到单台FFU。设备端项目还应考虑设备内部空间、开口位置和回风路径。

如果项目同时设置不同工作档位，应分别说明生产和值班等状态的目标风量。不能用最高档的标称风量代表所有运行状态。

静压校核看的是同一个工作点

FFU风量与所需克服的阻力共同决定运行工作点。确定设计风量后，应向供应商索取对应档位下的性能数据，并弄清静压数据的测试位置和含义。

项目应把HEPA或ULPA过滤器在设计风量下的阻力、箱体及相关安装条件纳入校核。若供应商提供的是已装配过滤器的整机性能数据，还须明确该数据是否已包含过滤器阻力，避免重复计入。

“最大风量”和“最大静压”可能分别出现在不同的运行状态。将两者直接写成同一个设计工况，会高估FFU的实际送风能力。

新过滤器合格，还要考虑运行变化

过滤器的初始阻力只是选型起点。运行后阻力可能上升，固定转速FFU的实际风量可能下降；采用调速维持风量的方案，则可能增加运行档位与功耗。项目宜约定阻力监测、风量复核及维护条件，确认设计风量在正常运行周期内能够维持。

若过滤器效率等级或型号变化，应重新校核风机工作点。过滤效率符合工艺要求，不代表更换后的FFU仍能达到原设计风量。

把校核结果写成可测试的要求

技术协议中建议写明设计风量、过滤器配置、运行档位、静压或阻力的测量位置、测试方法及允许偏差。样机测试应按这些条件开展；批量安装后，再核对现场风量、风速均匀性和洁净度。

艾立工业可结合设计风量、过滤要求、吊顶或设备安装尺寸及控制需求，匹配风机、电机、过滤器和箱体结构。项目提供明确的工况与测试要求后，更便于确认单台规格和批量配置。具体性能以技术协议及实际测试结果为准。